專利名稱：一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)，特別是涉及一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室。
背景技術(shù)：
目前制鹽行業(yè)及鹽化工行業(yè)鹵水濃縮采用的蒸發(fā)系統(tǒng)中，均需要對蒸發(fā)室中的料液進(jìn)行循環(huán)加熱，料液的循環(huán)方式為下出上進(jìn)式，即料液從蒸發(fā)室的下部進(jìn)入循環(huán)管、經(jīng)循環(huán)泵和加熱室后再進(jìn)入蒸發(fā)室的中部。該循環(huán)方式由于循環(huán)料液在蒸發(fā)室的流動方向與分離氣體流向相反，所以不利于料液的結(jié)晶，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可改善結(jié)晶環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量的鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，主體為圓柱形容器，上下兩端有圓錐形封頭，下端封頭底部設(shè)置有管狀料腳，所述主體中部連接料液循環(huán)出料管，下端封頭連接料液循環(huán)進(jìn)料管，出料管和進(jìn)料管之間設(shè)置有循環(huán)泵和加熱室。作為優(yōu)選，所述主體中部呈凸肚狀。作為優(yōu)選，所述主體上部設(shè)置有葉片式或旋片式汽液分離裝置。作為優(yōu)選，所述料腳上開設(shè)有洗液入口。作為優(yōu)選，所述洗液入口的數(shù)量為1至3個。本實(shí)用新型一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，改變了傳統(tǒng)蒸發(fā)室的下出上進(jìn)式的料液循環(huán)方式，通過在蒸發(fā)室主體中部連接料液循環(huán)出料管，下端封頭連接料液循環(huán)進(jìn)料管來實(shí)現(xiàn)上出下進(jìn)式的料液循環(huán)，使得循環(huán)料液在蒸發(fā)室中的流向與分離氣體流向一致， 從而大大改善結(jié)晶環(huán)境，十分有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，結(jié)構(gòu)改進(jìn)合理、有益效果明顯。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記1為主體，2為下端封頭，3為料腳，4為料液循環(huán)出料管，5為料液循環(huán)進(jìn)料管，6為循環(huán)泵，7為加熱室，8為汽液分離裝置，9為洗液入口。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。[0014]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如
圖1所示，本實(shí)用新型一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，主體1為圓柱形容器， 上下兩端有圓錐形封頭，下端封頭2底部設(shè)置有管狀料腳3，主體1中部連接料液循環(huán)出料管4，下端封頭2連接料液循環(huán)進(jìn)料管5，出料管4和進(jìn)料管5之間設(shè)置有循環(huán)泵6和加熱室7。主體1中部呈凸肚狀，擴(kuò)大蒸發(fā)室中部空間后，有利于汽液分離，防止霧沫夾帶嚴(yán)重。 主體1上部設(shè)置葉片式或旋片式汽液分離裝置8，可進(jìn)一步提高汽液分離效果。料腳3上開設(shè)洗液入口 9，洗液入口 9的數(shù)量可設(shè)計為1至3個，可提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善控制晶體粒徑。如
圖1所示，蒸發(fā)室內(nèi)下部為液體結(jié)晶空間，上部為汽液分離空間，料液循環(huán)方式為從主體1中部出料后，經(jīng)出料管4、循環(huán)泵6、加熱室7、進(jìn)料管5進(jìn)入蒸發(fā)室下端封頭2。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，主體(1)為圓柱形容器，上下兩端有圓錐形封頭， 下端封頭(2)底部設(shè)置有管狀料腳(3)，其特征在于所述主體(1)中部連接料液循環(huán)出料管(4 )，下端封頭(2 )連接料液循環(huán)進(jìn)料管(5 )，出料管(4 )和進(jìn)料管(5 )之間設(shè)置有循環(huán)泵 (6)和加熱室(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，其特征在于所述主體(1)中部呈凸肚狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，其特征在于所述主體(1) 上部設(shè)置有葉片式或旋片式汽液分離裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，其特征在于所述料腳(3)上開設(shè)有洗液入口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，其特征在于所述洗液入口(9) 的數(shù)量為1至3個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，該蒸發(fā)室主體為圓柱形容器，上下兩端有圓錐形封頭，下端封頭底部設(shè)置有管狀料腳，所述主體中部連接料液循環(huán)出料管，下端封頭連接料液循環(huán)進(jìn)料管，出料管和進(jìn)料管之間設(shè)置有循環(huán)泵和加熱室。本實(shí)用新型一種鹵水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)用蒸發(fā)室，改變了傳統(tǒng)蒸發(fā)室的下出上進(jìn)式的料液循環(huán)方式，通過在蒸發(fā)室主體中部連接料液循環(huán)出料管，下端封頭連接料液循環(huán)進(jìn)料管來實(shí)現(xiàn)上出下進(jìn)式的料液循環(huán)，使得循環(huán)料液在蒸發(fā)室中的流向與分離氣體流向一致，從而大大改善結(jié)晶環(huán)境，十分有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01D1/30GK201978517SQ20112002924
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者郭明, 黃成 申請人:四川藍(lán)光偉業(yè)高新技術(shù)有限公司