專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油水自動(dòng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油水收集分離設(shè)備，涉及一種油水自動(dòng)分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)在油水收集分離的技術(shù)中，傳統(tǒng)采用旋流和重力分離技術(shù)用以收油和分油，在油水分離設(shè)備中一種是針對(duì)較小廢水處理量，在較小的容器內(nèi)進(jìn)行；另一種是應(yīng)用在冶金等工業(yè)過(guò)程中大面積、大處理量的情況下的設(shè)備，有吸附式和浸潤(rùn)式的，應(yīng)用于對(duì)含油廢水的處理采用吸附履帶式去油裝置，通過(guò)對(duì)油有吸附性、總密度比水輕、柔性環(huán)帶狀的履帶吸附水面上的浮油，雖然都有一定的作用，但存在水量、水質(zhì)變化大，造成無(wú)法正常處理；收油效率低；設(shè)備故障率高，收油口易堵塞；無(wú)法處理冶金行業(yè)含油量大，油脂粘度高的油水混合體等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為治理冶金行業(yè)污水處理，提供一種具有效率高、成本低、不需要人工控制的油水自動(dòng)分離裝置。本實(shí)用新型油水自動(dòng)分離裝置內(nèi)容簡(jiǎn)述本實(shí)用新型油水自動(dòng)分離裝置，其特征在于是由二級(jí)濾網(wǎng)、一級(jí)濾網(wǎng)、橡膠軟管、 儲(chǔ)油罐、電控柜、電纜、油泵、推進(jìn)器、導(dǎo)流器、液位控制器、浮筒、分離筒和主機(jī)組成，浮筒與主機(jī)外套相連，油泵固定在主機(jī)上，在主機(jī)內(nèi)設(shè)置分離筒、推進(jìn)器、導(dǎo)流器、液位控制器，分離筒通過(guò)橡膠軟管與儲(chǔ)油罐連接；推進(jìn)器、液位控制器與電控柜通過(guò)電纜連接。本實(shí)用新型油水自動(dòng)分離裝置是一種具有收油和油水分離功能含油廢水處理設(shè)備。它具有收油效果顯著、性能穩(wěn)定可靠、技術(shù)先進(jìn)、不受排水量大小和油面高差、落差變化限制，對(duì)浮油粘度和雜質(zhì)適應(yīng)范圍廣、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、耐酸堿、耗電省、回收油品含水率低、自動(dòng)化程度高和易安裝、維修等特點(diǎn)，其操作簡(jiǎn)單，使用安全可靠，操作維護(hù)方便。可廣泛應(yīng)用于冶金，煉油，石化等行業(yè)各類(lèi)含機(jī)油，柴油，潤(rùn)滑油和植物油的含油廢水處理，也可作為油品回收裝置，及用于分離不同比重的液體。

圖1是油水自動(dòng)分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是二級(jí)濾網(wǎng)、2是一級(jí)濾網(wǎng)、3是橡膠軟管、4是儲(chǔ)油罐、5是電控柜、6是電纜、7是油泵、8是推進(jìn)器、9是導(dǎo)流器、10是液位控制器、11是浮筒、12是分離筒、13是主機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型油水自動(dòng)分離裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖做具體說(shuō)明。見(jiàn)圖1， 本實(shí)用新型油水自動(dòng)分離裝置，是由二級(jí)濾網(wǎng)1、一級(jí)濾網(wǎng)2、橡膠軟管3、儲(chǔ)油罐4、電控柜 5、電纜6、油泵7、推進(jìn)器8、導(dǎo)流器9、液位控制器10、浮筒11、分離筒12和主機(jī)13組成，浮筒11與主機(jī)13外套相連，使主機(jī)13浮在水面上，在主機(jī)13內(nèi)設(shè)置分離筒12、推進(jìn)器8、導(dǎo)流器9、液位控制器10，分離筒12通過(guò)橡膠軟管3與儲(chǔ)油罐4連接；推進(jìn)器8、液位控制器 10與電控柜5通過(guò)電纜6連接，采用PLC控制，固定在主機(jī)13上的油泵7將主機(jī)13內(nèi)設(shè)置的分離筒12內(nèi)收集的油通過(guò)橡膠軟管3送到儲(chǔ)油罐4內(nèi)。推進(jìn)器8可以將污水的水流加大，推進(jìn)到分離筒12內(nèi)。導(dǎo)流器9將水流斷面擴(kuò)大，使水的流速降低，然后進(jìn)入到分離筒 12，油水分離的過(guò)程在這里發(fā)生。液位控制器10在分離筒12內(nèi)，用來(lái)測(cè)量分離筒12內(nèi)油層的厚度，將信號(hào)反饋給液位控制器10。一級(jí)濾網(wǎng)2和二級(jí)濾網(wǎng)1固定在主機(jī)13的下方和四周，用來(lái)阻擋水中雜質(zhì)。主機(jī)13依靠浮桶11漂浮在浮油水體中，油水混合體通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)2和二級(jí)濾網(wǎng) 1，被推進(jìn)器8吸入分離桶12內(nèi)的浮油和水、在導(dǎo)流器9出水?dāng)嗝嫱蝗辉龃?，流速降低的情況下，使油上浮于分離桶頂部集存。當(dāng)油集存到給定厚度時(shí)，液位控制器10將信號(hào)輸給電控柜5使油泵7啟動(dòng)，油被抽出。當(dāng)分離桶12內(nèi)集存的油品厚度被抽盡后，電信號(hào)使油泵7停止運(yùn)轉(zhuǎn)。而推進(jìn)器8卻不停地將水面浮油吸入分離桶內(nèi)12，分離桶內(nèi)的油通過(guò)橡膠軟管3到達(dá)儲(chǔ)油罐4上述過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，水面浮油可基本收盡.全部工程均為自動(dòng)進(jìn)行， 油層很厚時(shí)，無(wú)須分離，可直接打開(kāi)手動(dòng)抽油。本實(shí)用新型油水自動(dòng)分離裝置，利用重力分離原理，工作過(guò)程中采用自動(dòng)化控制， 其凈化后的水體可以直接進(jìn)入自來(lái)水廠或工廠回用，節(jié)省大量人工和排污費(fèi)用，收集的油可以直接回收。
權(quán)利要求1. 一種油水自動(dòng)分離裝置，其特征在于是由二級(jí)濾網(wǎng)(1)、一級(jí)濾網(wǎng)(2)、橡膠軟管 (3)、儲(chǔ)油罐(4)、電控柜(5)、電纜(6)、油泵(7)、推進(jìn)器(8)、導(dǎo)流器(9)、液位控制器(10)、 浮筒(11)、分離筒(12)和主機(jī)(13)組成，浮筒(11)與主機(jī)(13)外套相連，油泵(7)固定在主機(jī)(13)上，在主機(jī)(13)內(nèi)設(shè)置分離筒(12)、推進(jìn)器(8)、導(dǎo)流器(9)、液位控制器(10)，分離筒(12)通過(guò)橡膠軟管(3)與儲(chǔ)油罐(4)連接；推進(jìn)器(8)、液位控制器(10)與電控柜(5) 通過(guò)電纜(6)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油水自動(dòng)分離裝置，其特征在于是由二級(jí)濾網(wǎng)、一級(jí)濾網(wǎng)、橡膠軟管、儲(chǔ)油罐、電控柜、電纜、油泵、推進(jìn)器、導(dǎo)流器、液位控制器、浮筒、分離筒和主機(jī)組成，浮筒與主機(jī)外套相連，油泵固定在主機(jī)上，在主機(jī)內(nèi)設(shè)置分離筒、推進(jìn)器、導(dǎo)流器、液位控制器，分離筒通過(guò)橡膠軟管與儲(chǔ)油罐連接；推進(jìn)器、液位控制器與電控柜通過(guò)電纜連接。本實(shí)用新型是一種具有收油和油水分離功能含油廢水處理設(shè)備。它具有性能穩(wěn)定可靠、技術(shù)先進(jìn)、不受排水量大小和油面高差、落差變化限制，對(duì)浮油粘度和雜質(zhì)適應(yīng)范圍廣、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、耐酸堿、耗電省、回收油品含水率低、自動(dòng)化程度高和易安裝、維修等特點(diǎn)，其操作簡(jiǎn)單，使用安全可靠，操作維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B01D17/032GK202191731SQ201120290748
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者張志權(quán), 張連友, 蔣運(yùn)學(xué) 申請(qǐng)人:鞍山鋼制壓力容器有限公司