專利名稱：煙氣除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保處理設(shè)備，尤其涉及一種能截留煙氣中粉塵的除塵裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐等設(shè)備排出的熱廢氣(煙氣)，溫度達(dá)到140-180°C;直接排放至大氣中，一方 面浪費(fèi)了大量的熱能，另一方面熱廢氣中的微粒對環(huán)境會(huì)產(chǎn)生較大的污染?，F(xiàn)有技術(shù)對于煙氣的處理方法很多，有化學(xué)法、物理法，還有集合兩者的方法。但 它們共同的特點(diǎn)的設(shè)備成本高，使用成本高；并且降溫是其主要目的之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種能高效地將煙氣中微粒截留，不降低煙氣 溫度的煙氣除塵裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括外筒，偏置于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，設(shè)于內(nèi)筒中的出氣 管，設(shè)置在外筒內(nèi)連通所述煙氣源與內(nèi)筒的進(jìn)氣道，以及設(shè)于內(nèi)筒與出氣管之間的導(dǎo)氣螺 旋；外筒底部設(shè)有出塵口 ；內(nèi)筒底部敞口，以連通所述外筒的筒腔；內(nèi)筒上部設(shè)有內(nèi)筒進(jìn)氣口 ；所述進(jìn)氣道連通所述內(nèi)筒上部的進(jìn)氣口。所述進(jìn)氣道的入口貫穿所述外筒的筒壁，且高度低于所述進(jìn)氣口高度；所述進(jìn)氣 道以螺旋上升的形態(tài)設(shè)置在外筒內(nèi)。所述進(jìn)氣道截面為下部敞口的框形。本實(shí)用新型設(shè)置了外、內(nèi)筒，含塵煙氣在外筒的進(jìn)氣道中螺旋上升過程中，部分較 大的塵粒先下落。再進(jìn)入內(nèi)筒后，在導(dǎo)氣螺旋的作用下，氣道延長，給微粒更多的“聚集”空 間以下落到筒體的底部。而較潔凈的煙氣則從出氣管排出筒體外，提供給其它用熱裝置利 用。相對于過濾式除塵、冷卻式、噴淋式除塵裝置，本實(shí)用新型的除塵裝置成本低、效率高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是外筒，2是錐形底，3是出塵口，4是敞口，5是導(dǎo)氣螺旋，6是出氣管，7是 內(nèi)筒，8是進(jìn)氣口，9是進(jìn)氣道，10是入口。圖2是圖1的俯視圖圖3是圖1中A-A剖視圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、2、3所示，包括外筒1，偏置于外筒1內(nèi)的內(nèi)筒7，設(shè)于內(nèi)筒7中 的出氣管6，設(shè)置在外筒1內(nèi)連通所述煙氣源與內(nèi)筒7的進(jìn)氣道9，以及設(shè)于內(nèi)筒7與出氣管6之間的導(dǎo)氣螺旋5;外筒1底部為錐形底2，并在最低位置處設(shè)有出塵口 3 ；內(nèi)筒7底部敞口 4，以連通所述外筒1的筒腔；內(nèi)筒7上部設(shè)有內(nèi)筒進(jìn)氣口 8 ；所述進(jìn)氣道9連通所述內(nèi)筒7上部的進(jìn)氣口 8。所述進(jìn)氣道9的入口 10貫穿所述外筒1的筒壁，且高度低于所述進(jìn)氣口 8高度； 所述進(jìn)氣道9以螺旋上升的形態(tài)設(shè)置在外筒1內(nèi)。所述進(jìn)氣道9截面為下部敞口的框形。
權(quán)利要求1.一種煙氣除塵裝置，其特征在于，包括外筒，偏置于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，設(shè)于內(nèi)筒中的出 氣管，設(shè)置在外筒內(nèi)連通所述煙氣源與內(nèi)筒的進(jìn)氣道，以及設(shè)于內(nèi)筒與出氣管之間的導(dǎo)氣 螺旋；外筒底部設(shè)有出塵口；內(nèi)筒底部敞口，以連通所述外筒的筒腔；內(nèi)筒上部設(shè)有內(nèi)筒進(jìn)氣口 ；所述進(jìn)氣道連通所述內(nèi)筒上部的進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣道的入口貫穿所 述外筒的筒壁，且高度低于所述進(jìn)氣口高度；所述進(jìn)氣道以螺旋上升的形態(tài)設(shè)置在外筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣道截面為下部敞 口的框形。
專利摘要煙氣除塵裝置，本實(shí)用新型涉及環(huán)保處理設(shè)備，尤其涉及一種能截留煙氣中粉塵的除塵裝置。包括外筒，偏置于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，設(shè)于內(nèi)筒中的出氣管，設(shè)置在外筒內(nèi)連通所述煙氣源與內(nèi)筒的進(jìn)氣道，以及設(shè)于內(nèi)筒與出氣管之間的導(dǎo)氣螺旋。本實(shí)用新型設(shè)置了外、內(nèi)筒，含塵煙氣在外筒的進(jìn)氣道中螺旋上升過程中，部分較大的塵粒先下落。再進(jìn)入內(nèi)筒后，在導(dǎo)氣螺旋的作用下，氣道延長，給微粒更多的“聚集”空間以下落到筒體的底部。而較潔凈的煙氣則從出氣管排出筒體外，提供給其它用熱裝置利用。相對于過濾式除塵、冷卻式、噴淋式除塵裝置，本實(shí)用新型的除塵裝置成本低、效率高。
文檔編號(hào)B01D45/06GK201912842SQ201020611669
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者徐開金 申請人:江都蘇能電氣設(shè)備有限公司