專利名稱：異型顆粒制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種異型顆粒制粒機(jī)，主要用于將各種材料制成異型顆粒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制粒機(jī)采用電機(jī)直接帶動減速機(jī)的硬性傳動，在超負(fù)荷狀態(tài)下電機(jī)和傳動部分容易發(fā)生故障，并使該制粒機(jī)可承受的負(fù)荷較小，不能用于加工生產(chǎn)高粘度、高強(qiáng)度的物料，適用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種異型顆粒制粒機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的硬性傳動容易發(fā)生故障，可承受的負(fù)荷較小，不能用于加工生產(chǎn)高粘度、高強(qiáng)度的物料，適用范圍受到限制的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，包括喂料螺旋、環(huán)形模、外筒、刀片、壓輥和動力裝置，環(huán)形模同軸轉(zhuǎn)動地安裝在外筒內(nèi)，在該環(huán)形模的內(nèi)側(cè)裝有壓輥，在該外筒的兩端分別裝有喂料螺旋和動力裝置，在該喂料螺旋上設(shè)有進(jìn)料口，在該外筒的內(nèi)側(cè)裝有刀片，在該外筒的下部設(shè)有出料口。所述的動力裝置包括電機(jī)、液壓泵、液壓馬達(dá)和減速機(jī)，電機(jī)通過液壓泵驅(qū)動液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的輸出端與減速機(jī)的輸入端連接，減速機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)盤與所述的環(huán)形模的一端連接。所述的壓輥連接在一根扁軸上，該扁軸的一端穿過減速機(jī)的轉(zhuǎn)盤的中心孔與減速機(jī)的靜止部件連接。所述的喂料螺旋的軸通過連桿與所述的環(huán)形模的另一端連接。所述的刀片通過刀片深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與外筒連接。所述的刀片深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿和螺母，螺母轉(zhuǎn)動連接在外筒的外側(cè)，螺桿的一端旋入該螺母并與所述的刀片中部連接。本實用新型的優(yōu)點是1、采用液壓泵控制液壓馬達(dá)帶動減速機(jī)轉(zhuǎn)動做功，是一種柔性傳動方式，避免了電機(jī)直接帶動減速機(jī)的硬性傳動，可以有效避免在超負(fù)荷狀態(tài)下電機(jī)和傳動部分的故障。2、同時由上述結(jié)構(gòu)的特點，使該制粒機(jī)可承受的負(fù)荷更大，從而使這種制粒機(jī)可以加工生產(chǎn)高粘度、高強(qiáng)度的物料，適用范圍更廣泛。

圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。附圖標(biāo)記說明1、減速機(jī)，2、液壓馬達(dá)，3、進(jìn)料口，4、喂料螺旋，5、環(huán)形模，6、刀片， 7、扁軸，8、外筒，9、壓輥，10、軸承，11、出料口，12、液壓泵，13、電機(jī)，14、刀片深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，15、轉(zhuǎn)盤，16、連桿。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型一種異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，包括喂料螺旋4、 環(huán)形模5、外筒8、刀片6、壓輥9和動力裝置，環(huán)形模5同軸轉(zhuǎn)動地安裝在外筒8內(nèi)，在該環(huán)形模51的內(nèi)側(cè)裝有壓輥9，在該外筒8的兩端分別裝有喂料螺旋4和動力裝置，在該喂料螺旋4上設(shè)有進(jìn)料口 3，在該外筒8的內(nèi)側(cè)裝有刀片6，在該外筒8的下部設(shè)有出料口 11。所述的動力裝置包括電機(jī)13、液壓泵12、液壓馬達(dá)2和減速機(jī)1，電機(jī)13通過液壓泵12驅(qū)動液壓馬達(dá)2，液壓馬達(dá)2的輸出端與減速機(jī)1的輸入端連接，減速機(jī)1的輸出端通過轉(zhuǎn)盤15與所述的環(huán)形模5的一端連接。所述的喂料螺旋4的軸通過連桿16與所述的環(huán)形模5的另一端連接。兩根壓輥9 (可以繞其軸心轉(zhuǎn)動)連接在一根靜止的扁軸7上，該扁軸7的一端穿過減速機(jī)1的轉(zhuǎn)盤15的中心孔，與減速機(jī)1內(nèi)的固定部件或另一側(cè)的靜止的機(jī)構(gòu)固定連接。所述的刀片6可以直接與外筒8連接，或者通過刀片深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14與外筒8連接，以便可以調(diào)節(jié)刀片6伸入到外筒8內(nèi)的深度，達(dá)到調(diào)節(jié)顆粒大小的目的。所述的刀片深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14的一種實施例是采用螺桿和螺母，螺母轉(zhuǎn)動連接在外筒8的外側(cè)，螺桿的一端旋入該螺母并與所述的刀片6中部連接。旋轉(zhuǎn)螺母即可使螺桿軸向移動，達(dá)到調(diào)節(jié)刀片6深度的目的。本實用新型的工作原理是由液壓馬達(dá)2通過減速機(jī)1帶動環(huán)形模5勻速轉(zhuǎn)動，從進(jìn)料口 3放入原料，由喂料螺旋4強(qiáng)制送到環(huán)形模5中，經(jīng)壓輥9與環(huán)形模5的相對運動的擠壓作用將物料從環(huán)形模5 上的孔中擠出，環(huán)形模5的外壁與固定不動的外筒8上安裝的刀片6相對運動將擠出的物料切割為不規(guī)則的顆粒料，顆粒料在重力作用下經(jīng)出料口 11排出。
權(quán)利要求1.一種異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，包括喂料螺旋、環(huán)形模、外筒、刀片、壓輥和動力裝置，環(huán)形模同軸轉(zhuǎn)動地安裝在外筒內(nèi)，在該環(huán)形模的內(nèi)側(cè)裝有壓輥，在該外筒的兩端分別裝有喂料螺旋和動力裝置，在該喂料螺旋上設(shè)有進(jìn)料口，在該外筒的內(nèi)側(cè)裝有刀片，在該外筒的下部設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，所述的動力裝置包括電機(jī)、液壓泵、液壓馬達(dá)和減速機(jī)，電機(jī)通過液壓泵驅(qū)動液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的輸出端與減速機(jī)的輸入端連接，減速機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)盤與所述的環(huán)形模的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，所述的壓輥連接在一根扁軸上，該扁軸的一端穿過減速機(jī)的轉(zhuǎn)盤的中心孔與減速機(jī)的靜止部件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，所述的喂料螺旋的軸通過連桿與所述的環(huán)形模的另一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，所述的刀片通過刀片深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與外筒連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型顆粒制粒機(jī)，其特征在于，所述的刀片深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿和螺母，螺母轉(zhuǎn)動連接在外筒的外側(cè)，螺桿的一端旋入該螺母并與所述的刀片中部連接。
專利摘要一種異型顆粒制粒機(jī)，包括喂料螺旋、環(huán)形模、外筒、刀片、壓輥和動力裝置，環(huán)形模同軸轉(zhuǎn)動地安裝在外筒內(nèi)，在該環(huán)形模的內(nèi)側(cè)裝有壓輥，在該外筒的兩端分別裝有喂料螺旋和動力裝置，在該喂料螺旋上設(shè)有進(jìn)料口，在該外筒的內(nèi)側(cè)裝有刀片，在該外筒的下部設(shè)有出料口。本實用新型的優(yōu)點是采用液壓泵控制液壓馬達(dá)帶動減速機(jī)驅(qū)動，是一種柔性傳動方式，避免了電機(jī)直接帶動減速機(jī)的硬性傳動，可以有效避免在超負(fù)荷狀態(tài)下電機(jī)和傳動部分的故障；可承受的負(fù)荷更大，從而使這種制粒機(jī)可以加工生產(chǎn)高粘度、高強(qiáng)度的物料，適用范圍更廣泛。
文檔編號B01J2/22GK202044937SQ20112011474
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者付慶福 申請人:北京天成墾特萊科技有限公司