專利名稱：一種混合攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種應(yīng)用在廢水處理工藝中為了使廢水回收利用，在生化池內(nèi)添加營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素使微生物成長，對生化池內(nèi)的廢水和藥物進行攪拌的混合攪拌裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人們對廢水的處理越來越重視。因工業(yè)廢水的特性，廢水成分中基本沒有微生物所需的營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素，為保證廢水能得到處理，需人工添加營養(yǎng)液。 營養(yǎng)液添加至生化池需要混合攪拌使之均勻，從而微生物能夠正常生長，使廢水得到有效的處理。目前營養(yǎng)液在藥劑槽中按廢水濃度配置好營養(yǎng)液的濃度，通過計量泵輸送至混合調(diào)節(jié)池，混合調(diào)節(jié)池設(shè)置立式攪拌器進行攪拌，使之混合均勻再進入?yún)捬跸到y(tǒng)進行微生物厭氧消化反應(yīng)。如附圖1所示，立式攪拌器通過電機11帶動轉(zhuǎn)動軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸12上套有攪拌葉13，轉(zhuǎn)動軸13通過底座14固定在廢水生化池底部。立式攪拌器的攪拌葉如果是實心的，做到充分攪拌需要消耗大量的能源，若攪拌葉是空心的，攪拌效果很差。在現(xiàn)有的公開文獻中，中國專利“工業(yè)廢水處理氣動攪拌機(CN2778799Y)”，主要由空氣壓縮機、 空氣凈化器、可升降曝氣管、曝氣頭、藥劑盒、蠕動泵及布藥器等組成。壓縮空氣進入空氣凈化器取出空氣中的微塵，凈化后氣體通過可升降曝氣管進入氣體流量計及曝氣頭。在藥劑盒中加入藥劑經(jīng)蠕動泵加壓輸入布藥器。曝氣頭設(shè)計為圓錐形，且錐面上設(shè)有曝氣微孔。還有中國專利“藥水氣體攪拌裝置(CN2712912Y)”，它主要由變頻調(diào)速箱、干粉投藥機、進水管及藥水攪拌池、氣管、氣嘴組成。由變頻調(diào)速器調(diào)整從干粉投藥機放入藥水攪拌池內(nèi)的高分子絮凝劑與從進水管進入藥水攪拌池的水混合，由壓縮空氣管道經(jīng)氣管再從氣嘴噴射出的壓縮空氣對藥水攪拌池中的含高分子絮凝劑的水進行氣體初級攪拌，再經(jīng)藥水攪拌池的氣管與氣嘴，將對含高分子絮凝器的水溶液進行二級攪拌與穩(wěn)定攪拌。上述兩個公開文獻內(nèi)的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)都過于復(fù)雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種混合效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，節(jié)能環(huán)保的應(yīng)用在聚酯廢水處理工藝中的混合攪拌器；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的攪拌器的成本高，所需動能大，不夠節(jié)能環(huán)保，維修不便，混合效果不好的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的一種混合攪拌裝置， 包括攪拌生化池，在所述的攪拌生化池上連接有廢水管和加藥管，在所述的攪拌生化池的上端固定有混合腔，所述的混合腔的上端開口，所述的廢水管和加藥管的端部由混合腔上端開口處插入混合腔內(nèi)，所述的混合腔的橫截面的面積為所述的廢水管的橫截面面積的1.2飛倍，所述的廢水管的出水端距離所述的混合腔的開口端的距離為混合腔高度的 1/3 4/5。在生化池的上端設(shè)置混合腔，廢水向下的壓力接觸到混合腔底部后通過反作用力將注入到混合腔底部的藥物混合，充分利用了廢水的自壓力和加藥管的營養(yǎng)液儲槽通過計量泵輸送過來的壓力溶液，節(jié)約了能源，同時因為混合腔的容積較小，在里面充分混合了以后，混合溶液再流入攪拌生化池內(nèi)，在攪拌生化池內(nèi)不再需要采用攪拌器械進行攪拌，結(jié)構(gòu)簡單，方便裝拆和清洗，而且攪拌混合的效果也很好。作為優(yōu)選，所述的混合腔呈圓柱狀，所述的混合腔的外圓周表面通過支撐筋焊接在所述的攪拌生化池的內(nèi)壁。圓柱狀的混合腔結(jié)構(gòu)簡單，通過焊接固定在攪拌生化池的上端的側(cè)邊，方便廢水管和加藥管與攪拌生化池連接，同時方便固定。作為更優(yōu)選，所述的混合腔的直徑為50mnT500mm，所述的混合腔的高度為 50mnT400mm?；旌锨坏某叽绺鶕?jù)廢水管和攪拌生化池的尺寸確定，保證在混合腔內(nèi)藥液能混合均勻，提高藥液的利用率。作為優(yōu)選，所述的廢水管與所述的加藥管伸入攪拌生化池的部分平行，廢水管伸入混合腔內(nèi)的長度大于所述的加藥管伸入混合腔內(nèi)的長度。廢水管和加藥管平行布置容易實現(xiàn)，同時兩者的長度不同，使得廢水流出的反沖力和加藥管內(nèi)的泵壓力的對沖效果更好， 提高廢水溶液的混合均勻度。作為優(yōu)選，所述的廢水管出水端距離所述的混合腔的開口端的距離為混合腔高度的2/3，所述的加藥管出水端距離所述混合腔的開口端的距離為混合腔高度的1/3，所述的廢水管的直徑為所述的加藥管的直徑的4飛倍。廢水管和加藥管伸入混合腔內(nèi)的長度決定了沖擊力的大小，從而確定了混合效果的好壞，選擇上述參數(shù)，使得混合均勻，營養(yǎng)液分布均勻，微生物能正常代謝。因此，本實用新型的一種混合攪拌裝置具備下述優(yōu)點使得營養(yǎng)液在混合腔內(nèi)混合后再進入攪拌生化池，解決了歷史攪拌器在大面積水池中攪拌不均的問題，提高了營養(yǎng)液在池面的平衡性，使得微生物繁殖更好；同時采用廢水自己的反沖力和加藥管連接的泵壓，節(jié)約了能源，環(huán)保性能好，方便維護。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的廢水處理工藝中的混合攪拌裝置示意圖。圖2是本實用新型的一種混合攪拌裝置示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例如圖2所示，一種混合攪拌裝置，包括攪拌生化池1，在攪拌生化池1的上端口的內(nèi)側(cè)壁上通過支撐筋2焊接有一圓柱狀的混合腔3，混合腔3的直徑為200mm，混合腔3的高度為200mm。混合腔3的底端封閉，上端開口，在混合腔3的開口端插入有一根廢水管4和兩根加藥管5，兩根加藥管5對稱的分列在廢水管4的兩側(cè)，廢水管4和加藥管5平行插入混合腔3內(nèi)且與混合腔的底面垂直，廢水管4的直徑為加藥管5直徑的5倍，混合腔3的直徑為廢水管4直徑的2. 5倍，廢水管4的出水端距離混合腔3開口的距離為混合腔3高度的2/3，加藥管5的出水端距離混合腔3開口的距離為混合腔高度的1/3。使用時，由廢水管流出的廢水沖擊到混合腔的底面產(chǎn)生一個向上的反沖力，同時加藥管內(nèi)的營養(yǎng)液通過泵壓向下，使得廢水和營養(yǎng)液產(chǎn)生逆向混合，提高了混合效果，在充
4分混合后一道流出混合腔流入攪拌生化池，達到了攪拌的目的。
權(quán)利要求1.一種混合攪拌裝置，包括攪拌生化池，在所述的攪拌生化池上連接有廢水管和加藥管，其特征在于在所述的攪拌生化池的上端固定有混合腔，所述的混合腔的上端開口，所述的廢水管和加藥管的端部由混合腔上端開口處插入混合腔內(nèi)，所述的混合腔的橫截面的面積為所述的廢水管的橫截面面積的1. 2飛倍，所述的廢水管的出水端距離所述的混合腔的開口端的距離為混合腔高度的1/3 4/5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于所述的混合腔呈圓柱狀，所述的混合腔的外圓周表面通過支撐筋焊接在所述的攪拌生化池的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于所述的混合腔的直徑為 50mnT500mm，所述的混合腔的高度為50mnT400mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于所述的廢水管與所述的加藥管伸入攪拌生化池的部分平行，廢水管伸入混合腔內(nèi)的長度大于所述的加藥管伸入混合腔內(nèi)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于所述的廢水管出水端距離所述的混合腔的開口端的距離為混合腔高度的2/3，所述的加藥管出水端距離所述混合腔的開口端的距離為混合腔高度的1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于所述的廢水管的直徑為所述的加藥管的直徑的4飛倍。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用在廢水處理工藝中的攪拌裝置。一種混合攪拌裝置，包括攪拌生化池，在所述的攪拌生化池上連接有廢水管和加藥管，在所述的攪拌生化池的上端固定有混合腔，所述的混合腔的上端開口，所述的廢水管和加藥管的端部由混合腔上端開口處插入混合腔內(nèi)，所述的混合腔的橫截面的面積為所述的廢水管的橫截面面積的1.2~5倍，所述的廢水管的出水端距離所述的混合腔的開口端的距離為混合腔高度的1/3~4/5。本實用新型提供了一種混合效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，節(jié)能環(huán)保的應(yīng)用在聚酯廢水處理工藝中的混合攪拌器；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的攪拌器的成本高，所需動能大，不夠節(jié)能環(huán)保，維修不便，混合效果不好的技術(shù)問題。
文檔編號B01F15/02GK202186921SQ201120258248
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者余榮煙, 包國良 申請人:浙江恒逸高新材料有限公司