專利名稱：一種全密閉高溫低壓消解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)分析儀器，特別是涉及一種全密閉的高溫低壓消解裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，在化學(xué)分析中或化工行業(yè)生產(chǎn)中需要對液體進(jìn)行全密閉加熱，特別是基于重鉻酸鉀消解、比色法的水質(zhì)在線COD監(jiān)測儀中，需要對溶液進(jìn)行170°C左右的消解反應(yīng)時，一般采取的反應(yīng)裝置有兩種一種是采用類似實(shí)驗室的冷凝回流的方法。在溶液加熱的過程中，容器上部安裝一只冷凝回流管，汽相水通過冷凝管時變?yōu)橐合?，回流到加熱容器中。原理上，由于受冷凝管尺寸限制，汽相水不可能全部變?yōu)橐合啵厝挥胁糠炙诌z失，在后序比色時，影響測量精度；另一種是為了在加熱消解過程中不遺失溶液中的水分， 多數(shù)加熱消解裝置采用全密閉方式，即在消解管兩端直接用電磁閥密封，根據(jù)蒸汽、壓力關(guān)系表可知，在170°C時，消解管中的壓力是792.59kPa。因此，該裝置中需要耐高壓、耐強(qiáng)酸電磁閥，對于消解管與電磁閥的連接部的密封件也有較高的要求，并且要考慮過壓釋放閥等安全機(jī)構(gòu)。該裝置成本一般在萬元以上，儀器成本高，維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中全密閉的高溫低壓消解裝置所存在的諸多缺陷，提供一種全密閉高溫低壓消解裝置來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種全密閉高溫低壓消解裝置，包括消解罐和冷凝罐，消解罐與冷凝罐之間通過冷凝管連接，消解罐的入口設(shè)置有進(jìn)液電磁閥，冷凝罐的出口設(shè)置有呼吸電磁閥，消解罐與冷凝罐的內(nèi)部之間形成連通的、密閉的腔體，其特征在于，所述冷凝管和冷凝罐的外表面設(shè)置有冷卻裝置。上述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述消解罐包括罐體和纏繞在罐體外部的加熱絲。上述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述冷凝管為盤旋管路。上述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述冷凝管為直管路。上述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述冷凝管為一 U形管，U形管的一端連接消解罐，U形管的另一端連接冷凝罐，消解罐與冷凝罐的開口方向均朝上。上述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述U形管的中點(diǎn)設(shè)置有一個能夠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭，并且在U形管的中點(diǎn)處的外部設(shè)置有冷卻器。本發(fā)明具有的有益效果在高溫消解過程中，沒有水分遺失，保證了比色測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。同時在170°c恒溫狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部壓力為120kPa，大大降低了高溫消解過程中的內(nèi)部壓力。使用該裝置，普通微型電磁閥即可勝任。與常見的全密封消解系統(tǒng)相比較， 裝置成本可降低約90%。并且，由于壓力較低，安全可靠，維護(hù)方便。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下實(shí)施例1 參看圖1，一種全密閉高溫低壓消解裝置，包括消解罐100和冷凝罐200，消解罐 100與冷凝罐200之間通過冷凝管300連接，消解罐100的入口 130設(shè)置有進(jìn)液電磁閥140， 冷凝罐200的出口 210設(shè)置有呼吸電磁閥220，當(dāng)進(jìn)液電磁閥140和呼吸電磁閥220關(guān)閉時，消解罐100與冷凝罐200的內(nèi)部之間形成連通的、密閉的腔體。消解罐100包括罐體110和纏繞在罐體110外部的加熱絲120，通過加熱絲120來對罐體110內(nèi)的液體，使得液體得到蒸發(fā)，蒸發(fā)之后的蒸汽通過冷凝管300，最后進(jìn)入到冷凝罐200中。冷凝管300為盤旋管路，冷凝管300的外表面設(shè)置有冷卻裝置310，冷凝罐200的外表面設(shè)置有冷卻裝置230。當(dāng)罐體110內(nèi)的液體蒸發(fā)后成為蒸汽通過冷凝管300時，受到冷卻裝置310的作用，蒸汽冷凝成液體，在下面蒸汽的推動下進(jìn)入冷凝罐200中，同時冷卻裝置230繼續(xù)對冷凝罐200進(jìn)行降溫，也降低了罐內(nèi)的壓力，當(dāng)加熱完成后，消解罐100的罐體110內(nèi)的壓力減小，液體從冷凝罐200中回流至消解罐100中。實(shí)施例2 參看圖2，參看圖1，一種全密閉高溫低壓消解裝置，包括消解罐100和冷凝罐200， 消解罐100與冷凝罐200之間通過冷凝管300連接，消解罐100的入口 130設(shè)置有進(jìn)液電磁閥140，冷凝罐200的出口 210設(shè)置有呼吸電磁閥220，當(dāng)進(jìn)液電磁閥140和呼吸電磁閥 220關(guān)閉時，消解罐100與冷凝罐200的內(nèi)部之間形成連通的、密閉的腔體。消解罐100包括罐體110和纏繞在罐體110外部的加熱絲120，通過加熱絲120來對罐體110內(nèi)的液體，使得液體得到蒸發(fā)，蒸發(fā)之后的蒸汽通過冷凝管300，最后進(jìn)入到冷凝罐200中。冷凝管300為直管路，冷凝管300的外表面設(shè)置有冷卻裝置310，冷凝罐200的外表面設(shè)置有冷卻裝置230。當(dāng)罐體110內(nèi)的液體蒸發(fā)后成為蒸汽通過冷凝管300時，受到冷卻裝置310的作用，蒸汽冷凝成液體，在下面蒸汽的推動下進(jìn)入冷凝罐200中，同時冷卻裝置230繼續(xù)對冷凝罐200進(jìn)行降溫，也降低了罐內(nèi)的壓力，當(dāng)加熱完成后，消解罐100的罐體110內(nèi)的壓力減小，液體從冷凝罐200中回流至消解罐100中。實(shí)施例3 參看圖3，參看圖2，參看圖1，一種全密閉高溫低壓消解裝置，包括消解罐100和冷凝罐200，消解罐100與冷凝罐200之間通過冷凝管300連接，消解罐100的入口 130設(shè)置有進(jìn)液電磁閥140，冷凝罐200的出口 210設(shè)置有呼吸電磁閥220，當(dāng)進(jìn)液電磁閥140和呼吸電磁閥220關(guān)閉時，消解罐100與冷凝罐200的內(nèi)部之間形成連通的、密閉的腔體。
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消解罐100包括罐體110和纏繞在罐體110外部的加熱絲120，通過加熱絲120來對罐體110內(nèi)的液體，使得液體得到蒸發(fā)，蒸發(fā)之后的蒸汽通過冷凝管300，最后進(jìn)入到冷凝罐200中。冷凝管300為一 U形管，U形管的一端連接消解罐100，U形管的另一端連接冷凝罐200，消解罐100與冷凝罐200的開口方向均朝上，這樣的設(shè)置是為了防止消解罐100與冷凝罐200的開口方向相對設(shè)置時，蒸汽冷凝成液體容易在加熱的過程中就回流至消解罐 100中。同時U形管的中點(diǎn)設(shè)置有一個能夠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭320，并且在U形管的中點(diǎn)處的外部設(shè)置有冷卻器310。冷凝罐200的外表面設(shè)置有冷卻裝置230。當(dāng)罐體110內(nèi)的液體蒸發(fā)后成為蒸汽通過U型冷凝管300的中點(diǎn)時，受到冷卻裝置310的作用，蒸汽冷凝成液體，然后冷凝后的液體直接從U形管的另一邊掉落進(jìn)入冷凝罐200中，同時冷卻裝置230繼續(xù)對冷凝罐200 進(jìn)行降溫，也降低了罐內(nèi)的壓力，當(dāng)加熱完成后，將冷凝罐200和U形管沿著U形管中點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭320向上旋轉(zhuǎn)，使得冷凝罐200的開口朝下，方便液體從冷凝罐200中回流至消解罐100中。綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全密閉高溫低壓消解裝置，包括消解罐和冷凝罐，消解罐與冷凝罐之間通過冷凝管連接，消解罐的入口設(shè)置有進(jìn)液電磁閥，冷凝罐的出口設(shè)置有呼吸電磁閥，消解罐與冷凝罐的內(nèi)部之間形成連通的、密閉的腔體，其特征在于，所述冷凝管和冷凝罐的外表面設(shè)置有冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述消解罐包括罐體和纏繞在罐體外部的加熱絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述冷凝管為盤旋管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述冷凝管為直管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述冷凝管為一 U形管，U形管的一端連接消解罐，U形管的另一端連接冷凝罐，消解罐與冷凝罐的開口方向均朝上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種全密閉高溫低壓消解裝置，其特征在于，所述U形管的中點(diǎn)設(shè)置有一個能夠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭，并且在U形管的中點(diǎn)處的外部設(shè)置有冷卻器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全密閉高溫低壓消解裝置，包括消解罐和冷凝罐，消解罐與冷凝罐之間通過冷凝管連接，消解罐的入口設(shè)置有進(jìn)液電磁閥，冷凝罐的出口設(shè)置有呼吸電磁閥，消解罐與冷凝罐的內(nèi)部之間形成連通的、密閉的腔體，其特征在于，冷凝管和冷凝罐的外表面設(shè)置有冷卻裝置。本發(fā)明具有的有益效果在高溫消解過程中，沒有水分遺失，保證了比色測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。同時在170℃恒溫狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)部壓力為120kPa，大大降低了高溫消解過程中的內(nèi)部壓力。使用該裝置，普通微型電磁閥即可勝任。與常見的全密封消解系統(tǒng)相比較，裝置成本可降低約90％。并且，由于壓力較低，安全可靠，維護(hù)方便。
文檔編號B01J3/00GK102445377SQ201110268870
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者呂厚君 申請人:濟(jì)南大陸機(jī)電股份有限公司