專利名稱：煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫裝置的石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)是一個(gè)以煤炭為主要能源的國(guó)家，燃煤發(fā)電是我國(guó)煤炭利用的最重要途徑之一，根據(jù)我國(guó)的國(guó)情，二十一世紀(jì)燃煤發(fā)電將占主導(dǎo)地位。在燃煤火電機(jī)組排放的眾多大氣污染物中，SO2以及粉塵對(duì)環(huán)境的危害較大，是要控制的主要污染物。隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，火電廠對(duì)大氣環(huán)境的污染已受到人們的普遍關(guān)注，因此有效的降低污染物排放以改善對(duì)環(huán)境的影響是我國(guó)能源領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展所面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。目前，已有的煙氣脫硫技術(shù)包括濕法脫硫和干法脫硫等，其中濕法脫硫技術(shù)的運(yùn)用最為廣泛，濕法煙氣脫硫是當(dāng)今國(guó)際上85%左右大型火電廠采用的工藝流程。由于我國(guó)煤質(zhì)含硫量較高，且不同煤種含硫量之間差距也較大，往往設(shè)計(jì)煤種含硫量小于實(shí)際所用煤種含硫量，這就導(dǎo)致了大量的脫硫吸收塔實(shí)際運(yùn)行含硫量大于設(shè)計(jì)含硫量，脫硫裝置的脫硫效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。提高噴淋液氣比，加大噴淋量，是提高脫硫效率的一種有效手段；但現(xiàn)有的改進(jìn)方法一般是修改吸收塔塔體和塔上增設(shè)噴淋層，雖然能加大噴淋量，提高脫硫效率，但是改動(dòng)較大，施工成本和設(shè)備成本較高。因此，需要對(duì)現(xiàn)有濕法煙氣脫硫裝置進(jìn)行改進(jìn)，提高噴淋液氣比，加大噴淋量，提高脫硫裝置的脫硫效率，且降低改造安裝成本。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)，能提高噴淋液氣比，加大噴淋量，提高脫硫裝置的脫硫效率，滿足實(shí)際運(yùn)行需求，且改造安裝成本低。本實(shí)用新型的煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)，包括石灰石漿液池和至少一套循環(huán)噴淋裝置，每套所述循環(huán)噴淋裝置包括一層設(shè)置在吸收塔內(nèi)腔上部噴淋層和至少兩臺(tái)漿液泵，每臺(tái)漿液泵的入口分別與所述石灰石漿液池連通，出口分別與噴淋層連通。進(jìn)一步，所述噴淋層包括噴淋管和布置在噴淋管上的噴嘴，所述噴嘴的噴淋方向向下設(shè)置；進(jìn)一步，每臺(tái)所述漿液泵的入口和出口處均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型采用了多泵共用一層噴淋層的循環(huán)噴淋裝置，使單層噴淋層的噴漿量大大提高，在不增加噴淋層層數(shù)的基礎(chǔ)上提高了噴淋液氣比， 提高了脫硫效率；且相對(duì)修改吸收塔塔體和塔上增設(shè)噴淋層等改造方法，改動(dòng)更小，改造安裝成本低。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)，包括石灰石漿液池1和至少一套循環(huán)噴淋裝置(圖中僅畫(huà)出了一套)， 每套所述循環(huán)噴淋裝置包括一層設(shè)置在吸收塔5內(nèi)腔上部噴淋層2和至少兩臺(tái)漿液泵3(本實(shí)施例中為兩臺(tái)，根據(jù)實(shí)際需要，漿液泵可以為三臺(tái)及三臺(tái)以上)，每臺(tái)漿液泵3的入口分別與所述石灰石漿液池1連通，出口分別與噴淋層2連通。所述噴淋層2包括噴淋管21和布置在噴淋管21上的噴嘴22，所述噴嘴22的噴淋方向向下設(shè)置；使煙氣和噴淋液形成對(duì)流，提高噴淋吸收效果。每臺(tái)所述漿液泵3的入口和出口處均設(shè)有閥門4 ；便于單獨(dú)調(diào)節(jié)各泵流量。本實(shí)施例中，兩臺(tái)漿液泵3并聯(lián)設(shè)置，并聯(lián)設(shè)置的漿液泵3出口匯合，共同與噴淋層2連通，單層噴淋層2的噴漿量大大提高。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的差別僅在在于兩臺(tái)漿液泵3分別從不同的接口與噴淋層2連通。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)，包括石灰石漿液池(1)和至少一套循環(huán)噴淋裝置，其特征在于每套所述循環(huán)噴淋裝置包括一層設(shè)置在吸收塔(5)內(nèi)腔上部噴淋層 (2)和至少兩臺(tái)漿液泵(3)，每臺(tái)漿液泵(3)的入口分別與所述石灰石漿液池(1)連通，出口分別與噴淋層(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋層(2)包括噴淋管(21)和布置在噴淋管(21)上的噴嘴(22)，所述噴嘴(22)的噴淋方向向下設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)，其特征在于每臺(tái)所述漿液泵(3)的入口和出口處均設(shè)有閥門(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣脫硫石灰石漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)，包括石灰石漿液池和至少一套循環(huán)噴淋裝置，每套所述循環(huán)噴淋裝置包括一層設(shè)置在吸收塔內(nèi)腔上部噴淋層和至少兩臺(tái)漿液泵，每臺(tái)漿液泵的入口分別與所述石灰石漿液池連通，出口分別與噴淋層連通；本實(shí)用新型采用了多泵共用一層噴淋層的循環(huán)噴淋裝置，使單層噴淋層的噴漿量大大提高，在不增加噴淋層層數(shù)的基礎(chǔ)上提高了噴淋液氣比，提高了脫硫效率；且相對(duì)修改吸收塔塔體和塔上增設(shè)噴淋層等改造方法，改動(dòng)更小，改造安裝成本低。
文檔編號(hào)B01D53/50GK201988329SQ201120036509
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者丁開(kāi)平, 馮治云, 劉顯彬, 吳濤, 孫杰, 肖濤, 鄧佳佳 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司