專利名稱：回轉爐煙氣凈化裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及貴金屬冶煉尾氣凈化處理，具體涉及一種回轉爐煙氣凈化裝置。
背景技術：
目前，電解鉛陽極泥的回轉爐冶煉尾氣二氧化硫和砷含量高，還含有大量有用物質的顆粒粉塵，未經處理直接排放，既污染環(huán)境，尾氣中的有用物質也得不到回收，造成資源浪費?，F(xiàn)有技術有1977年12月19日，由日本特許廳JP昭52-148482A公開了一種藥液洗凈式脫臭方法，并具體公開了一種設備，其中其具有兩級相當脫硫塔的洗凈塔，兩洗凈塔構造相同，塔外獨立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)，煙氣出口通過氣罐連接第一洗凈塔， 出口連接第二洗凈塔，噴淋系統(tǒng)由相當于沉淀分離池的水或藥液儲留槽、循環(huán)水泵、噴淋設備組成，兩級洗凈塔的底部通過相當于排污溝的管道與儲留槽連接，循環(huán)水泵將儲留槽中的水或藥水通過管道引入洗凈塔的中上部的噴淋頭，儲留槽均由進水口和出水口，且一級的出口與另一級的入口相連。該結構由于煙氣要流經兩級洗凈塔和噴淋設備，氣路不暢通； 勢必增大連接管路的通徑，設備安裝體積大；在水或藥液儲留槽中進水口到出水口，僅一池隔離，水流部分短路，不利于硫化合物的沉淀。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種回轉爐煙氣凈化裝置。該裝置設備安裝體積小，經本裝置處理后的煙氣可以直接排放，不污染環(huán)境，同時回收尾氣中的有用物質效率
尚ο本發(fā)明的技術方案是一種回轉爐煙氣凈化裝置，由第一級脫硫塔、第二級脫硫塔和引風機所組成；每級脫硫塔內部結構相同，塔外獨立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)； 回轉爐煙氣出口通過氣管連接第一級脫硫塔的進氣口，第一級脫硫塔的出氣口通過氣管連接第二級脫硫塔的進氣口，第二級脫硫塔的出氣口通過氣管連接引風機；所述的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)由沉淀分離池、循環(huán)水泵和噴淋頭所組成；第一級脫硫塔的集液池通過第一級排污溝與第一級沉淀分離池連接，第一級循環(huán)水泵將第一級沉淀分離池中的水通過第一級噴淋管引入第一級脫硫塔內中上部的第一級噴淋頭；第二級脫硫塔的集液池通過第二級排污溝與第二級沉淀分離池連接，第二級循環(huán)水泵將第二級沉淀分離池中的水通過第二級噴淋管引入第二級脫硫塔內中上部的第二級噴淋頭；所述的第一級沉淀分離池和第二級沉淀分離池中均有進水口、擋水墻和出水口 ；其中第一級沉淀分離池的出水口和第二級沉淀分離池的進水口連通；擋水墻上的溢水口不與進水口和出水口同池邊；所述第一級、第二級循環(huán)水泵由自動控制開關控制。為了節(jié)約占地面積，本發(fā)明的第一級脫硫塔或第二級脫硫塔的塔身設計呈方形狀，塔身下側部有進氣口并引接塔身外側的進氣管，塔體頂部收縮成錐狀，錐頂為排氣口并引接塔頂上的排氣管，塔體底部是一個方形的集液池，集液池底部有排污溝。
與現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明在凈化裝置尾端，通過氣管與第二脫硫塔出口連接有1 個引風機；該引風機在采用較小通徑的管道的條件下，可以更快的引導煙氣的流動，使之快速脫硫，達到裝置設備安裝體積小，脫硫快的技術效果。本發(fā)明利用水幕吸收除塵，在沉淀分離池中設有擋水墻，采用擋水墻上的溢水口不與進出水口同池邊的巧妙設計，該擋水墻及溢水口的設計使得水中的硫化合物獲得更好的沉淀。因此，本發(fā)明的結構能夠在結構簡單的情況下帶來更好的沉淀效果，具備了突出的實質性特點和顯著的進步。；本發(fā)明具有結構簡單、成本低、操作方便，經本裝置處理后的煙氣可以直接排放，不污染環(huán)境，同時回收尾氣中的有用物質效率高。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。圖2為本發(fā)明第一、二級沉淀分離池的平面結構示意圖。附圖中1第一級脫硫塔；2第二級脫硫塔；3引風機；4第一級脫硫塔的進氣口 ；5 第一級脫硫塔的出氣口 ；6第二級脫硫塔的進氣口 ；7第二級脫硫塔的出氣口 ；8集液池；9 第一級排污溝；9’第二級排污溝；10第一級沉淀分離池；10’第二級沉淀分離池；11第一級循環(huán)水泵；11’第二級循環(huán)水泵；12第一級噴淋頭；12’第二級噴淋頭；13第一級噴淋管；13’第二級噴淋管；14、14’進水口 ； 15、15’擋水墻；16、16，出水口 ； 17、17’ 溢水口。
具體實施例方式以下是參考附圖用具體的實施例對本發(fā)明做進一步的解釋說明。結合圖1和圖2可知，一種回轉爐煙氣凈化裝置，由第一級脫硫塔(1)、第二級脫硫塔(2 )和引風機(3 )所組成；每級脫硫塔內部結構相同，塔外獨立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)；回轉爐煙氣出口通過氣管連接第一級脫硫塔的進氣口(4)，第一級脫硫塔的出氣口(5)通過氣管連接第二級脫硫塔的進氣口(6)，第二級脫硫塔的出氣口(7)通過氣管連接引風機(3);所述的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)由沉淀分離池(10、10’)、循環(huán)水泵(11、11’)和噴淋頭 (12、12’)所組成；第一級脫硫塔(1)的集液池通過第一級排污溝(9)與第一級沉淀分離池 (10)連接，第一級循環(huán)水泵(11)將第一級沉淀分離池(10)中的水通過第一級噴淋管(13) 引入第一級脫硫塔(1)內中上部的第一級噴淋頭(12)；第二級脫硫塔(2)的集液池通過第二級排污溝(9’ )與第二級沉淀分離池(10’)連接，第二級循環(huán)水泵(11’)將第二級沉淀分離池(10’)中的水通過第二級噴淋管(13’)引入第二級脫硫塔(2)內中上部的第二級噴淋頭(12’)；所述的第一級沉淀分離池(10)和第二級沉淀分離池(10’)中均有進水口(14、 14，)、擋水墻(15、15’ )和出水口(16、16’ );其中第一級沉淀分離池的出水口( 16)和第二級沉淀分離池的進水口( 14’)連通；擋水墻上的溢水口( 17、17’)不與進水口( 14、14’)和出水口(16、16’)同池邊；所述第一級、第二級循環(huán)水泵(11，11’)由自動控制開關控制。所述的第一級脫硫塔(1)或第二級脫硫塔(2)的塔身呈方形狀，塔身下側部有進氣口并引接塔身外側的進氣管，塔體頂部收縮成錐狀，錐頂為排氣口并引接塔頂上的排氣管，塔體底部是一個方形的集液池(8 )，集液池底部通排污溝。本發(fā)明工作原理如下
4當回轉爐煙氣通過氣管進入第一級脫硫塔的進氣口(4)時，煙氣中的大顆?？恐亓Τ两档郊撼?8)，繼續(xù)上升的煙氣遇到第一級噴淋頭(12)噴出的水幕，煙氣中的細小顆粒和二氧化硫被水幕中的噴淋液吸收，集液池(8)收集噴淋液經第一級排污溝(9)排入第一級沉淀分離池(10)中。沒有被第一級脫硫塔吸收的尾氣，在引風機(3)的動力作用下通過第一級脫硫塔的出氣口(5)沿管道進入第二級脫硫塔的進氣口(6)，尾氣在第二級脫硫塔 (2)內進一步被噴淋液吸收，同樣，第二級脫硫塔內的集液池收集噴淋液也經從排污溝(9’) 排入第二級沉淀分離池(10’)中。經第二級脫硫塔(2)噴淋凈化的尾氣再由引風機通過煙囪排出。另外通過上述第一、第二級沉淀分離池(10、10’)除沉淀物后的混合液通過循環(huán)水泵(11、11’)打回到噴淋頭(12、12’)作繼續(xù)噴淋，循環(huán)利用；第二級沉淀分離池的進水口 (14’)用于補充噴淋水；第一級沉淀分離池的出水口(16)用于排放廢水。
權利要求
1.一種回轉爐煙氣凈化裝置，由第一級脫硫塔(1)、第二級脫硫塔(2)和引風機(3)所組成；其特征在于每級脫硫塔內部結構相同，塔外獨立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)； 回轉爐煙氣出口通過氣管連接第一級脫硫塔的進氣口(4)，第一級脫硫塔的出氣口(5)通過氣管連接第二級脫硫塔的進氣口(6)，第二級脫硫塔的出氣口(7)通過氣管連接引風機 (3)；所述的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)由沉淀分離池(10、10’)、循環(huán)水泵(11、11’)和噴淋頭(12、 12’)所組成；第一級脫硫塔(1)的集液池通過第一級排污溝與第一級沉淀分離池(10)連接，第一級循環(huán)水泵(11)將第一級沉淀分離池(10)中的水通過第一級噴淋管(13)引入第一級脫硫塔(1)內中上部的第一級噴淋頭(12)；第二級脫硫塔(2)的集液池通過第二級排污溝與第二級沉淀分離池(10’)連接，第二級循環(huán)水泵(11’)將第二級沉淀分離池(10’)中的水通過第二級噴淋管(13’)引入第二級脫硫塔(2)內中上部的第二級噴淋頭(12’);所述的第一級沉淀分離池(10)和第二級沉淀分離池(10’)中均有進水口( 14、14’)、擋水墻(15、 15’)和出水口(16、16’)；其中第一級沉淀分離池的出水口(16)和第二級沉淀分離池的進水口( 14’)連通；擋水墻上的溢水口( 17、17’)不與進水口( 14、14’)和出水口( 16、16’)同池邊。
2.根據權利要求1所述的回轉爐煙氣凈化裝置，其特征在于所述的第一級脫硫塔(1) 或第二級脫硫塔(2)的塔身呈方形狀，塔身下側部有進氣口并引接塔身外側的進氣管，塔體頂部收縮成錐狀，錐頂為排氣口并引接塔頂上的排氣管，塔體底部是一個方形的集液池 (8)，集液池底部有排污溝(9)。
3.根據權利要求1所述的回轉爐煙氣凈化裝置，其特征在于所述第一級、第二級循環(huán)水泵(11，11’)由自動控制開關控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回轉爐煙氣凈化裝置。由第一級脫硫塔(1)、第二級脫硫塔(2)和引風機(3)所組成；每級脫硫塔內部結構相同，塔外獨立連接一套相同的噴淋水循環(huán)系統(tǒng)；回轉爐煙氣出口通過氣管連接第一級脫硫塔的進氣口(4)，第一級脫硫塔的出氣口(5)通過氣管連接第二級脫硫塔的進氣口(6)，第二級脫硫塔的出氣口(7)通過氣管連接引風機(3)。本發(fā)明用于回轉爐煙氣處理，經處理后的煙氣可以直接排放，不污染環(huán)境，同時可以回收尾氣中的有用物質。
文檔編號B01D53/48GK102441318SQ20111037705
公開日2012年5月9日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者吳冰明, 吳基彬, 商亞軍, 林錫廷 申請人:湖南華信有色金屬有限公司