專利名稱：一種新型制粒機壓輥總成用密封件的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種密封件，特別涉及一種新型制粒機壓輥總成用密封件。本發(fā)明屬于機械設備技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機的工作原理是利用環(huán)模和壓輥的強烈擠壓作用，將生物質(zhì)逐漸擠入環(huán)模的?？字胁⒃谀？字谐尚?，由于生物質(zhì)在模輥之間的連續(xù)擠壓，成形后的料從?？字胁粩喑手鶢钆懦?，然后由切刀切成所需長度的顆粒。環(huán)模制粒機主要由電機、傳動空軸、壓模和壓輥組成。對于皮帶輪傳動的環(huán)模制粒機而言，電機通過皮帶輪帶動傳動空軸旋轉(zhuǎn)，傳動空軸再驅(qū)動壓?；?和壓輥旋轉(zhuǎn)。對于齒輪傳動的環(huán)模制粒機而言，電機通過齒輪帶動傳動空軸旋轉(zhuǎn)，傳動空軸再驅(qū)動壓模或/和壓輥旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的制粒機壓輥總成用密封件如圖2所示，其包括密封件本體和中心孔4，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺B5的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺B6的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺B6的高度大于圓環(huán)狀第一凸臺B5的高度，密封件本體的中間為中心孔4。其主要不足由于密封件的右側(cè)僅有2個凸臺，密封效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好的新型制粒機壓輥總成用密封件?！閷崿F(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種新型制粒機壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺A的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺A的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺A的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺A的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔，所述圓環(huán)狀第一凸臺A和圓環(huán)狀第二凸臺A之間設有圓環(huán)狀第三凸臺。進一步，所述圓環(huán)狀第三凸臺的凸出高度等于圓環(huán)狀第一凸臺A的凸出高度。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果
I、三層凸臺，使密封件內(nèi)體A的右側(cè)成復雜曲面，形成迷宮式密封道，提高了密封件的S封效果。2、圓環(huán)狀第二凸臺A的凸出高度 > 圓環(huán)狀第一凸臺A的凸出高度，且圓環(huán)狀第三凸臺的凸出高度=圓環(huán)狀第一凸臺A的凸出高度，使密封件內(nèi)體的右側(cè)靠近中心孔4，曲面起伏大，遠離中心孔，曲面起伏小，提高靠近中心孔處的密封件的密封效果，提高整個密封件的密封效果。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的壓模罩結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、圓環(huán)狀第一凸臺A,2、圓環(huán)狀第三凸臺，3、圓環(huán)狀第二凸臺A,4、中心孔，
5、圓環(huán)狀第一凸臺B,6、圓環(huán)狀第二凸臺B。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
實施例如圖I所示，一種新型制粒機壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔4，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺Al的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺A3的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺A3的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺Al的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔4，圓環(huán)狀第一凸臺Al和圓環(huán)狀第二凸臺A3之間設有圓環(huán)狀第三凸臺2。圓環(huán)狀第三凸臺2的凸出高度優(yōu)選是圓環(huán)狀第三凸臺2的凸出高度等于圓環(huán)狀第一凸臺Al的凸出高度。由于采用三層凸臺，且圓環(huán)狀第二凸臺A3的凸出高度〉圓環(huán)狀第一凸臺Al的凸出高度，圓環(huán)狀第三凸臺2的凸出高度=圓環(huán)狀第一凸臺Al的凸出高度，使密封件內(nèi)體的右側(cè)成復雜曲面，且靠近中心孔4，曲面起伏大，遠離中心孔，曲面起伏小，提高靠近中心孔處的密封件的密封效果，提高整個密封件的密封效果。本發(fā)明不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案也均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型制粒機壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔(4)，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺A(I)的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺A(3)的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺A (3)的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺A (I)的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔(4)，其特征在于所述圓環(huán)狀第一凸臺A (I)和圓環(huán)狀第二凸臺A (3)之間設有圓環(huán)狀第三凸臺(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型制粒機壓輥總成用密封件，其特征在于所述圓環(huán)狀第三凸臺(2)的凸出高度等于圓環(huán)狀第一凸臺A (I)的凸出高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封件，特別涉及一種新型制粒機壓輥總成用密封件。本發(fā)明的技術(shù)方案一種新型制粒機壓輥總成用密封件，其包括密封件本體和中心孔(4)，密封件本體由含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第一凸臺A(1)的外體和含向右側(cè)凸出并成圓環(huán)狀第二凸臺A(3)的內(nèi)體構(gòu)成，圓環(huán)狀第二凸臺A(3)的凸出高度大于圓環(huán)狀第一凸臺A(1)的凸出高度，密封件本體的中間為中心孔(4)，所述圓環(huán)狀第一凸臺A(1)和圓環(huán)狀第二凸臺A(3)之間設有圓環(huán)狀第三凸臺(2)。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果使密封件內(nèi)體的右側(cè)成復雜曲面，提高密封效果。
文檔編號B01J2/22GK102908951SQ201110221958
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者楊永君 申請人:溧陽市振楊機械廠