專利名稱：一種粘性流體的脫泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種粘性流體脫泡裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在化工涂料領(lǐng)域，常見的聚酯漆(PU)和不飽和聚酯漆(PE)底漆在調(diào)好漆之后， 會產(chǎn)生較多的氣泡或泡饃，一般的解決方法是通過采用消泡劑或添加鋅粉和藍(lán)白水，而采用消泡劑效果并不明顯，治標(biāo)不治本，一旦消泡劑添加過多還會出現(xiàn)縮孔；而添加鋅粉和藍(lán)白水，雖在一定程度上比消泡劑效果明顯，但鋅粉和藍(lán)白水同時在參加反應(yīng)時也會產(chǎn)生一定量的氣泡或泡饃，始終無法清除干凈，同時，所添加的無論是消泡劑還是鋅粉、藍(lán)白水，如果量的標(biāo)準(zhǔn)掌握的不精確還會夾雜在底漆中使底漆變質(zhì)，價格都不菲，且不環(huán)保，不利于綠化。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種無污染、脫泡速度快、且結(jié)構(gòu)簡單能大規(guī)模生產(chǎn)和利用的粘性流體脫泡裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種粘性流體的脫泡裝置，包括一壓力容器，所述壓力容器具有收容粘性流體的空間、以及連通所述空間的供給口和排出口，所述脫泡裝置還包括連通所述壓力容器且可抽出其內(nèi)空氣的一抽氣設(shè)備。進(jìn)一步地，還包括測試所述壓力容器壓力的壓力表和保護(hù)所述壓力容器的保護(hù)裝置，所述壓力表和所述保護(hù)裝置分別設(shè)在所述壓力容器上。具體地，所述保護(hù)裝置內(nèi)設(shè)有球閥，手動所述球閥以連通大氣壓，以保持所述壓力容器內(nèi)壓力平衡。進(jìn)一步地，在所述供給口、所述排出口和所述抽氣設(shè)備上分別設(shè)有開啟或閉合作用的開關(guān)。進(jìn)一步地，所述抽氣設(shè)備為真空泵。本實用新型脫泡裝置通過采用抽氣設(shè)備連接所述壓力容器，利用這種物理真空除泡方式，與傳統(tǒng)的化學(xué)方法(即添加消泡劑進(jìn)行除泡)相比，既不影響粘性流體的質(zhì)量，又不增加化學(xué)藥劑的消耗，節(jié)能環(huán)保；同時結(jié)構(gòu)簡單、無污染、脫泡速度快、可大規(guī)模生產(chǎn)和利用。

圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖1，本實用新型實施例提供了一種粘性流體的脫泡裝置1，包括一壓力容器 11，所述壓力容器11具有收容粘性流體2的空間12、以及連通所述空間12的供給口 13和排出口 14，所述脫泡裝置1還包括連通所述壓力容器11且可抽出其內(nèi)空氣的一抽氣設(shè)備 15。這樣，本實用新型脫泡裝置1通過采用抽氣設(shè)備15連通所述壓力容器11，可抽吸所述壓力容器11內(nèi)的空氣，以減小其內(nèi)壓力，達(dá)到去掉所述壓力容器內(nèi)液面或液面下的氣泡或泡饃的效果，與傳統(tǒng)的化學(xué)方法(即添加消泡劑進(jìn)行除泡)相比，既不影響粘性流體2的質(zhì)量，又不增加化學(xué)藥劑的消耗，節(jié)能環(huán)保；同時結(jié)構(gòu)簡單、無污染、脫泡速度快、可大規(guī)模生產(chǎn)和利用。進(jìn)一步地，參見圖1，本實用新型具體的實施例結(jié)構(gòu)中，脫泡裝置1還包括測試所述壓力容器11壓力的壓力表16和保護(hù)所述壓力容器11的保護(hù)裝置17，具體地說，所述保護(hù)裝置17為在其內(nèi)所設(shè)置的一個球閥，所述壓力表16和所述保護(hù)裝置17分別設(shè)在所述壓力容器11上，所述壓力表16以顯示所述壓力容器11內(nèi)的壓力值，這樣可在任何時刻都非常清楚地了解到所述壓力容器11內(nèi)的壓力大小，便于操作者在出現(xiàn)問題時可及時停止操作和檢測問題；當(dāng)所述壓力表16過小時，這時手動打開設(shè)在所述壓力容器11上的所述保護(hù)裝置17的球閥，以連通外界大氣壓，以保持所述壓力容器11內(nèi)壓力平衡，便于壓力容器11 內(nèi)粘性流體2的順利排出，以保證脫泡裝置1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。請再參見圖1，本實用新型具體的實施例結(jié)構(gòu)中，在所述供給口 13、所述排出口 14 和所述抽氣設(shè)備15上分別設(shè)有開啟或閉合作用的開關(guān)，需要說明的是，所述抽氣設(shè)備15為真空泵，真空泵是將泵腔內(nèi)空氣壓縮，再排出泵外，使泵腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。外界的空氣，在大氣壓的壓力下，進(jìn)入負(fù)壓的泵腔內(nèi)，被壓縮排出，如此往復(fù)，將所述壓力容器11內(nèi)空氣抽盡。 進(jìn)一步地，在這里起開啟或閉合作用的開關(guān)為調(diào)節(jié)閥，對應(yīng)設(shè)在所述供給口 13上的進(jìn)口調(diào)節(jié)閥131，當(dāng)所述壓力容器11的空間12內(nèi)無粘性流體時，本實施例所述粘性流體具體為聚酯漆(PU)和不飽和聚酯漆(PE)，打開所述供給口 13上的進(jìn)口調(diào)節(jié)閥131，聚酯漆(PU)和不飽和聚酯漆(PE)則通過管路(圖未示)以一定速度從所述供給口 13抽入所述壓力容器 11的空間12內(nèi)，由于在常溫時聚酯漆(PU)和不飽和聚酯漆(PE)底漆呈液態(tài)，當(dāng)所述壓力容器11的空間12內(nèi)的底漆液位到達(dá)一定高度時，關(guān)閉所述進(jìn)口調(diào)節(jié)閥131停止抽底漆，當(dāng)?shù)灼崦撆萃瓿珊螅瑢?yīng)設(shè)在所述排出口 14上的出口調(diào)節(jié)閥141將脫泡后的底漆通過壓縮空氣從所述排出口 14壓出以形成成品。通過所述進(jìn)口調(diào)節(jié)閥131、所述出口調(diào)節(jié)閥141可以有效的控制所述壓力容器11中底漆的進(jìn)出，并調(diào)節(jié)進(jìn)出底漆的的速度和數(shù)量。以上所述僅為本實用新型較佳的實施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粘性流體的脫泡裝置，其特征在于，包括一壓力容器，所述壓力容器具有收容粘性流體的空間、以及連通所述空間的供給口和排出口，所述脫泡裝置還包括連通所述壓力容器且可抽出其內(nèi)空氣的一抽氣設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的一種脫泡裝置，其特征在于還包括測試所述壓力容器壓力的壓力表和保護(hù)所述壓力容器的保護(hù)裝置，所述壓力表和所述保護(hù)裝置分別設(shè)在所述壓力容器上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種脫泡裝置，其特征在于所述保護(hù)裝置內(nèi)設(shè)有球閥，手動所述球閥可連通大氣壓以保持所述壓力容器內(nèi)壓力平衡。
4.如權(quán)利要求1所述的一種脫泡裝置，其特征在于在所述供給口、所述排出口和所述抽氣設(shè)備上分別設(shè)有開啟或閉合作用的開關(guān)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種脫泡裝置，其特征在于所述抽氣設(shè)備為真空泵。
專利摘要本實用新型提供了一種粘性流體的脫泡裝置，包括一壓力容器，所述壓力容器具有收容粘性流體的空間、以及連通所述空間的供給口和排出口，所述脫泡裝置還包括連通所述壓力容器且可抽出其內(nèi)空氣的一抽氣設(shè)備。這樣，本實用新型脫泡裝置通過采用抽氣設(shè)備連通所述壓力容器，抽吸所述壓力容器內(nèi)的空氣，以減小其內(nèi)壓力，達(dá)到去掉所述壓力容器內(nèi)液面或液面下的氣泡或泡饃的效果，與傳統(tǒng)的化學(xué)方法(即添加消泡劑進(jìn)行除泡)相比，既不影響粘性流體的質(zhì)量，又不增加化學(xué)藥劑的消耗，節(jié)能環(huán)保；同時結(jié)構(gòu)簡單、無污染、脫泡速度快、可大規(guī)模生產(chǎn)和利用。
文檔編號B01D19/02GK202161842SQ20112022727
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者楊思民 申請人:深圳市寶光工業(yè)有限公司