專利名稱：旁通煙道零泄漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐煙氣處理裝置，尤其是涉及一種用于袋式除塵器的旁通煙道零泄漏裝置。
背景技術(shù)：
袋式除塵器在運(yùn)行中會(huì)遇到煙氣超溫等異常情況，不采取措施必然會(huì)損壞濾袋。采用增設(shè)旁通煙道及旁通閥門是保護(hù)濾袋的有效辦法之一，而通常是通過增設(shè)旁通煙道及旁通閥門的中通密封風(fēng)的防泄漏裝置來實(shí)現(xiàn)的，但該裝置設(shè)備復(fù)雜，一次性投資成本高，運(yùn)行時(shí)需不斷通入密封風(fēng)，這樣就提高了袋式除塵器的運(yùn)行成本，影響了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過安裝煙氣截止閥來實(shí)現(xiàn)灰塵的零泄漏、從而確保袋式除塵器能高效除塵、體積小、重量輕的旁通煙道零泄漏裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括旁通煙道的煙氣入管和煙氣出管，特征是在煙氣排入管和煙氣排出管之間安裝有煙氣截止閥，煙氣截止閥的閥座通過法蘭與煙氣排入管連接，變徑管的兩端分別通過法蘭與煙氣截止閥的出氣管和煙氣排出管連接，汽缸與煙氣截止閥固定在一起，在汽缸的活塞前端安裝有閥桿，閥桿前端安裝有用于密封閥座的閥板。
在閥板底端安裝有密封圈。
本實(shí)用新型由于在旁通煙道的煙氣排入管和煙氣排出管之間安裝有鋼結(jié)構(gòu)制造的煙氣截止閥，并采用法蘭連接，安裝就非常方便；煙氣截止閥的閥板與閥座之間用耐高溫的密封圈來密封，就可實(shí)現(xiàn)灰塵的零泄漏；閥板的提升和壓緊是采用汽缸上升、下降來實(shí)現(xiàn)，因而易于自動(dòng)化控制。本實(shí)用新型只有在閥門開啟或關(guān)閉動(dòng)作時(shí)才消耗壓縮空氣，而旁通煙道也只是在煙氣超溫時(shí)才運(yùn)行，時(shí)間不長(zhǎng)，煙氣截止閥開啟時(shí)間也不長(zhǎng)，一年之間僅發(fā)生幾次，因而，運(yùn)行成本趨向于零，故產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)提高。本實(shí)用新型具有實(shí)現(xiàn)灰塵的零泄漏、確保袋式除塵器能高效除塵、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、投資成本和運(yùn)行成本都很低、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、安裝非常方便的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型包括旁通煙道的煙氣入管1和煙氣出管14，在煙氣排入管1和煙氣排出管14之間安裝有鋼結(jié)構(gòu)制造的煙氣截止閥4，煙氣截止閥4的閥座3通過法蘭2與煙氣排入管1連接，變徑管12的小口徑端通過法蘭11與煙氣截止閥4的出氣管10連接，變徑管12的大口徑端通過法蘭13與煙氣排出管14連接，汽缸9與煙氣截止閥4固定在一起，在汽缸9的活塞8前端安裝有閥桿7，閥桿7前端安裝有用于密封閥座3的閥板6。
在閥板6底端安裝有耐高溫的密封圈5。
使用過程當(dāng)警報(bào)響起、需要打開旁通煙道時(shí)，計(jì)算機(jī)命令電磁閥動(dòng)作，汽缸9內(nèi)壓縮空氣向上提升活塞8，帶動(dòng)閥桿7、閥板6及密封圈5向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置，旁通的煙氣順利地從煙氣排入管1快速經(jīng)煙氣截止閥4的閥座3、出氣管10、變徑管12流向煙氣出管14；當(dāng)警報(bào)解除、需要關(guān)閉旁通煙道時(shí)，計(jì)算機(jī)命令電磁閥動(dòng)作，汽缸9內(nèi)活塞8在壓縮空氣作用下向下運(yùn)動(dòng)，向下壓閥板6，閥板6及密封圈5向下壓在閥座3上，煙氣被閥板6、密封圈5阻斷。
權(quán)利要求1.一種旁通煙道零泄漏裝置，包括旁通煙道的煙氣入管(1)和煙氣出管(14)，其特征在于在煙氣排入管(1))和煙氣排出管(14)之間安裝有煙氣截止閥(4)，煙氣截止閥(4)的閥座(3)通過法蘭(2)與煙氣排入管(1)連接，變徑管(12)的小口徑端通過法蘭(11)與煙氣截止閥(4)的出氣管(10)連接，變徑管(12)的大口徑端通過法蘭(13)與煙氣排出管(14)連接，汽缸(9)與煙氣截止閥(4)固定在一起，在汽缸(9)的活塞(8)前端安裝有閥桿(7)，閥桿(7)前端安裝有用于密封閥座(3)的閥板(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的旁通煙道零泄漏裝置，其特征在于在閥板(6)底端安裝有耐高溫的密封圈(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旁通煙道零泄漏裝置，它包括旁通煙道的煙氣入管和煙氣出管，特征是在煙氣排入管和煙氣排出管之間通過法蘭連接有煙氣截止閥，在汽缸的活塞前端安裝有閥桿，閥桿前端安裝有用于密封閥座的閥板。在閥板底端安裝有密封圈。本實(shí)用新型只有在閥門開啟或關(guān)閉動(dòng)作時(shí)才消耗壓縮空氣，而旁通煙道也只是在煙氣超溫時(shí)才運(yùn)行，時(shí)間不長(zhǎng)，煙氣截止閥開啟時(shí)間也不長(zhǎng)，一年之間僅發(fā)生幾次，因而，運(yùn)行成本趨向于零，故產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)提高。本實(shí)用新型具有實(shí)現(xiàn)灰塵的零泄漏、確保袋式除塵器能高效除塵、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、投資成本和運(yùn)行成本都很低、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、安裝非常方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/42GK2650855SQ0323217
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月11日
發(fā)明者甘臘根, 章勤華, 涂國(guó)強(qiáng), 金林, 楊俊鋆 申請(qǐng)人:江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司