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涂料廢液處理方法

文檔序號(hào):4990283閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:涂料廢液處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及處理含有涂料的廢液、含有其他有機(jī)成分的廢液的方法及具備含有涂料廢液處理裝置的涂裝槽。
背景技術(shù)
作為處理含有涂料的廢液(以下,在本說(shuō)明書(shū)中稱為“涂料廢液”)的現(xiàn)有方法,例如,已知通過(guò)在載體上固定的微生物將涂料廢液生物學(xué)地分解處理的方法(參照專利文獻(xiàn) 1)。另一方面,雖然認(rèn)為對(duì)于廢液處理等的用途不用特別提及,但作為用于實(shí)現(xiàn)將水溶液中所含的金屬離子等成分提取到與含有提取劑的水不相混合的溶劑(有機(jī)溶劑等)中的液-液提取法(溶劑提取法)的裝置,已知一種連續(xù)液-液提取裝置,其特征在于,通過(guò)使用送液泵將水溶液通過(guò)微細(xì)化頭導(dǎo)入提取溶劑中,水相和溶劑相混合而制成乳濁液狀態(tài)液流的乳濁液流(參照專利文獻(xiàn)2)?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2008-183531號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2008-289975號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題現(xiàn)有的通過(guò)微生物的生物學(xué)涂料廢液的分解處理方法,因?yàn)樵诜纸馓幚砩闲枰L(zhǎng)時(shí)間,所以,為了使微生物的分解活動(dòng)盡可能高效地進(jìn)行,必須經(jīng)常適當(dāng)控制微生物處理槽內(nèi)的PH和液溫等,或進(jìn)行微生物的營(yíng)養(yǎng)源和空氣(氧)的供給等,在裝置運(yùn)轉(zhuǎn)上要求復(fù)雜的控制。而且在微生物的存活條件偏離適當(dāng)區(qū)域時(shí),還有微生物死亡,或微生物的活性降低而涂料廢液的處理不能正常進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)上的問(wèn)題。本發(fā)明的目的在于提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理容易且運(yùn)轉(zhuǎn)操作容易、效率也高的新的涂料廢液處理方法。用于解決課題的方法本發(fā)明涉及的含有涂料的廢液的處理方法,其特征在于,通過(guò)在處理槽中供給作為將處理液或含有涂料的廢液中的至少1種細(xì)分得到的液滴,將處理液相和廢液相混合, 使乳濁狀態(tài)的乳濁液流形成而處理涂料廢液。所謂涂料廢液的處理,具體是指高效分離除去涂料廢液中所含的顏料顆粒、表面活性劑和作為處理液的溶劑。另一方面,利用乳濁液流的溶劑提取法是液-液提取,即,可以實(shí)現(xiàn)將在水溶液中溶解存在的目的成分提取到與水不相混合的有機(jī)溶劑中的技術(shù)。因此,如上所述,通過(guò)在涂料廢液的處理中應(yīng)用利用了乳濁液流的溶劑提取法,能夠使不使用微生物分解的新的廢液處理方法實(shí)現(xiàn)。
但是,利用上述一直以來(lái)已知的乳濁液流的溶劑提取方法,根據(jù)提取溶劑的比重, 顯示下降流或上升流的任意1個(gè)方向的所謂“單向流動(dòng)方式”,在涂料廢液處理中使用時(shí), 為了進(jìn)一步提高處理效率,優(yōu)選“逆流”,即相對(duì)向混合處理液相和廢液相的方式。如果根據(jù)上述構(gòu)成,在涂料廢液中所含的樹(shù)脂顆粒、顏料顆粒等固體雜質(zhì)就在廢液相和處理液相的界面凝析而被分離,另外,涂料中的溶劑和其它的有機(jī)溶劑可溶成分被提取在處理液相(提取液相)中,從而除去水類涂料廢液中的水以外的雜質(zhì)。在本發(fā)明中,涂料廢液和處理液中的至少任意1種被細(xì)分混合,但在將涂料廢液細(xì)分供給時(shí),例如,既可以將細(xì)分涂料廢液得到的液滴如淋浴般地從處理槽液面上方供給, 也可以在液相中插入廢液的細(xì)分頭,在處理槽內(nèi)的液相中使液滴產(chǎn)生而供給。另一方面,在將處理液細(xì)分供給時(shí),優(yōu)選在處理槽內(nèi)的液相中插入細(xì)分頭使其細(xì)分。另外,在本發(fā)明中, 處理液和涂料廢液兩者可以都被細(xì)分,通過(guò)使兩者細(xì)分,可以容易得到良好的乳化混合狀態(tài)而處理效率提高。作為將上述涂料廢液或處理液細(xì)分的細(xì)分頭,可以有在供給管頂端部分具有網(wǎng)眼或細(xì)孔的結(jié)構(gòu)、具備多孔體等的結(jié)構(gòu)、在封閉了頂端的管的頂端部分開(kāi)孔的結(jié)構(gòu)等。作為細(xì)分涂料廢液時(shí)的細(xì)分頭網(wǎng)眼的開(kāi)孔、片或多孔體的孔徑,雖然只要是可以得到乳化狀態(tài)大小的孔徑就沒(méi)有特別限制,但例如,優(yōu)選1 7mm。這是因?yàn)槿绻讖竭^(guò)大, 就難以得到良好的乳化混合狀態(tài),如果過(guò)小,就變得容易引起細(xì)分頭堵塞。細(xì)分處理液時(shí)的細(xì)分頭網(wǎng)眼的開(kāi)孔、片或多孔體的孔徑,如果過(guò)大,就變得難以得到良好的乳化混合狀態(tài),優(yōu)選1 μ m 5mm,特別優(yōu)選為10 μ m 100 μ m。在本發(fā)明中,處理槽雖然只要能夠使涂料廢液和處理液充分混合,得到良好的乳化混合狀態(tài)即可,其形狀等沒(méi)有特別限定,但其截面形狀可以使用矩形、圓形等形狀的處理槽。特別是圓形時(shí),難以出現(xiàn)死角且液體流動(dòng)均勻,故而優(yōu)選。根據(jù)本發(fā)明的涂料廢液處理方法,能夠處理電沉積涂料廢液、由涂裝槽所吸收的涂料廢液、涂料霧、在涂裝時(shí)和干燥時(shí)所吸收的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢液、涂裝槽和涂裝用具的清洗廢液、涂裝槽排氣的清洗廢水等的涂料廢液。在本發(fā)明中,也可以使用2個(gè)以上的處理槽,將在第1階段處理中得到的排水供給下一個(gè)處理槽而進(jìn)行多階段處理。通過(guò)進(jìn)行多階段處理,能夠進(jìn)一步高度處理涂料廢液。本發(fā)明涉及的第2個(gè)涂料廢液處理方法,其特征在于,從處理槽一側(cè)供給被細(xì)分的處理液,從相對(duì)向的另一側(cè)供給被細(xì)分的或未被細(xì)分的涂料廢液。通過(guò)這樣從相對(duì)方向供給被細(xì)分的處理液和涂料廢液,兩種液體被高效混合而形成穩(wěn)定的乳化狀態(tài)。其結(jié)果處理效率提高,能夠連續(xù)地且以短時(shí)間進(jìn)行處理。本發(fā)明涉及的第3個(gè)涂料廢液處理方法,其特征在于,所處理的涂料廢液是水類廢液,處理液是非水溶性有機(jī)溶劑。通過(guò)將廢液設(shè)為水類,將處理液設(shè)為非水溶性有機(jī)溶劑,在處理槽內(nèi)不相互溶解,可以高效地進(jìn)行涂料廢液的處理。作為上述水類涂料廢液,例如,可以列舉電沉積涂料廢液、用水清洗涂裝槽內(nèi)所吸收的涂料廢液、由水淋浴等吸收的涂料霧和在涂裝時(shí)與干燥時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)溶劑,另外,可以列舉在涂料制造工序中清洗涂料制造裝置等時(shí)產(chǎn)生的水類涂料清洗廢液,還可以列舉在樹(shù)脂制造工序中產(chǎn)生的水類廢水、在顏料制造工序中產(chǎn)生的水類廢水、在添加劑制造工序中產(chǎn)生的水類廢液等。如上所述,通過(guò)將廢液設(shè)為水類廢液,使用由非水溶性有機(jī)溶劑構(gòu)成的處理液,就能夠高效地進(jìn)行水類廢液的處理。可以作為上述處理液使用的非水溶性有機(jī)溶劑只要實(shí)質(zhì)上是非水溶性的有機(jī)溶劑就沒(méi)有特別問(wèn)題,例如,可以列舉戊烷、己烷、庚烷等鏈狀烴,環(huán)己烷、甲苯等環(huán)狀烴,戊醇等醇類,甲基異丁酮、環(huán)己酮等酮類,甲基丁基醚等醚類,乙酸乙酯、乙酸丙酯等酯類,氯仿等鹵化烴,燈油、煤油等石油餾分或它們的化合物等。作為這些溶劑沒(méi)有特別限定,可以優(yōu)選使用鏈狀烴、環(huán)狀烴、酮類、醚類、鹵化烴等。從處理容易度、價(jià)格等出發(fā),更優(yōu)選使用燈油、煤油等。本發(fā)明涉及的第4個(gè)涂料廢液處理方法,其特征在于添加鹽析劑。例如,通過(guò)添加少量鹽析劑,而促進(jìn)顏料顆粒等顆粒成分向由廢液中懸濁的分散質(zhì)顆粒相互吸附、聚集產(chǎn)生的界面的凝析,以及廢液中的有機(jī)成分和表面活性劑的因溶解度下降而析出或變得易于被提取在處理液相中,就能夠高效地處理涂料廢液。即,作為涂料廢液中的溶解存在成分的表面活性劑和溶劑由液-液提取而回收、除去,顏料等的顆粒成分由液-液界面吸附而回收、除去。另外,作為上述鹽析劑沒(méi)有特別限定,可以使用一般的鹽析劑,例如,可以使用鎂、 鐵、鋁等金屬氯化物、硫酸鹽或它們的混合物等。其中,優(yōu)選使用硫酸化合物,特別優(yōu)選使用硫酸鎂。上述鹽析劑添加量沒(méi)有特別限定,優(yōu)選以0. 02 0. 2摩爾/1的比例添加,實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,特別優(yōu)選為0. 05 0. 15摩爾/1。在處理槽中添加上述鹽析劑的方法,只要最終在廢液和處理液在乳濁液流中接觸時(shí),鹽析劑解離的離子存在于廢液中即可,能夠使用各種方法。例如,既可以在處理槽中直接投加鹽析劑的水溶液等,也可以在廢液中預(yù)先添加鹽析劑。本發(fā)明涉及的第5個(gè)涂料廢液處理方法,其特征在于在處理槽中添加硅酸鹽礦物的微粉末。通過(guò)添加硅酸鹽礦物的微粉末,廢液中的顏料、樹(shù)脂等固體微粒被高效凝集分離。作為硅酸鹽礦物,沒(méi)有特別限定,例如,可以列舉蒙脫石、高嶺土、皂石、鋰蒙脫石、貝得石、硅鎂石、囊脫石、沸石等,這些既可以單獨(dú)使用,也可以混合使用。在天然礦物中,可以使用以這些中的1種或2種以上礦物為主要成分的天然礦物。其中,優(yōu)選使用蒙脫石、高嶺土等,在天然礦物中,優(yōu)選使用以蒙脫石為主要成分的膨潤(rùn)土和白砂等。上述硅酸鹽礦物的添加量沒(méi)有特別限定,優(yōu)選以0. 3 30g/l的比例添加,實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,特別優(yōu)選為0.5 5g/l。在處理槽中添加上述硅酸鹽礦物的方法,只要最終在廢液和處理液在乳濁液流中接觸時(shí)硅酸鹽礦物的微粉末存在于廢液和處理液的界面附近即可,能夠使用各種方法。例如,既可以在處理槽中直接投加硅酸鹽礦物微粉末的漿料等,也可以使硅酸鹽微粉末預(yù)先在廢液中混合分散。本發(fā)明涉及的第6個(gè)涂料廢液處理方法,其特征在于,在處理槽中再添加含有微生物酶液的凝集助劑。根據(jù)涂料的種類等,通過(guò)與鹽析劑同時(shí)添加含有微生物酶液的凝集助劑,促進(jìn)顆粒成分向廢液相和處理液相的界面的凝集。此時(shí),與硅酸鹽礦物微粉末不同, 凝集助劑本身不被加入到凝集物中。使顆粒向兩相界面的凝集的機(jī)理不明,但可以認(rèn)為是由于通過(guò)微生物酶將凝集物脫水而促進(jìn)了凝集。含有上述微生物酶的凝集助劑添加量沒(méi)有特別限定,優(yōu)選以0. 3 30g/l的比例
5添加,實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,特別優(yōu)選為0. 5 5g/l。在處理槽中添加含有上述微生物酶的凝集助劑的方法,只要最終廢液和處理液在乳濁液流中接觸時(shí),凝集助劑可以存在于廢液和處理液的界面附近即可,能夠使用各種方法。例如,可以在處理槽中直接投加凝集助劑,可以預(yù)先添加在廢液中,也可以預(yù)先添加在處理液中。本發(fā)明涉及的第7個(gè)廢液處理方法,其特征在于,通過(guò)處理含有涂料的水類廢液而得到可以再利用的排水。因?yàn)橥ㄟ^(guò)處理水類涂料廢液得到的排水除去了污染物質(zhì),所以可以作為涂裝槽內(nèi)的清洗水再利用,且可以在吸收涂裝槽和干燥設(shè)備的排氣中所含的溶劑等中再利用。另外,因?yàn)樵趶U棄時(shí)也除去了污染物質(zhì),所以廢棄容易。本發(fā)明涉及的第8個(gè)廢液處理方法,與在權(quán)利要求3 7中所述的涂料廢液的處理方法相同,使其特征在于,只是應(yīng)該被處理的廢液在以下方面不同,其是由涂裝的前處理工序、機(jī)械加工工序、樹(shù)脂制造工序、顏料制造工序、食品制造工序或清洗工序中產(chǎn)生的含有有機(jī)成分的水類廢液。即使是不含涂料的廢液,在涂裝的前處理中產(chǎn)生的脫脂廢液、磷酸處理廢液等、機(jī)械加工工序中產(chǎn)生的含有切削油和切削屑的廢液等,通過(guò)本發(fā)明涉及的處理方法,也能夠與含有涂料的水類廢液同樣高效地處理。本發(fā)明涉及的上述第1個(gè) 第7個(gè)涂料廢液處理方法能夠作為廢液涂裝槽而實(shí)施。此時(shí),能夠通過(guò)處理水類廢液得到可以再利用的排水。能夠循環(huán)使用涂裝槽的清洗水和用于吸收排氣中的溶劑等的水。如上所述,本發(fā)明涉及的涂料廢液的處理方法,能夠連續(xù)地處理廢液,另外,因?yàn)檠b置小型化,結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單,所以運(yùn)轉(zhuǎn)操作簡(jiǎn)單。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的涂料廢液的處理方法,相比于生物性廢水處理方式,具有如下優(yōu)異特征可以簡(jiǎn)單且容易地處理涂料廢液,提取容量大,能夠迅速提取,在為了保持2液相混合狀態(tài)(乳濁液)上不需要機(jī)械外力,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低等。因此,在廢液的產(chǎn)生場(chǎng)所進(jìn)行處理也變得可能。另外,根據(jù)本發(fā)明的方法可以循環(huán)再利用處理得到的排水。還可以處理由涂裝前處理產(chǎn)生的廢液等。
具體實(shí)施例方式以下,參照


本發(fā)明涉及的廢液處理方法的實(shí)施方式,但不是給本發(fā)明限定性解釋。另外,各實(shí)施方式和實(shí)施例都不是排他性的,而是具有相互補(bǔ)充的關(guān)系。因此, 是包括適當(dāng)將這些組合使用的情況。(第1實(shí)施方式)作為本發(fā)明涉及的廢液處理方法的1個(gè)例子,參照?qǐng)D1說(shuō)明涂料廢液、處理液兩者被細(xì)分并供給處理槽的方法。如圖1所示,處理液從處理槽1下部通過(guò)細(xì)分頭3被供給,向上部移動(dòng),通過(guò)處理液循環(huán)泵7循環(huán)。廢液從廢液儲(chǔ)槽4由泵6通過(guò)細(xì)分頭2從上部供給處理槽1。在處理槽 1的內(nèi)部,廢液相和處理液相被混合,形成乳濁的液流(乳濁液流)。這是提取了廢液中的溶劑和有機(jī)成分等的處理液在上方移動(dòng)而有機(jī)成分被去除的廢液在下方移動(dòng)的逆流。乳濁液流中在兩相界面凝析的固體成分,在處理槽上部的處理液分離得到的相之下凝集,從凝集不溶物取出口 8取出。被處理過(guò)的廢液從位于處理槽1下部的排水取出口 9被取出至排水槽5。(第2實(shí)施方式)參照?qǐng)D2說(shuō)明本發(fā)明涉及的廢液處理方法的其它例子。如圖2所示,處理液從處理液緩沖槽43由泵37吸起,從處理槽31的下部通過(guò)細(xì)分頭33供給,并向處理槽的上部移動(dòng),經(jīng)過(guò)凝集不溶物(淤泥)積存處41,從取出口 42回流至處理液緩沖槽43。廢液從廢液儲(chǔ)槽34由泵36吸起,通過(guò)細(xì)分頭32從上部供給處理槽31。在處理槽 31的內(nèi)部,廢液相和處理液相被混合,形成乳濁的液流(乳濁液流)。這是提取了廢液中的溶劑和有機(jī)成分等的處理液在上方移動(dòng)而有機(jī)成分被去除的廢液在下方移動(dòng)的逆流。在乳濁液流中,在兩相界面凝析的固體成分,在處理槽上部的處理液分離得到的相之下凝集,在凝集不溶物(淤泥)積存處41中積存,與處理液一同從取出口 42被回收至處理液緩沖槽 43,在其底部的凝集不溶物(淤泥)積存處45積存而被除去。被處理過(guò)的廢液從排水取出口 39被取出至排水儲(chǔ)槽35。(第3實(shí)施方式)作為本發(fā)明涉及的廢液處理方法的其它例子,關(guān)于多段式廢液處理方法,參照?qǐng)D3 說(shuō)明2階段處理的情況。如圖3所示,首先,作為第1階段處理,處理液從處理槽11的下部通過(guò)細(xì)分頭13供給并向上方移動(dòng),由泵17而被循環(huán)。廢液從廢液儲(chǔ)槽14由泵16通過(guò)細(xì)分頭12從上部供給處理槽11。在處理槽11的內(nèi)部,廢液相和處理液相被混合而形成乳濁液流,提取了廢液中的溶劑和有機(jī)成分等的處理液在上方移動(dòng),有機(jī)成分被去除的廢液在下方移動(dòng)。乳濁液流中在兩相界面凝析的固體成分,在處理槽上部的處理液分離得到的相之下凝集,從凝集不溶物(淤泥)取出口 18被除去。被處理過(guò)的廢液從處理槽11下部的排水取出口 19被取出至排水槽15。接著,結(jié)束了第1階段處理的排水,由排水供給泵沈供給第2階段處理工序,進(jìn)行與第1階段同樣的處理。(第4實(shí)施方式)作為本發(fā)明涉及的廢液處理方法的其它例子,在圖4中表示將廢液細(xì)分并以淋浴方式供給處理槽1的方式。處理液從處理槽1的下部通過(guò)細(xì)分頭3供給并向上部移動(dòng),由處理液循環(huán)泵7循環(huán)。廢液從廢液儲(chǔ)槽4由泵6向處理槽1的上部從淋浴頭狀的細(xì)分頭加淋浴狀地供給。在處理槽1的內(nèi)部,廢液相和處理液相被混合而形成乳濁的液流(乳濁液流)。這是提取了廢液中的溶劑和有機(jī)成分等的處理液在上方移動(dòng)而有機(jī)成分被去除的廢液在下方移動(dòng)的逆流。乳濁液流中在兩相界面凝析的固體成分,在處理槽上部的處理液分離得到的相之下凝集,并從凝集不溶物取出口 8取出。被處理過(guò)的廢液從位于處理槽1下部的排水取出口 9被取出至排水槽5。(第5實(shí)施方式)在圖5中示意地表示本發(fā)明涉及的涂裝槽系統(tǒng)的例子。在涂裝槽51內(nèi),涂料霧53 從噴嘴52被噴在涂裝對(duì)象物上。在涂裝槽51內(nèi),排氣扇M進(jìn)行換氣而進(jìn)行涂裝工序。在涂裝槽51的底部設(shè)置槽積水處55,經(jīng)過(guò)被不溶物(淤泥)隔板56隔開(kāi)的分區(qū),涂料廢液被送入涂料廢液處理裝置57。從涂裝槽51產(chǎn)生的涂料廢液被使用乳濁液流方式的涂料廢液處理裝置57處理。 為了再?gòu)氐追蛛x乳濁液,被回收的排水也能夠由油相液滴除去裝置58處理。處理液被凝集不溶物(淤泥)截留器59分離凝集不溶物并被送往凝集不溶物處理裝置。另外,一部分處理液再次回流到涂料廢液處理裝置57而被循環(huán)使用。被除去的凝集不溶物能夠由微生物處理等進(jìn)行無(wú)害化。以下,參照表1表示本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例。裝置使用在圖1中表示的裝置。另外,處理槽1是直徑60mm、長(zhǎng)度600mm的圓筒狀, 在上部安裝著直徑110mm、長(zhǎng)度190mm的圓筒狀零件,在下部安裝著直徑110mm、長(zhǎng)度150mm 的圓筒形零件。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種含有涂料的廢液處理方法,其特征在于在處理槽中作為細(xì)分的液滴供給處理液、含有涂料的廢液中的至少1種,使處理液相和廢液相混合,使其形成乳濁狀態(tài)的液流(乳濁液流)而處理該廢液。
2.如權(quán)利要求1所述的含有涂料的廢液處理方法,其特征在于從處理槽的一側(cè)供給被細(xì)分的處理液,從相對(duì)向的另一側(cè)供給被細(xì)分的或未被細(xì)分的含有涂料的廢液。
3.如權(quán)利要求1或2所述的含有涂料的廢液處理方法,其特征在于所述含有涂料的廢液是水類廢液,所述處理液是非水溶性有機(jī)溶劑。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的含有涂料的廢液處理方法,其特征在于在處理槽中添加鹽析劑。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的含有涂料的廢液處理方法,其特征在于在處理槽中添加硅酸鹽礦物。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的含有涂料的廢液處理方法,其特征在于在處理槽中添加含有微生物酶液的凝集助劑。
7.一種含有涂料的廢液處理方法,其特征在于通過(guò)權(quán)利要求3 6中任一項(xiàng)所述的含有涂料的廢液處理方法而得到可以再利用的排水。
8.如權(quán)利要求3 7中任一項(xiàng)所述的水類廢液處理方法,其特征在于取代所述含有涂料的廢液,處理由涂裝的前處理工序、機(jī)械加工工序、樹(shù)脂制造工序、顏料制造工序、食品制造工序或清洗工序產(chǎn)生的含有有機(jī)成分的水類廢液。
9.一種涂裝槽系統(tǒng),其特征在于其具備實(shí)施權(quán)利要求7所述的含有涂料的廢液處理方法的裝置。
全文摘要
提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于處理且運(yùn)轉(zhuǎn)操作容易、效率也高的新的涂料廢液處理方法。本發(fā)明涉及的含有涂料的廢液的處理方法,其特征在于在處理槽中作為細(xì)分的液滴供給處理液、含有涂料的廢液中的至少1種,使處理液相和廢液相混合,使其形成乳濁狀態(tài)的液流(乳濁液流)而處理該廢液。相比于生物的廢水處理方式,根據(jù)本發(fā)明,可以簡(jiǎn)單且容易地處理涂料廢液,并可以在產(chǎn)生廢液的場(chǎng)所處理。
文檔編號(hào)B01F3/08GK102438951SQ201080021989
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者坂本淳, 柳瀬信之, 永野哲志, 浜田正明, 浜田浩平, 長(zhǎng)繩弘親 申請(qǐng)人:株式會(huì)社一世, 獨(dú)立行政法人日本原子力研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)
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