專利名稱：伸縮電極式靜電吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
伸縮電極式靜電吸附裝置，屬于具有靜電吸附技能的設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)的靜電吸附裝置為在管道或箱體中安裝兩個極性相反的電極，通過電極吸附溶液中的離子，此種方式多見于污水處理系統(tǒng)當(dāng)中，而此種結(jié)構(gòu)在使用中發(fā)現(xiàn)，存在一些缺陷，現(xiàn)有的靜電吸附裝置若在其入口處的離子溶液流量較大時，離子溶液極容易將電極上已經(jīng)吸附的離子沖下一部分來，造成部分電能的浪費(fèi)，同時，從出口處流出的溶液離子濃度就會相應(yīng)很大，若入口離子溶液流量較小時，就會相應(yīng)影響出口處離子溶液的流量，同樣造成部分電能的浪費(fèi)，而且在電極釋放離子時，釋放的離子又再次與管內(nèi)殘存的離子溶液混合，同樣造成部分電能的浪費(fèi)，吸附速度也較慢；再者，電極的吸附面積較小，因此相應(yīng)的吸附能力不強(qiáng)，吸附速度也較慢，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電極吸附面積大、耗能低、吸附速度快、吸附能力強(qiáng)的伸縮電極式靜電吸附裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該伸縮電極式靜電吸附裝置，包括箱體和安裝在箱體一端內(nèi)壁上的兩個極性相反的電極，其特征在于所述兩電極內(nèi)端聯(lián)接可伸縮的導(dǎo)桿，兩電極外端聯(lián)接箱體外部的動力裝置，箱體內(nèi)安裝將箱體內(nèi)部隔成兩個空腔的隔離密封機(jī)構(gòu)；電極對面的箱體上設(shè)有溶液入口，箱體另一側(cè)壁上設(shè)有與兩個空腔相對應(yīng)的兩個溶液出口。隔成的兩個空腔巧妙的將箱體內(nèi)的溶液分成兩部分，將吸附離子后的低濃度溶液隔離出來，由水泵打回，將濃度增大的溶液由另一管路打回，有效的減少了電極釋放離子后，電能的損失，提高了吸附速度，有效的利用資源，減少最后釋放的離子與溶液的混合，節(jié)約能源。所述的隔離密封機(jī)構(gòu)包括充氣機(jī)、充氣密封袋和插板，箱體兩側(cè)壁上設(shè)有安裝插板的插板槽，沿插板與插板槽和箱體相接觸的位置安裝充氣密封袋，充氣密封袋一端聯(lián)接箱體外部的充氣機(jī)。通過充氣密封袋進(jìn)行密封，密封效果較好，且充、放氣方便，與其他密封方式相比，實用性更強(qiáng)。所述的導(dǎo)桿在每個電極上的數(shù)量為一根或多根，導(dǎo)桿下部聯(lián)接導(dǎo)電式靜電吸附材料。通過安裝靜電吸附材料，顯著的提高了電極的吸附面積，使其吸附能力增強(qiáng)，同時加快了吸附速度。所述的靜電吸附材料為網(wǎng)狀、片狀或垂簾狀，靜電吸附材料和導(dǎo)桿均為導(dǎo)電材料制作。所述的箱體為密封式或敞開式，兩電極在箱體內(nèi)的相對安裝位置為上下式或左右式，箱體外部設(shè)有散熱器。箱體的結(jié)構(gòu)可根據(jù)溶液調(diào)整，當(dāng)溶液具有揮發(fā)性、腐蝕性時，可選擇封閉式結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是1、吸附面積增大通過在電極上加設(shè)可伸縮的導(dǎo)桿并在導(dǎo)桿下部安裝具有導(dǎo)電性的靜電吸附材料，顯著的增大了電極的吸附面積，同時提高了電極的吸附能力，加速了其吸附速度，節(jié)約了電能，減少能量的消耗；2、溶液可循環(huán)利用、節(jié)約能源通過在箱體內(nèi)部加設(shè)隔離密封機(jī)構(gòu)，通過插板在箱體內(nèi)部隔離成兩個空腔，將吸附后不同濃度的溶液隔離開來，并通過不同的管道和水泵打回原來相應(yīng)的罐中，以此實現(xiàn)能源的循環(huán)利用，節(jié)約能源，同時，減少了釋放的離子與溶液的混合，減少不必要的電能的消耗；3、密封效果好，使用方便、靈活采用特殊的密封機(jī)構(gòu)，通過對充氣密封袋的充、放氣，即可實現(xiàn)箱體內(nèi)的隔離密封，密封效果明顯優(yōu)于其他的密封方式，且使用方便、靈活，結(jié)構(gòu)簡單、實用。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖剖視示意圖。圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖剖視示意圖。圖3是本發(fā)明實施例1系統(tǒng)聯(lián)接關(guān)系示意圖。圖4是本發(fā)明實施例2系統(tǒng)聯(lián)接關(guān)系示意圖。其中1、動力裝置2、箱體3、電極4、導(dǎo)桿5、充氣機(jī)6、充氣密封袋7、插板8、 溶液入口 9、溶液出口 10、靜電吸附材料11、加熱罐12、控制閥13、發(fā)電機(jī)14、氣體增壓器15、冷凝罐16、水泵17、冷凝器18、升溫罐19、降溫罐。圖3是本發(fā)明的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1 4對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
具體實施例方式實施例1 用于低溫發(fā)電系統(tǒng)參照附圖1 3:該伸縮電極式靜電吸附裝置，包括箱體2和安裝在箱體2 —端內(nèi)壁上的兩個極性相反的電極3，箱體2為密封式或敞開式，兩電極3在箱體2內(nèi)的相對安裝位置為上下式或左右式。所述兩電極3內(nèi)端聯(lián)接可伸縮的導(dǎo)桿4，導(dǎo)桿4在每個電極3上的數(shù)量為一根或多根，導(dǎo)桿4下部聯(lián)接導(dǎo)電式靜電吸附材料10，靜電吸附材料10為網(wǎng)狀、片狀或垂簾狀，靜電吸附材料10和導(dǎo)桿4均為導(dǎo)電材料制作；兩電極3外端聯(lián)接箱體2外部的動力裝置1，箱體2內(nèi)安裝將箱體2內(nèi)部隔成兩個空腔的隔離密封機(jī)構(gòu)；電極3對面的箱體2上設(shè)有溶液入口 8，箱體2另一側(cè)壁上設(shè)有與兩個空腔相對應(yīng)的兩個溶液出口 9，箱體2外部還設(shè)有散熱器。隔離密封機(jī)構(gòu)包括充氣機(jī)5、充氣密封袋6和插板7，箱體2兩側(cè)壁上設(shè)有安裝插板7的插板槽，沿插板7與插板槽和箱體2相接觸的位置安裝充氣密封袋6，充氣密封袋6 一端聯(lián)接箱體2外部的充氣機(jī)5。本發(fā)明用于低溫發(fā)電系統(tǒng)中時，如圖3所示，低溫發(fā)電系統(tǒng)還包括通過管道依次聯(lián)接的加熱罐11、多個安裝在管道上的控制閥12、發(fā)電機(jī)13、氣體增壓器14、冷凝罐15、水泵16和冷凝器17，加熱罐11和冷凝罐15各設(shè)有兩個，一對加熱罐11和冷凝罐15工作時，另一對處于停止?fàn)顟B(tài)，作為備用；加熱罐11中盛裝高濃度的氨水，冷凝罐15中盛裝極稀的氨水。工作過程如下低溫發(fā)電系統(tǒng)開始工作時，隨著加熱罐11中的濃氨水不斷吸收熱量，形成的氨蒸汽的壓力逐漸升高，經(jīng)實驗證明，50%濃度的氨水在70°C時，壓力為200磅/英寸2，氨蒸汽通過管道進(jìn)入發(fā)電機(jī)13中，進(jìn)而沖擊發(fā)電機(jī)13的葉輪，使發(fā)電機(jī)13開始發(fā)電，由于氨蒸汽在經(jīng)過發(fā)電機(jī)13的葉輪后失壓，失壓后的氨蒸汽通過氣體增壓器14進(jìn)行略微的增壓后進(jìn)入冷凝罐15中，并通過冷凝罐15中濃度極稀的大量的稀氨水來吸收氨蒸汽，同時，系統(tǒng)外部散熱器散熱，而氨蒸汽被極稀的稀氨水稀釋時產(chǎn)生汽化熱，使得稀氨水的溫度隨之升高， 當(dāng)冷凝罐15中的稀氨水濃度增大至10%時，該冷凝罐15停止工作，相對應(yīng)的控制閥12關(guān)閉，換至另一冷凝罐15繼續(xù)工作，此時，濃度為10%的氨水的溫度為40°C，產(chǎn)生的氨蒸汽壓力為4磅/英寸2，這樣加熱罐11和冷凝罐15之間便保持了一個較高的壓力差，可有力的保證發(fā)電機(jī)13持續(xù)的正常運(yùn)行，當(dāng)系統(tǒng)加熱罐11內(nèi)的氨水濃度降至20%、溫度為70°C、壓力為30磅/英寸2時，可將加熱罐11內(nèi)的20%的稀氨水和冷凝罐15內(nèi)20%的稀氨水同時通過水泵16由溶液入口輸送至本發(fā)明箱體2中。箱體2內(nèi)注入離子溶液之后，在達(dá)到容積要求時，關(guān)閉相應(yīng)的控制閥12，停止溶液注入，同時接通動力裝置1及電極3的電源，由動力裝置1控制可伸縮的導(dǎo)桿4緩慢向前推進(jìn)，導(dǎo)桿4下部掛載的靜電吸附材料10同時緩慢向前推進(jìn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)箱體2內(nèi)另一端時停止， 通過導(dǎo)桿4及其下部的靜電吸附材料10吸附溶液中的離子，等到規(guī)定吸附時間時，再通過動力裝置1將導(dǎo)桿4連同其掛載的靜電吸附材料10緩慢縮回原位置，等到縮回插板7隔離的范圍內(nèi)時，將插板7插入插板槽中，通過充氣機(jī)5給充氣密封袋6充氣，將插板槽與插板7 和箱體2內(nèi)壁之間的空隙密封，同時，停掉電源，將插板槽7隔開的沒有導(dǎo)桿4的腔室內(nèi)的溶液由其相應(yīng)的溶液出口 9排出，然后經(jīng)過冷凝器17冷凝由水泵16打回冷凝罐15中；與此同時，另一個腔室內(nèi)的電極釋放導(dǎo)桿4和靜電吸附材料10吸附的陰、陽離子，因此，空腔內(nèi)的溶液離子濃度增大，從其相應(yīng)的溶液出口 9排出，由水泵16打回加熱罐11中，最后放掉充氣密封袋6中的氣體，此時，一個工作循環(huán)即完成，打回去的溶液可重新用于下一個循環(huán)，實現(xiàn)溶液的循環(huán)利用。實施例2 用于溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)參照附圖4:本發(fā)明用于低溫發(fā)電系統(tǒng)中時，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括依次通過管道聯(lián)接的升溫罐 18、降溫罐19、水泵16、冷凝器17和多個安裝在管道中的控制閥12，升溫罐18內(nèi)盛裝濃度較高的氨水。工作過程如下降溫罐19中盛裝濃度極稀的氨水，由升溫罐18內(nèi)高濃度的氨水吸收熱量，氨蒸汽壓力升高，經(jīng)實驗證明，濃度為50%的濃氨水在20°C時的壓力為45磅/英寸2，氨蒸汽通過管路進(jìn)入降溫罐19中，由降溫罐19內(nèi)的稀氨水吸收并相應(yīng)升溫，同時，系統(tǒng)外部散熱器向外散熱，稀氨水濃度升至10%時停止吸收，而濃度為10%的稀氨水在40°C時，壓力為4磅/ 英寸2，這樣升溫罐18和降溫罐19之間便在兩端溫度不平衡的條件下保持了一個較高的壓力差，然后同樣利用本發(fā)明將稀氨水溶液濃度濃縮至50%，后將濃縮的濃氨水由水泵16打回升溫罐18，將吸附后剩余的稀氨水經(jīng)冷凝器17由水泵16打回降溫罐19，至此，即可完成一個工作循環(huán)，打回的溶液同樣可用于下一個工作循環(huán)使用。該溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中本發(fā)明的工作原理同實施例1相同。此外，本發(fā)明還可用于污水處理系統(tǒng)、酸堿有機(jī)物濃縮系統(tǒng)等系統(tǒng)中，與以往的靜電吸附裝置相比，電極吸附面積明顯增大、吸附速度快、耗能少、節(jié)約能源、減少制造生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)實用。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.伸縮電極式靜電吸附裝置，包括箱體( 和安裝在箱體( 一端內(nèi)壁上的兩個極性相反的電極(3)，其特征在于所述兩電極(3)內(nèi)端聯(lián)接可伸縮的導(dǎo)桿，兩電極(3)外端聯(lián)接箱體(2)外部的動力裝置(1)，箱體O)內(nèi)安裝將箱體O)內(nèi)部隔成兩個空腔的隔離密封機(jī)構(gòu)；電極C3)對面的箱體( 上設(shè)有溶液入口(8)，箱體( 另一側(cè)壁上設(shè)有與兩個空腔相對應(yīng)的兩個溶液出口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮電極式靜電吸附裝置，其特征在于所述的隔離密封機(jī)構(gòu)包括充氣機(jī)(5)、充氣密封袋(6)和插板(7)，箱體( 兩側(cè)壁上設(shè)有安裝插板(7)的插板槽，沿插板(7)與插板槽和箱體( 相接觸的位置安裝充氣密封袋(6)，充氣密封袋(6) 一端聯(lián)接箱體( 外部的充氣機(jī)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮電極式靜電吸附裝置，其特征在于所述的導(dǎo)桿(4)在每個電極⑶上的數(shù)量為一根或多根，導(dǎo)桿⑷下部聯(lián)接導(dǎo)電式靜電吸附材料(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的伸縮電極式靜電吸附裝置，其特征在于所述的靜電吸附材料(10)為網(wǎng)狀、片狀或垂簾狀，靜電吸附材料(10)和導(dǎo)桿(4)均為導(dǎo)電材料制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮電極式靜電吸附裝置，其特征在于所述的箱體(2)為密封式或敞開式，兩電極C3)在箱體O)內(nèi)的相對安裝位置為上下式或左右式，箱體(2)外部設(shè)有散熱器。
全文摘要
伸縮電極式靜電吸附裝置，屬于具有靜電吸附技能的設(shè)備領(lǐng)域。包括箱體(2)和安裝在箱體(2)一端內(nèi)壁上的兩個極性相反的電極(3)，其特征在于所述兩電極(3)內(nèi)端聯(lián)接可伸縮的導(dǎo)桿(4)，兩電極(3)外端聯(lián)接箱體(2)外部的動力裝置(1)，箱體(2)內(nèi)安裝將箱體(2)內(nèi)部隔成兩個空腔的隔離密封機(jī)構(gòu)；電極(3)對面的箱體(2)上設(shè)有溶液入口(8)，箱體(2)另一側(cè)壁上設(shè)有與兩個空腔相對應(yīng)的兩個溶液出口(9)。本發(fā)明具有電極吸附面積大、吸附能力強(qiáng)、吸附速度較快、耗能少等優(yōu)點，可實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，密封效果極佳。
文檔編號B01D15/26GK102284194SQ20111013529
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請人:王強(qiáng)