專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水平臥式脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬電力、化工、冶金等行業(yè)中脫硫裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電力、化工、冶金等行業(yè)的脫硫裝置中，濕法煙氣脫硫技術(shù)已被廣泛地應(yīng)用于新 建工廠，以?xún)艋療煔庵械亩趸?，目前濕法煙氣脫硫采用的主要設(shè)備為普通立式噴淋塔， 其重要特點(diǎn)為投資運(yùn)行成本大。設(shè)備占地面積大，很難用于現(xiàn)有工廠的環(huán)保技術(shù)改造。 脫硫劑循環(huán)量大，流程長(zhǎng)。生產(chǎn)安全維護(hù)難度大。脫硫效率較高，尤其是對(duì)二氧化硫含量高 的煙氣脫硫凈化。自上世紀(jì)九十年代以來(lái)，濕式水平臥式噴淋塔煙氣脫硫技術(shù)也得到了迅 猛的發(fā)展，但仍然存在工藝設(shè)備配置不合理，整個(gè)水平噴淋脫硫欠靈活方便、效率偏低、結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、控制操作困難的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是為了克服現(xiàn)有脫硫裝置存在的上述缺陷，而提供一種具有節(jié)省投 資和運(yùn)行成本、設(shè)備占地面積小、脫硫煙氣風(fēng)速大阻力小、脫硫效率高、脫硫劑循環(huán)量適中， 工藝流程短、生產(chǎn)維護(hù)安全簡(jiǎn)單可靠?jī)?yōu)點(diǎn)的水平臥式脫硫塔。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種水平臥式脫硫塔，本實(shí)用新型塔身為筒體結(jié)構(gòu)，采用水平放置，在筒體內(nèi)入口 段設(shè)置有1 6排垂直于筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵連接的順流噴淋管；在每一根噴淋 管上設(shè)置有2 10個(gè)順流水平噴嘴；在筒體后段設(shè)置有1 2排垂直于筒體軸心線(xiàn)并與脫 硫循環(huán)漿泵連接的逆流噴淋管；在每一根噴淋管上設(shè)置有2 10個(gè)逆流水平噴嘴；在逆流 水平噴嘴后面設(shè)置有清洗噴頭，在清洗噴頭后面設(shè)置有除霧器；筒體的后部為脫硫凈氣出本實(shí)用新型的有益效果是，與普通立式噴淋塔相比，本實(shí)用新型具有節(jié)省投資和 運(yùn)行成本、設(shè)備占地面積小、脫硫煙氣風(fēng)速大阻力小、脫硫效率高、脫硫劑循環(huán)量適中，工藝 流程短、生產(chǎn)維護(hù)安全簡(jiǎn)單可靠的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型內(nèi)容。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1，一種水平臥式脫硫塔，本實(shí)用新型塔身1為筒體結(jié)構(gòu)，采用水平放置，在筒 體內(nèi)入口段2設(shè)置有1 6排垂直于筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵10連接的順流噴淋管 3 ；在每一根噴淋管上設(shè)置有2 10個(gè)順流水平噴嘴4 ；在筒體后段設(shè)置有1 2排垂直于 筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵10連接的逆流噴淋管5 ；在每一根噴淋管上設(shè)置有2 10個(gè)逆流水平噴嘴6 ；在逆流水平噴嘴6后面設(shè)置有清洗噴頭7，在清洗噴頭7后面設(shè)置有除霧 器8 ；筒體的后部為脫硫凈氣出口 9。本實(shí)用新型的低濃度二氧化硫煙氣脫硫原理即設(shè)備配置見(jiàn)圖1。為降低系統(tǒng)運(yùn)行 費(fèi)用和提高脫硫效率，本實(shí)施例脫硫吸收塔采用水平噴淋技術(shù)，即塔內(nèi)設(shè)置四層噴淋層。煙 氣由入口到出口逆流通過(guò)塔內(nèi)噴淋層時(shí)，保證充分的氣液接觸，以減小脫硫煙氣阻力并達(dá) 到最小的能耗和最大的脫硫率。本實(shí)用新型工作方式是，當(dāng)?shù)蜐舛榷趸驘煔釹由左側(cè)進(jìn)入濕式水平脫硫塔塔 身1，脫硫漿液則經(jīng)順流噴淋管3由順流水平噴嘴4均勻水平地噴入脫硫塔與煙氣中的二 氧化硫充分混合吸收。本實(shí)施例采用三段順流噴淋、一段逆流噴淋，即設(shè)置3排垂直于筒體 軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵10連接的順流噴淋管3，和1排垂直于筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán) 漿泵10連接的逆流噴淋管5 ；經(jīng)過(guò)三段順流噴淋，和一段逆流噴淋，洗滌脫硫后，脫硫劑氣 體的混合物，經(jīng)除霧器8除霧后，作為脫硫凈氣P達(dá)標(biāo)由脫硫凈氣出口 9排出。清洗水由清 洗噴頭7噴淋洗滌除霧器，以防止除霧器8的堵塞。系統(tǒng)中的脫硫循環(huán)泵10提供脫硫劑循 環(huán)，并采用超聲液位檢測(cè)儀11控制循環(huán)池12液面高低，氧化風(fēng)機(jī)13(氧化亞硫酸鈣并生產(chǎn) 硫酸鈣(石膏)，通過(guò)沉淀濃縮池增濃后，石膏濃漿直接進(jìn)入真空帶式過(guò)濾機(jī)脫水，作為副產(chǎn) 石膏(硫酸鈣))。在塔身1上還設(shè)置有常規(guī)的包括水平脫硫塔的門(mén)窗、爬梯、平臺(tái)等設(shè)施。本實(shí)施例水平脫硫塔為長(zhǎng)方形(長(zhǎng)χ寬χ高=15m χ 6m χ 5m)，需要進(jìn)行合理的流 場(chǎng)設(shè)計(jì)，以保證煙氣在塔內(nèi)整個(gè)斷面上均勻分布，避免形成死角，以保證高的脫硫效率。水平脫硫塔后部安裝二層折流式除霧器，用以分離凈煙氣經(jīng)過(guò)脫硫段時(shí)所夾帶的 霧滴。除霧器的選擇保證具有較高的可靠性和良好的去除液滴效果。除霧器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意脫硫塔入口飛灰濃度的影響，為此除霧器必需設(shè)置 沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)根據(jù)給定或可變化的程序，進(jìn)行除霧器自動(dòng)沖洗。除霧器 沖洗用水為工業(yè)用水，由單獨(dú)設(shè)置的反沖洗管道提供。水平脫硫塔是整個(gè)脫硫系統(tǒng)中最關(guān)鍵的設(shè)備，脫硫系統(tǒng)按一座s順逆流式水平吸 收塔設(shè)計(jì)。本實(shí)施例水平脫硫塔設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部防腐，主要設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表。水平吸收塔外形尺寸及設(shè)計(jì)參數(shù)
項(xiàng)目電解鋁煙氣脫硫水平吸收塔內(nèi)徑(長(zhǎng)X寬X高)15mx6mx5m廢氣流速6. 7米/秒全塔壓降sS IOOOPa水平吸收塔脫硫效率彡90%水平吸收塔內(nèi)噴淋層4層(方便調(diào)整運(yùn)行)除霧器層2層脫硫吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心，主要包括水平吸收塔、噴淋層、脫硫循環(huán) 池、循環(huán)漿泵、除霧器及其沖洗裝置等幾個(gè)部分，還包括水平脫硫塔的門(mén)窗、爬梯、平臺(tái)等設(shè) 施。水平脫硫塔的防腐直接影響到脫硫塔的壽命和脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此必須高 度重視脫硫塔的防腐問(wèn)題。本發(fā)明將使用電化學(xué)陽(yáng)極保護(hù)和玻璃鱗片襯里內(nèi)襯防腐蝕技 術(shù)。煙氣脫硫裝置復(fù)雜，需要防腐的區(qū)域面積大，運(yùn)行周期長(zhǎng)，維修困難，防腐蝕失效后塔體腐蝕速度快。因此脫硫裝置的防腐蝕必須可靠、穩(wěn)妥。玻璃鱗片襯里是目前煙氣脫 硫裝置內(nèi)襯防腐蝕的首選技術(shù)。國(guó)內(nèi)研制的玻璃鱗片襯里技術(shù)和材料已有十多年良好應(yīng)用 業(yè)績(jī)，已應(yīng)用于煙氣脫硫裝置中，且納入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系。水平脫硫吸收塔的整體設(shè)計(jì)應(yīng)方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù)。水平吸收塔煙道入口 段能防止煙氣、液體倒流和固體物堆積。水平脫硫塔外設(shè)有門(mén)窗、爬梯、平臺(tái)等附屬設(shè)施。脫硫循環(huán)系統(tǒng)如下脫硫循環(huán)池本方案脫硫循環(huán)池是脫硫劑(亞硫酸鈣)的再生反應(yīng)器。脫硫循環(huán)池 為地面結(jié)構(gòu)(長(zhǎng)X寬X高=15m X 6m X 5m)，以便更有效地利用土地和脫硫劑循環(huán)過(guò)程。水 平脫硫塔將安放設(shè)置在脫硫循環(huán)池頂部。脫硫循環(huán)池采用鋼構(gòu)，玻璃鱗片襯里防腐。脫硫 循環(huán)池設(shè)置有3臺(tái)攪拌機(jī)，對(duì)脫硫漿液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。脫硫循環(huán)泵脫硫循環(huán)泵的作用是將循環(huán)池內(nèi)的脫硫漿液輸送到塔內(nèi)吸收噴淋 區(qū)，與煙氣接觸并吸收煙氣中SO2,完成脫硫后的漿液全部返回脫硫循環(huán)池，同時(shí)脫硫劑泵 輸送來(lái)的堿液也不斷泵入脫硫循環(huán)池。脫硫漿液先經(jīng)過(guò)濃縮沉淀池濃縮沉淀，然后將濃縮后的漿液送入真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行 過(guò)濾。濃縮沉淀池的主要功能是將漿液進(jìn)行初步的濃縮，以減少真空過(guò)濾機(jī)的負(fù)荷。濃縮 沉淀池的上清液和過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾液都被再次用于制漿。從濃縮沉淀池出來(lái)的漿液濃度大致 為50%左右，經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅含水大致8%-15%左右。本實(shí)用新型主要技術(shù)指標(biāo)(按年運(yùn)行7200小時(shí)計(jì))
權(quán)利要求1. 一種水平臥式脫硫塔，其特征是，塔身(1)為筒體結(jié)構(gòu)，采用水平放置，在筒體內(nèi)入 口段⑵設(shè)置有1 6排垂直于筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵(10)連接的順流噴淋管(3); 在每一根噴淋管上設(shè)置有2 10個(gè)順流水平噴嘴(4)；在筒體后段設(shè)置有1 2排垂直于 筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵(10)連接的逆流噴淋管(5)；在每一根噴淋管上設(shè)置有2 10個(gè)逆流水平噴嘴(6);在逆流水平噴嘴(6)后面設(shè)置有清洗噴頭(7)，在清洗噴頭(7)后 面設(shè)置有除霧器(8)；筒體的后部為脫硫凈氣出口(9)。
專(zhuān)利摘要一種水平臥式脫硫塔，本實(shí)用新型塔身(1)為筒體結(jié)構(gòu)，采用水平放置，在筒體內(nèi)入口段(2)設(shè)置有1～6排垂直于筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵(10)連接的順流噴淋管(3)；在每一根噴淋管上設(shè)置有2-10個(gè)順流水平噴嘴(4)；在筒體后段設(shè)置有1～2排垂直于筒體軸心線(xiàn)并與脫硫循環(huán)漿泵(10)連接的逆流噴淋管(5)；在每一根噴淋管上設(shè)置有2～10個(gè)逆流水平噴嘴(6);在逆流水平噴嘴(6)后面設(shè)置有清洗噴頭(7)，在清洗噴頭(7)后面設(shè)置有除霧器(8)；筒體的后部為脫硫凈氣出口(9)。與普通立式噴淋塔相比，本實(shí)用新型塔具有節(jié)省投資和運(yùn)行成本、設(shè)備占地面積小、脫硫煙氣風(fēng)速大阻力小、脫硫效率高、脫硫劑循環(huán)量適中，工藝流程短、生產(chǎn)維護(hù)安全簡(jiǎn)單可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201912887SQ20112002594
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者余強(qiáng) 申請(qǐng)人:云南冶金(美國(guó))科技有限公司