專利名稱：一種切削液混配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削液混配裝置。
背景技術(shù)：
目前切削液混配大多使用的是切削液混配器、大型集中配液站。切削液混配器屬于純機械產(chǎn)品，其原理是利用管道自來水壓力，通過較小的噴口高速噴出，在噴口處形成一定的負壓，利用噴口負壓的虹吸作用將切削液原液從原液桶中吸上。在流體流動的過程中， 利用流體本身的動能混合后形成切削液溶液，可以用自來水進口閥門進行流量的調(diào)節(jié)，從而在一定程度上調(diào)節(jié)濃度，但是配比的精度差，有時候會與實際要求相差50%以上；配比的濃度的精確程度依賴于具體操作人員的操作方法和經(jīng)驗；配比的速度受到了自來水本身壓力和流量的影響。由于流量調(diào)節(jié)范圍比較窄，配比的濃度上下范圍受到了極大限制，在很多場合根本無法滿足工作需要；大型集中配液站利用普通齒輪泵作為抽送切削液原液的動力源，將原液抽送到一個比較大的容器內(nèi)，并在容器內(nèi)做好容積下限限位。當原液量到達一定的液位高度時，停止輸送。原液輸送到位后，打開自來水通道，將自來水加注到容器的容積上限，加滿后進行適當攪拌。攪拌均勻的液體再用離心泵輸送到較高位置的大型容器中，溶液轉(zhuǎn)移完后關(guān)閉低位置容器和高位置容器之間的閥門，這時較高位置的容器形成相對的密閉容器，往密閉容器中充入高壓壓縮空氣，利用高壓壓縮空氣將切削液溶液輸送到需要使用的機床位置，當溶液用完后重復以上的配液過程，但是設(shè)備體積龐大，需要占用至少50m2的空間，并要占據(jù)不少的高度空間。設(shè)備外圍配管復雜，一個10000 m2的車間，需要安裝多大3000m的管路， 設(shè)備整體投資大，一般均在50萬元以上，不易實現(xiàn)全自動運行，大多數(shù)時候處于停歇狀態(tài)。 外圍輸送管路如果堵塞，清理非常困難，當設(shè)備用來配粘度較大的切削液原液時，會造成較大的誤差(主要是齒輪泵不適應高粘度液體的輸送)，固定式設(shè)備，無法移動，當更換不同的切削液品種時，設(shè)備和機器清洗困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種配液精度高、能夠適應不同粘度的切削液原液的切削液混配裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案一種切削液混配裝置，其特殊之處在于包括控制箱、原液桶、儲存罐，儲存罐內(nèi)設(shè)置攪拌器、液位傳感器，攪拌器、液位傳感器均與控制箱連接，儲存罐的一側(cè)與管道泵連接， 管道泵與控制箱連接，儲存罐的側(cè)壁設(shè)置有單向閥，單向閥的一路依次連接流量計、電動閥、手動截止閥、自來水管路，另一路依次連接背壓閥、電動閥、計量泵、自恒溫加熱器、設(shè)置在原液桶內(nèi)的底閥，流量計、電動閥、電動閥、計量泵均與控制箱連接；所述的原液桶內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器與控制箱連接。上述的管道泵一側(cè)設(shè)置有手動球閥。[0008]上述的儲存罐的底部設(shè)置有手動球閥。上述的流量計、電動閥之間設(shè)置有壓力表。上述的背壓閥、電動閥之間設(shè)置有壓力表。上述的計量泵、自恒溫加熱器之間設(shè)置有手動球閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果本實用新型可以達到與大型集中配液站相當?shù)呐湟耗芰?，配液精度高。可以適應不同粘度的切削液原液。可以適應不同環(huán)境溫度下的溶液配比?？梢宰龅綗o人值守，自動運行，操作簡便，占地面積小，可方便移動，在用戶需要更換切削液品種時，設(shè)備可以自動進行清洗，與同等能力的大型配液站相比，投資規(guī)模小。

圖1為本實用新型的原理框圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型采用可調(diào)節(jié)行程的電動隔膜計量泵做為抽送切削液原液的動力源，采用流量計實時監(jiān)測自來水的流量變化，自來水和切削液原液通過設(shè)計的特定通路同時進入溶液儲罐，并進行攪拌，可以做到隨配隨用。溶液儲罐采用了液位控制技術(shù)，可以實現(xiàn)自動關(guān)停機，在原液的吸入管路上采用了原液液位控制技術(shù)，當原液桶中缺液時機器會自動停機，利用模擬量控制器技術(shù)、變頻控制技術(shù)，通過編程自動運行，為了適應粘度較大的原液和保證同一種原液在氣溫低和氣溫高的條件下混配結(jié)果的一致性，采用了自恒溫加熱技術(shù)，以保證性能穩(wěn)定。參見圖1，本實用新型包括控制箱1、原液桶3、儲存罐2，儲存罐2內(nèi)設(shè)置攪拌器 19、液位傳感器18，攪拌器19、液位傳感器18均與控制箱1連接，儲存罐2的一側(cè)與管道泵 17連接，管道泵17與控制箱1連接，儲存罐2的側(cè)壁設(shè)置有單向閥10，單向閥10的一路依次連接流量計14、電動閥12、手動截止閥11、自來水管路，另一路依次連接背壓閥9、電動閥 7、計量泵6、自恒溫加熱器4、設(shè)置在原液桶3內(nèi)的底閥21，流量計14、電動閥12、電動閥7、 計量泵6均與控制箱1連接；所述的原液桶3內(nèi)設(shè)置有液位傳感器15，液位傳感器15與控制箱1連接。上述的管道泵17 —側(cè)設(shè)置有手動球閥16。上述的儲存罐2的底部設(shè)置有手動球閥20。上述的流量計14、電動閥12之間設(shè)置有壓力表2。上述的背壓閥9、電動閥7之間設(shè)置有壓力表8。上述的計量泵6、自恒溫加熱器4之間設(shè)置有手動球閥5。工作流程工作前的準配工作將計量泵6的吸入口管路至進口吸液管底閥21，通過設(shè)計的手動球閥5接口灌滿，然后將灌滿的吸入管垂直插入原液桶，將混配機供電電纜接好，關(guān)閉溶液釋放口的手動球閥16，并確保溶液手動球閥20關(guān)閉。配液濃度設(shè)定按下電源按鈕，控制箱上電，旋轉(zhuǎn)濃度設(shè)定旋鈕，這時顯示儀表的
4濃度指示會根據(jù)旋鈕的旋轉(zhuǎn)而變化，當顯示所需要的濃度值時停止旋轉(zhuǎn)，系統(tǒng)將會按照儀表的濃度指示來進行自動配比。配液開始當設(shè)定好配液濃度后，打開手動截止閥11，按下啟動按鈕，這時啟動指示燈亮，混配機開始工作。配液過程當按下啟動按鈕后，自來水通路上的電動閥13和原液通路上的電動閥 7自動打開，這時自來水在管網(wǎng)壓力作用下，通過自來水通路進入儲存罐2。自來水通路上的流量計14實時監(jiān)測自來水的瞬時流量，并將流量信號實時傳送到控制箱1并在顯示儀表上進行顯示，控制單元會自動記錄自來水的瞬時流量并計算出五秒內(nèi)平均瞬時流量。控制單元積分流量五秒鐘后，根據(jù)得到的平均自來水流量對比設(shè)定的濃度數(shù)值， 調(diào)用原液泵標準流量數(shù)據(jù)，計算出達到設(shè)定濃度時原液泵實時動作次數(shù)。控制單元根據(jù)計算得到的原液泵實時動作次數(shù)，對照標準頻率和流量變化數(shù)據(jù)表，得出原液泵電機的驅(qū)動頻率?？刂茊卧獙⒌贸龅尿?qū)動頻率信號發(fā)送給變頻器，變頻器輸出給定的供電頻率，從而使得原液泵輸出確定的實時流量與自來水進行混合。儲存罐2在空置狀態(tài)下，不斷有溶液流入。在流入的同時，儲存罐2上的攪拌器進行實時攪拌，保證混合均勻，溶液桶安裝有液位控制器，當溶液的液位到達控制器的設(shè)定上限時，控制單元會得到液位控制器發(fā)出的關(guān)閉信號，混配機在不斷電的情況下自動關(guān)閉。這時用戶可以打開溶液釋放閥門，取用配好的溶液。當取用后液位持續(xù)下降至液位控制器設(shè)定的下限時，控制單元會得到液位控制器發(fā)出的開啟信號，混配機自動開啟配制溶液。在配制過程中允許邊配邊用，持續(xù)工作。當開始配液后，原液桶中的液位會持續(xù)下降。當液位下降到原液桶液位控制器設(shè)置的液位下限時，控制單元會接收到液位控制器發(fā)出的暫停信號，混配機自動停止。這時說明原液桶中的原液已經(jīng)用完，需要更換新的原液桶。更換新的原液桶后，液位得到恢復，混配機會收到原液液位控制器發(fā)出的開始信號，混配機自動恢復工作。當環(huán)境溫度低于10°C時，切削液原液的粘度會隨溫度的持續(xù)降低而變得越來越大，會影響切削液的混配濃度，這時只需要在開機前提前10分鐘打開加熱按鈕，混配機會啟動自恒溫加熱器4，將進入原液泵的原液短時間內(nèi)加熱，使得原液粘度降低到合理的范圍，保證配液濃度的精度。
權(quán)利要求1.一種切削液混配裝置，其特征在于包括控制箱(1)、原液桶(3)、儲存罐(2)，儲存罐 (2)內(nèi)設(shè)置攪拌器(19)、液位傳感器(18)，攪拌器(19)、液位傳感器(18)均與控制箱(1)連接，儲存罐(2)的一側(cè)與管道泵(17)連接，管道泵(17)與控制箱(1)連接，儲存罐(2)的側(cè)壁設(shè)置有單向閥(10)，單向閥(10)的一路依次連接流量計(14)、電動閥(12)、手動截止閥 (11)、自來水管路，另一路依次連接背壓閥(9)、電動閥(7)、計量泵(6)、自恒溫加熱器(4)、 設(shè)置在原液桶(3 )內(nèi)的底閥(21)，流量計(14)、電動閥(12 )、電動閥(7 )、計量泵(6 )均與控制箱(1)連接；所述的原液桶(3)內(nèi)設(shè)置有液位傳感器(15)，液位傳感器(15)與控制箱(1) 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液混配裝置，其特征在于所述的管道泵(17)—側(cè)設(shè)置有手動球閥(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切削液混配裝置，其特征在于所述的儲存罐(2)的底部設(shè)置有手動球閥(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切削液混配裝置，其特征在于所述的流量計(14)、電動閥(12)之間設(shè)置有壓力表(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切削液混配裝置，其特征在于所述的背壓閥(9)、電動閥(7)之間設(shè)置有壓力表(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切削液混配裝置，其特征在于所述的計量泵(6)、自恒溫加熱器(4 )之間設(shè)置有手動球閥(5 )。
專利摘要本實用新型涉及一種切削液混配裝置。目前使用的切削液混配器配比的精度差；配比的濃度的精確程度依賴于具體操作人員的操作方法和經(jīng)驗；配比的速度受到了自來水本身壓力和流量的影響。本實用新型的攪拌器、液位傳感器均與控制箱連接，儲存罐的一側(cè)與管道泵連接，管道泵與控制箱連接，儲存罐的側(cè)壁設(shè)置有單向閥，單向閥的一路依次連接流量計、電動閥、手動截止閥、自來水管路，另一路依次連接背壓閥、電動閥、計量泵、自恒溫加熱器、設(shè)置在原液桶內(nèi)的底閥，流量計、電動閥、電動閥、計量泵均與控制箱連接。本實用新型操作簡便，占地面積小，可方便移動，在用戶需要更換切削液品種時，設(shè)備可以自動進行清洗，投資規(guī)模小。
文檔編號B01F7/18GK202185275SQ20112029086
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者王建忠 申請人:陜西朗天流體技術(shù)有限公司