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溶液濃縮機組的制作方法

文檔序號:4994423閱讀:240來源:國知局
專利名稱:溶液濃縮機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種溶液濃縮機組,特別涉及一種用于生產(chǎn)高濃度溶液或懸浮液的溶液濃縮機組。
背景技術(shù)
蒸發(fā)濃縮是藥物和化工生產(chǎn)中常用的一種得到高濃度溶液或懸浮液的生產(chǎn)方法。 常用的工藝有常壓濃縮、減壓濃縮或加壓濃縮。常用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備有釜式蒸發(fā)濃縮器、 外加熱式循環(huán)濃縮器、強制外循環(huán)濃縮器、單效降膜器或升膜蒸發(fā)濃縮器、雙效或多效的降膜或升膜蒸發(fā)濃縮器、刮膜式蒸發(fā)濃縮器。這些蒸發(fā)濃縮器蒸發(fā)濃縮時由于設(shè)備或介質(zhì)的原因,不能同時具有低溫蒸發(fā)、濃縮,耐受高粘度物料,耐受易產(chǎn)生晶體物料,耐受易結(jié)垢物料,節(jié)約蒸汽占地面積較小等特點。這些蒸發(fā)濃縮器的二次蒸汽內(nèi)也常有氣流帶出的料液霧沫帶入凝水內(nèi),從而使二次蒸汽的凝水受到物料的污染,給凝水的回用帶來難度。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述缺陷的,可均勻下料,同時實現(xiàn)了穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)、濃縮并且耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料的溶液濃縮機組。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的溶液濃縮機組,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有列管加熱器,列管加熱器頂部連接有進料管,底部通過濃縮液出料斗與蒸發(fā)器相連接,其特征在于列管加熱器內(nèi)設(shè)有傳動軸,傳動軸與位于殼體上部的傳動裝置相連接, 列管加熱器內(nèi)還設(shè)有布料器和多個刮板,其中布料器位于列管加熱器內(nèi)頂部,刮板連接在位于列管加熱器內(nèi)部的傳動軸上。通過設(shè)置布料器,可使物料在列管加熱器的內(nèi)壁上均勻布料,通過刮板的轉(zhuǎn)動,使得物料在傳動軸與刮板的離心力帶動下向列管加熱器下面呈膜狀或螺旋狀流動,物料邊流動邊蒸發(fā)濃縮,實現(xiàn)了穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)、濃縮,且可耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料。所述的刮板自上而下交替錯位分布在傳動軸上,其中最上端的刮板位于布料器下方,最下端的刮板位于列管換熱器底部上方??墒构伟逶谵D(zhuǎn)動時覆蓋整個列管加熱器內(nèi)部, 提高了使用效果。所述的蒸發(fā)器內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器,旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器與電機相連接。通過旋轉(zhuǎn)的方式去除汽液混合液中的霧滴,提高了去除效果。本發(fā)明所具有的有益效果是溶液濃縮機組通過在列管加熱器內(nèi)設(shè)置布料器和刮板,實現(xiàn)了均勻下料,且耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料,實現(xiàn)了溶液的穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)和濃縮。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、殼體;2、列管加熱器;3、進料管;4、濃縮液出料斗;5、蒸發(fā)器;6、傳動軸; 7、傳動裝置;8、布料器;9、刮板;10、旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器;11、電機。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述如圖1所示,殼體1內(nèi)設(shè)有列管加熱器2,列管加熱器2頂部連接有進料管3,底部通過濃縮液出料斗4與蒸發(fā)器5相連接,列管加熱器2內(nèi)設(shè)有傳動軸6,傳動軸6與位于殼體1上部的傳動裝置7相連接,列管加熱器2內(nèi)還設(shè)有布料器8和多個刮板9,其中布料器 8位于列管加熱器2內(nèi)頂部,刮板9連接在位于列管加熱器2內(nèi)部的傳動軸6上。刮板9自上而下交替錯位分布在傳動軸6上,其中最上端的刮板9位于布料器8 下方,最下端的刮板9位于列管換熱器2內(nèi)底部上方??墒构伟?在轉(zhuǎn)動時覆蓋整個列管加熱器2內(nèi)部;蒸發(fā)器5內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10,旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10與電機11相連接。當物料通過進料管3進入列管加熱器2上部后,在布料器8的作用下,物料在列管加熱器2的內(nèi)壁上均勻布料,同時傳動裝置7傳動軸6轉(zhuǎn)動,使得物料在傳動軸6與刮板9 的離心力帶動下向列管加熱器2下面呈膜狀或螺旋狀流動,流動的同時由于受到殼體1內(nèi)加熱介質(zhì)的加熱后,物料邊流動邊蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)的二次蒸汽也與物料一起下行。當物料到達列管加熱器2底部時,即完成了蒸發(fā)與濃縮的全過程。流淌到列管加熱器2下部的汽液混合料液通過濃縮液出料斗4從切線方向進入蒸發(fā)器5內(nèi),由于氣流的推力作用,物料在蒸發(fā)器5內(nèi)旋轉(zhuǎn)初步汽液分離后,氣體上行通過電機11帶動快速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10 后,霧滴在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10上聚集,并由離心力送到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器10邊緣后甩到蒸發(fā)器5內(nèi)壁上從而流入物料內(nèi),干凈的二次蒸汽則輸出蒸發(fā)器5外冷凝或經(jīng)機械壓縮機(熱泵)提高溫度品位后再進入殼體1作為加熱熱源,達到節(jié)能的目的。
權(quán)利要求
1.一種溶液濃縮機組,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有列管加熱器,列管加熱器頂部連接有進料管,底部通過濃縮液出料斗與蒸發(fā)器相連接,其特征在于列管加熱器內(nèi)設(shè)有傳動軸,傳動軸與位于殼體上部的傳動裝置相連接,列管加熱器內(nèi)還設(shè)有布料器和多個刮板,其中布料器位于列管加熱器內(nèi)頂部,刮板連接在位于列管加熱器內(nèi)部的傳動軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液濃縮機組,其特征在于所述的刮板自上而下交替錯位分布在傳動軸上,其中最上端的刮板位于布料器下方,最下端的刮板位于列管換熱器底部上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶液濃縮機組,其特征在于所述的蒸發(fā)器內(nèi)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器,旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)除沫器與電機相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種溶液濃縮機組,特別涉及一種用于生產(chǎn)高濃度溶液或懸浮液的溶液濃縮機組,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有列管加熱器,列管加熱器頂部連接有進料管,底部通過濃縮液出料斗與蒸發(fā)器相連接,其特征在于列管加熱器內(nèi)設(shè)有傳動軸,傳動軸與位于殼體上部的傳動裝置相連接,列管加熱器內(nèi)還設(shè)有布料器和多個刮板,其中布料器位于列管加熱器內(nèi)頂部,刮板連接在位于列管加熱器內(nèi)部的傳動軸上。本發(fā)明通過在列管加熱器內(nèi)設(shè)置布料器和刮板,實現(xiàn)了均勻下料,且耐受高粘度物料、易產(chǎn)生晶體物料和易結(jié)垢物料,實現(xiàn)了溶液的穩(wěn)定的低溫蒸發(fā)和濃縮。
文檔編號B01D1/22GK102240459SQ20111020211
公開日2011年11月16日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者倪松, 徐建濤, 徐翔, 錢露 申請人:倪松, 徐建濤, 徐翔, 錢露
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