專利名稱：文丘里混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混合設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種文丘里混合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的文丘里混合裝置，都是利用進(jìn)入口的高壓液體，通過超高速噴嘴噴出，穿過吸氣室后從出口噴射出，而與吸氣室連通的引流管將其它流體引入帶負(fù)壓的吸氣室內(nèi)，與高壓液體混勻后一起輸出。利用文丘里混合器的工作原理，在實(shí)際應(yīng)用中可將兩種不同液體、兩種不同氣體或氣液進(jìn)行混合，混合裝置的啟用和停止依靠高壓流體的是否噴射來決定。文丘里混合器的結(jié)構(gòu)一般都是帶有旁路的直管結(jié)構(gòu)，在混合器開啟后旁路中的物料會自動進(jìn)入直管中。但是在關(guān)閉高壓流體進(jìn)入時(shí)，由于旁路管道處于負(fù)壓狀態(tài)，導(dǎo)致混合流體或高壓流體會回流至旁路中，造成對旁路流體的污染，如旁路流體為固體粉末，那樣就會導(dǎo)致結(jié)塊而無法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種文丘里混合器，能防止混合器在關(guān)閉時(shí)高壓流體不會進(jìn)入旁路，造成對旁路流體的污染。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種文丘里混合器，包括直管狀主體和單向閥，所述主體的一端為高壓流體的入口，靠近入口的主體側(cè)壁上設(shè)有通孔； 所述入口端的主體內(nèi)套設(shè)有管狀鐘垂；所述單向閥與通孔連通。優(yōu)選的，所述主體的入口端連接有接頭，所述接頭的內(nèi)徑大于鐘垂的內(nèi)徑。優(yōu)選的，所述鐘垂長度大于入口至通孔處的距離。優(yōu)選的，所述鐘垂在通孔處的外徑小于在主體入口處的外徑。優(yōu)選的，所述主體的中部內(nèi)徑小于兩端的內(nèi)徑。優(yōu)選的，所述主體靠近入口端的內(nèi)徑相同。優(yōu)選的，所述內(nèi)徑相同部分的長度大于鐘垂長度。優(yōu)選的，所述鐘垂的外側(cè)壁為錐臺狀。優(yōu)選的，所述鐘垂一端的外側(cè)壁延伸突起，抵靠在主體的入口端。優(yōu)選的，所述單向閥的截流端與通孔連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)文丘里混合器的主體為直管狀，在主體一端是高壓流體的入口，靠近入口的主體側(cè)壁上設(shè)有通孔，連接有單向閥，組成其它流體進(jìn)入的副通道；而設(shè)置的單向閥可防止主體中的流體進(jìn)入副通道中，避免了對其它流體造成污染。在靠近入口端的主體內(nèi)套設(shè)有管狀鐘垂，由于鐘垂套設(shè)在主體內(nèi)，所以其內(nèi)徑小于主體內(nèi)徑，高壓流體經(jīng)過鐘垂時(shí)流速會增大，當(dāng)流出鐘垂時(shí)，對鐘垂出口附近產(chǎn)生負(fù)壓； 從而導(dǎo)致其它流體從副通道中進(jìn)入主體，與高壓流體混合，然后一起流出主體。
3[0017]在主體的入口端加設(shè)接頭，其內(nèi)徑大于鐘垂的內(nèi)徑，高壓流體經(jīng)大內(nèi)徑接頭流向小內(nèi)徑的鐘垂時(shí)，其速度會增大，增加了高壓流體噴出鐘垂的速度，增大了噴出口附近的負(fù)壓。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1-接頭；2-鐘垂；3-主體；4-單向閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示的一種文丘里混合器，其主體3為直管狀，在主體3的右端內(nèi)即高壓流體的入口，套設(shè)一個(gè)管狀鐘垂2，再加設(shè)一個(gè)接頭1，接頭1將鐘垂2緊緊壓靠在主體3的右端。而在主體3的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)通孔，該通孔與單向閥4連通，形成其它流體進(jìn)入的副通道；由于鐘垂2套設(shè)在主體內(nèi)，因此其內(nèi)徑小于主體內(nèi)徑，當(dāng)高壓流體經(jīng)接頭1進(jìn)入鐘垂2后，流速會相對增大，在噴出鐘垂2的位置附近形成較大的負(fù)壓，而設(shè)在鐘垂2噴出口附近的通孔，由于負(fù)壓作用下其它流體會沿副通道吸入主體內(nèi)，與高壓流體混合。單向閥4直接與通孔連通，為避免高壓流體進(jìn)入副通道，單向閥4的截流端與通孔相連。這樣的結(jié)構(gòu)使得即使停止混合器，高壓流體也不會由于副通道中的壓力低而進(jìn)入副通道，導(dǎo)致污染其它流體。鐘垂2的長度大于主體入口端至通孔處的距離，高壓流體在噴出鐘垂時(shí)就不會返流向通孔，在通孔與鐘垂2之間就形成了負(fù)壓混合區(qū)，兩種流體能得到充分混合。鐘垂2的外徑從主體入口處至通孔處逐漸變小的，更優(yōu)選的是，鐘垂2的外壁為錐臺狀，因此通孔與鐘垂2之間的混合空間較大，有利于兩種流體的快速混勻。鐘垂2在主體入口處的一端外側(cè)壁延伸突起，形成凸緣抵靠在主體入口端，增加鐘垂2與主體3連接的穩(wěn)定性。主體3的內(nèi)徑為不均勻的，其兩端內(nèi)徑大于中間部分內(nèi)徑，且主體靠近入口端的內(nèi)徑相同，相同內(nèi)徑的長度大于鐘垂長度，從鐘垂2噴出的高壓流體流速，在鐘垂2與通孔和主體中間部分之間的空腔內(nèi)，與其它流體充分混合，然后經(jīng)主體出口端減速流出。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種文丘里混合器，其特征在于包括直管狀主體和單向閥，所述主體的一端為高壓流體的入口，靠近入口的主體側(cè)壁上設(shè)有通孔；所述入口端的主體內(nèi)套設(shè)有管狀鐘垂； 所述單向閥與通孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的文丘里混合器，其特征在于所述主體的入口端連接有接頭，所述接頭的內(nèi)徑大于鐘垂的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求1所述的文丘里混合器，其特征在于所述鐘垂長度大于入口至通孔處的距離。
4.如權(quán)利要求3所述的文丘里混合器，其特征在于所述鐘垂在通孔處的外徑小于在主體入口處的外徑。
5.如權(quán)利要求1所述的文丘里混合器，其特征在于所述主體的中部內(nèi)徑小于兩端的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求5所述的文丘里混合器，其特征在于所述主體靠近入口端的內(nèi)徑相同。
7.如權(quán)利要求6所述的文丘里混合器，其特征在于所述內(nèi)徑相同部分的長度大于鐘垂長度。
8.如權(quán)利要求3所述的文丘里混合器，其特征在于所述鐘垂的外側(cè)壁為錐臺狀。
9.如權(quán)利要求1或8所述的文丘里混合器，其特征在于所述鐘垂一端的外側(cè)壁延伸突起，抵靠在主體的入口端。
10.如權(quán)利要求1所述的文丘里混合器，其特征在于所述單向閥的截流端與通孔連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種文丘里混合器，包括直管狀主體和單向閥，所述主體的一端為高壓流體的入口，靠近入口的主體側(cè)壁上設(shè)有通孔；所述入口端的主體內(nèi)套設(shè)有管狀鐘垂；所述單向閥與通孔連通。本實(shí)用新型文丘里混合器的主體為直管狀，在主體一端是高壓流體的入口，靠近入口的主體側(cè)壁上設(shè)有通孔，連接有單向閥，組成其它流體進(jìn)入的副通道；而設(shè)置的單向閥可防止主體中的流體進(jìn)入副通道中，避免了對其它流體造成污染。
文檔編號B01F5/02GK202070296SQ201120126370
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者楊才 申請人:楊才