專利名稱：多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，尤其是多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)酒精回收濃縮器包括依次導(dǎo)通的蒸餾釜、蒸餾塔和冷凝器。這種酒精回收濃縮器只能對酒精進(jìn)行單次濃縮回收，而且無法實現(xiàn)酒精和其他有機溶劑的梯度回收，工作連續(xù)性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，該多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器可實現(xiàn)有機溶劑的梯度回收，工作連續(xù)性增強，且可進(jìn)行再濃縮。 為此，本發(fā)明提供的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，包括有機溶劑回收濃縮器機組，有機溶劑回收濃縮器機組包括依次導(dǎo)通的蒸餾釜、蒸餾塔、冷凝器，有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器通過導(dǎo)管與另一有機溶劑回收濃縮器機組中的蒸餾釜導(dǎo)通，多個有機溶劑回收濃縮器機組依次導(dǎo)通，終端有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器分別與尾氣冷凝裝置和冷卻罐導(dǎo)通。由于本發(fā)明提供的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器包括多個依次導(dǎo)通的有機溶劑回收濃縮器機組，從而可實現(xiàn)酒精和其他有機溶劑的梯度回收，溶劑首先回收到較高濃度，然后從較高濃度回收成品，工作連續(xù)性增強，且可進(jìn)行再濃縮；濃縮器機組還可同時回收產(chǎn)品中的多種有機溶劑；實現(xiàn)了尾氣冷凝，使料液流失減少，產(chǎn)品總體高度降低，減少了對廠房的限制，總體高度從12 14米，降到8以下。


圖I為本發(fā)明提供的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的液體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明提供的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，包括有機溶劑回收濃縮器機組，在本實施例中有機溶劑回收濃縮器機組共有兩組，有機溶劑回收濃縮器機組包括依次導(dǎo)通的蒸餾釜I、蒸餾塔2、冷凝器3，有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器3通過導(dǎo)管與另一有機溶劑回收濃縮器機組中的蒸餾釜I導(dǎo)通，多個有機溶劑回收濃縮器機組依次導(dǎo)通，終端有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器分別與尾氣冷凝裝置4和冷卻罐5導(dǎo)通。在本實施例中，有機溶劑回收濃縮器機組之間依次通過第一主導(dǎo)管6和第一副導(dǎo)管7導(dǎo)通，第一主導(dǎo)管6還與第二副導(dǎo)管8導(dǎo)通，第二副導(dǎo)管8與流程前段的有機溶劑回收濃縮器機組中的蒸餾塔2導(dǎo)通，第一主導(dǎo)管6配置有取樣口 9 ;終端有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器3與冷卻罐5依次通過第二主導(dǎo)管10和第三副導(dǎo)管11導(dǎo)通，第二主導(dǎo)管10與第四副導(dǎo)管12導(dǎo)通，第四副導(dǎo)管12與終端有機溶劑回收濃縮器機組的蒸餾塔2導(dǎo)通，第二主導(dǎo)管10也配置有取樣口 9，第二主導(dǎo)管10還帶有分支導(dǎo)管與尾氣冷凝裝置4導(dǎo)通。如圖2所示，在上述實施例中，蒸餾塔2內(nèi)設(shè)置有液體分布器13，液體分布器13包括分布器主體14和旋轉(zhuǎn)器15，分布器主體14包括與第四副導(dǎo)管12導(dǎo)通的輸入通道16、下行通道17和托盤18，托盤18與分布器主體14通過至少三根桿件19連接，旋轉(zhuǎn)器15設(shè)置于托盤18上，旋轉(zhuǎn)器15配置電機，電機通過外部電源驅(qū)動，在本實施例中下行通道17上設(shè)置有帶有多個孔洞21的凹陷擋板20，擋板20向下的正投影處于旋轉(zhuǎn)器15的槳葉22旋轉(zhuǎn)形成的平面的范圍內(nèi)。此液體分布器13的工作方式如下料液可以從第二副導(dǎo)管8進(jìn)入輸入通道16，通過凹陷擋板20上的孔洞21均勻分布料液，再通過下行通道17掉落到旋轉(zhuǎn)器15上，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器15的槳葉22擊打下落的料液，使其呈細(xì)小的霧狀，霧狀料液在蒸餾塔2內(nèi)均勻下落，霧狀料液更加容易加熱蒸發(fā)，從而可以提高工作效率。如圖I所示，下面詳細(xì)描述多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器的工作流程首先料液 在第一個有機溶劑回收濃縮器機組的蒸餾釜I中加熱蒸發(fā)，然后蒸汽進(jìn)入蒸餾塔2，再進(jìn)入冷凝器3中，冷凝器3中的冷凝液體流入第一主導(dǎo)管6，再經(jīng)過取樣口 9取樣檢測后，達(dá)到濃度要求的液體從第一副導(dǎo)管7流入另一個有機溶劑回收濃縮器機組的蒸餾釜1，達(dá)不到濃度要求的液體由第二副導(dǎo)管8回流到蒸餾塔2中再濃縮；而第二個有機溶劑回收濃縮器機組的蒸餾釜I中的液體再次重復(fù)前述流程，最后第二個有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器3中的冷凝液體流入第二主導(dǎo)管10，尾氣通過第二主導(dǎo)管10旁邊的直線導(dǎo)管排入尾氣冷凝裝置4，再經(jīng)過取樣口 9取樣檢測后，達(dá)到濃度要求的液體從第三副導(dǎo)管11流入冷卻罐5，達(dá)不到濃度要求的液體由第四副導(dǎo)管12回流到蒸餾塔2中再濃縮。
權(quán)利要求
1.一種多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，包括有機溶劑回收濃縮器機組，有機溶劑回收濃縮器機組包括依次導(dǎo)通的蒸餾釜(I)、蒸餾塔(2)、冷凝器(3)，其特征是有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器(3)通過導(dǎo)管與另一有機溶劑回收濃縮器機組中的蒸餾釜(I)導(dǎo)通，多個有機溶劑回收濃縮器機組依次導(dǎo)通，終端有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器分別與尾氣冷凝裝置(4)和冷卻罐(5)導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，其特征是所述有機溶劑回收濃縮器機組之間依次通過第一主導(dǎo)管(6)和第一副導(dǎo)管(7)導(dǎo)通，第一主導(dǎo)管(6)還與第二副導(dǎo)管(8)導(dǎo)通，第二副導(dǎo)管(8)與流程前段的有機溶劑回收濃縮器機組中的蒸餾塔(2)導(dǎo)通，所述第一主導(dǎo)管(6)配置有取樣口(9);所述終端有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器(3)與冷卻罐(5)依次通過第二主導(dǎo)管(10)和第三副導(dǎo)管(11)導(dǎo)通，第二主導(dǎo)管(10)與第四副導(dǎo)管(12)導(dǎo)通，第四副導(dǎo)管(12)與終端有機溶劑回收濃縮器機組的蒸餾塔(2)導(dǎo)通，所述第二主導(dǎo)管(10)配置有取樣口(9)；
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，其特征是所述有機溶 劑回收濃縮器機組共有兩組。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，其特征是蒸餾塔(2)內(nèi)設(shè)置有液體分布器(13),液體分布器(13)包括分布器主體(14)和旋轉(zhuǎn)器(15),所述分布器主體(14)包括與第四副導(dǎo)管(12)導(dǎo)通的輸入通道(16)、下行通道(17)和托盤(18)，托盤(18)與分布器主體(14)通過至少三根桿件(19)連接，所述旋轉(zhuǎn)器(15)設(shè)置于托盤(18)上，旋轉(zhuǎn)器(15)配置電機，電機通過外部電源驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，其特征是所述下行通道(17)上設(shè)置帶有多個孔洞(21)的凹陷擋板(20)，所述擋板(20)向下的正投影處于旋轉(zhuǎn)器(15)的槳葉(22)旋轉(zhuǎn)形成的平面的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器，包括有機溶劑回收濃縮器機組，有機溶劑回收濃縮器機組包括依次導(dǎo)通的蒸餾釜、蒸餾塔、冷凝器，有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器通過導(dǎo)管與另一有機溶劑回收濃縮器機組中的蒸餾釜導(dǎo)通，多個有機溶劑回收濃縮器機組依次導(dǎo)通，終端有機溶劑回收濃縮器機組的冷凝器分別與尾氣冷凝裝置和冷卻罐導(dǎo)通。該多效循環(huán)有機溶劑回收濃縮器可實現(xiàn)有機溶劑的梯度回收，工作連續(xù)性增強，且可進(jìn)行再濃縮。
文檔編號B01D3/30GK102728085SQ201110255819
公開日2012年10月17日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者劉培保, 葉春穗, 陳則紅 申請人:溫州正展機械有限公司