專利名稱：煙氣除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種煙氣除塵裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)下，環(huán)境保護(hù)已經(jīng)是全球性的社會(huì)問(wèn)題，尤其是空氣污染，危害范圍大、時(shí)間長(zhǎng)、危害程度深。空氣污染，主要是工廠排放出來(lái)的廢氣造成的，工廠在生產(chǎn)過(guò)程中，很多鍋爐會(huì)排放出煙氣，這些煙氣如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理，其中含有的有害物質(zhì)，是不能直接排放在空氣中的，因此，就出現(xiàn)了除塵裝置，利用除塵裝置將煙氣中的煙塵去除，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有的除塵裝置，很多采用的是噴淋方式，通過(guò)噴淋裝置噴出的液幕和煙氣進(jìn)行交換，以達(dá)到除塵的目的，專利公開(kāi)號(hào)為CN 201431840
公開(kāi)日為2010-03-31的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了 一種煙氣除塵裝置，其包括在殼體的下部?jī)?nèi)含有進(jìn)煙口、煙氣道、葉輪除塵裝置、除塵噴淋裝置、液槽以及與液槽連接的回液管和供液池，在殼體內(nèi)裝有隔板，在隔板的上部?jī)?nèi)含有過(guò)濾網(wǎng)，在過(guò)濾網(wǎng)的上方裝有與供液池連接的清洗噴淋裝置，在清洗噴淋裝置上方制有排煙口 ；此外，在進(jìn)煙口內(nèi)還裝有煙氣預(yù)處理裝置的噴口。但是，該實(shí)用新型的除塵裝置，其除塵、去除有害物質(zhì)的效果比較差，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種煙氣除塵裝置，其除塵、去除有害物質(zhì)的效果好。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下煙氣除塵裝置，包括蓄液池、噴淋室、位于所述噴淋室下方且設(shè)有排氣窗的除塵室、安裝在所述噴淋室內(nèi)的噴淋裝置、與所述噴淋裝置連通的輸送泵及煙氣進(jìn)管，所述除塵室下端安裝有污液收集器，所述煙氣進(jìn)管頂端穿過(guò)所述污液收集器伸入所述噴淋室內(nèi)，所述污液收集器包括固定在所述除塵室下端的收集漏斗、固定在所述收集漏斗下端的收集筒、安裝在所述收集筒內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)及設(shè)置在所述過(guò)濾網(wǎng)上的液體密封層，所述收集筒設(shè)有位于所述過(guò)濾網(wǎng)下方的與所述蓄液池連通的回液口。本發(fā)明的煙氣除塵裝置，從煙氣進(jìn)管出來(lái)的煙氣，在向上飄的時(shí)候與噴淋裝置噴出的液幕進(jìn)行充分的接觸，去除煙塵和有害物質(zhì)，然后煙氣從排氣窗排出，完成整個(gè)除塵交換過(guò)程，被去除的塵土和有害物質(zhì)的沉淀物被過(guò)濾網(wǎng)阻擋住，過(guò)濾網(wǎng)因?yàn)橐后w張力的原因，會(huì)在其上形成液體密封層，厚度和過(guò)濾網(wǎng)的孔徑有關(guān)，孔徑細(xì)些，液體密封層能夠厚些，反之，則薄些，液體密封層能夠阻擋煙氣從過(guò)濾網(wǎng)處溢出，進(jìn)入蓄液池，從而保證除塵效果，同時(shí)輔助沉淀在過(guò)濾網(wǎng)上的塵土等，能夠起到更好的過(guò)濾作用。作為優(yōu)選，所述煙氣進(jìn)管包括直煙管、安裝在所述直煙管頂端的具有出煙孔的出煙管及固定在所述出煙管頂部的防水帽。防水帽將出煙管防護(hù)起來(lái)，防止從噴淋裝置出來(lái)的噴淋液進(jìn)入煙氣進(jìn)管，使得除塵裝置能夠起到更好的除塵效果，因?yàn)橐坏﹪娏芤哼M(jìn)入煙氣進(jìn)管，噴淋液和煙氣發(fā)生除塵反應(yīng)后，產(chǎn)生雜質(zhì)，會(huì)影響煙氣進(jìn)管中煙氣的排放，甚至堵塞煙氣進(jìn)管，影響除塵裝置的除塵效果。作為優(yōu)選，所述防水帽為球冠形。球冠形的防水帽，能夠使得噴淋裝置噴射出來(lái)的噴淋液與其外表面相接觸后，四散開(kāi)來(lái)，使得噴淋液和煙氣實(shí)現(xiàn)更加充分的交換，提高了除塵效果。作為優(yōu)選，所述出煙管為倒置的圓臺(tái)形，且所述出煙管位于所述噴淋室內(nèi)。出煙管為倒置的圓臺(tái)形增加了出煙孔的數(shù)量，出煙管位于所述噴淋室內(nèi)使得出來(lái)的煙氣在噴淋室內(nèi)就和噴淋液相接觸，延長(zhǎng)了煙氣和噴淋液交換的時(shí)間，提高了除塵效果。作為優(yōu)選，所述排氣窗包括設(shè)置在所述除塵室側(cè)壁上多個(gè)從內(nèi)向外高度逐漸降低的傾斜通孔，所述傾斜通孔與水平面成30-45°夾角。 傾斜通孔的設(shè)置，既能夠使得煙氣能夠排除，又延長(zhǎng)了煙氣在除塵室內(nèi)的時(shí)間，增強(qiáng)了除塵效果。作為優(yōu)選，還包括煙氣導(dǎo)流筒，所述煙氣導(dǎo)流筒包括下固定筒、位于所述出煙管外側(cè)的上導(dǎo)流筒及阻擋筋板，所述上導(dǎo)流筒由多個(gè)導(dǎo)流板構(gòu)成，所述導(dǎo)流板下端通過(guò)鉸接軸鉸接在所述下固定筒上，所述鉸接軸上套有扭簧，所述扭簧一端作用在所述導(dǎo)流板外表面上，另一端作用在所述下固定筒內(nèi)表面上，所述阻擋筋板與所述導(dǎo)流板內(nèi)表面相接觸。上導(dǎo)流筒設(shè)置在出煙管外側(cè)，將出煙管包圍起來(lái)，這樣，從出煙管排出的煙氣會(huì)作用在上導(dǎo)流筒上，而上導(dǎo)流筒是由多個(gè)導(dǎo)流板構(gòu)成，也就是說(shuō)，煙氣會(huì)作用在導(dǎo)流板上，克服扭簧的力，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向外的擺動(dòng)，煙氣的流動(dòng)，實(shí)際上是一個(gè)動(dòng)態(tài)的流動(dòng)過(guò)程，其作用在導(dǎo)流板上的力也是變化的，這就使得導(dǎo)流板會(huì)一直進(jìn)行一個(gè)微小的擺動(dòng)，這個(gè)擺動(dòng)會(huì)使得煙氣更快的向上飄動(dòng)，也使得煙氣混合的更加均勻，提高了除塵效果。作為優(yōu)選，所述煙氣導(dǎo)流筒為倒置的圓臺(tái)形，且所述下固定筒下端與所述直煙管形成的下開(kāi)口寬度小于所述上導(dǎo)流筒上端與所述出煙管形成的上開(kāi)口的寬度。下開(kāi)口相對(duì)于上開(kāi)口要窄些，保證了煙氣從上開(kāi)口溢出，提高除塵效果。作為優(yōu)選，所述所述收集筒設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)更換口，所述過(guò)濾網(wǎng)更換口上安裝有密封
至JHL ο過(guò)濾網(wǎng)更換口用來(lái)更換過(guò)濾網(wǎng)，保證整個(gè)除塵裝置的工作效率。作為優(yōu)選，所述過(guò)濾網(wǎng)更換口最低處高出所述液體密封層上表面。過(guò)濾網(wǎng)更換口最低處高出所述液體密封層上表面，這樣，就不需要考慮密封蓋的液體密封性，只需要煙氣密封性就可以了，降低了成本及制作難度，保證了液體密封層的完整性，進(jìn)而提高了除塵效果。作為優(yōu)選，所述蓄液池設(shè)有將所述蓄液池分成沉淀池和清液池的隔板，所述輸送泵的進(jìn)口和清液池連通，所述除塵室與所述沉淀池連通。使用過(guò)的液體經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后，再進(jìn)入清液池，雜質(zhì)少，保證了輸送泵的正常工作，減少了噴淋裝置堵塞的現(xiàn)象，保證了除塵的效果。本發(fā)明有益效果在于
本發(fā)明的除塵裝置，其除塵效果好、效率高。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明
圖I為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中煙氣導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)圖。圖中
1-蓄液池，101-沉淀池，102-清液池；
2-噴淋室；
3-除塵室，301-排氣窗，301a-傾斜通孔；
4-噴淋裝置；
5-輸送泵；
6-煙氣進(jìn)管，601-直煙管，602-出煙管，602a-出煙孔，603-防水帽；
7-污液收集器，701-收集漏斗，702-收集筒，702a-回液口，702b-過(guò)濾網(wǎng)更換口，703-過(guò)濾網(wǎng)，704-液體密封層；
8_密封蓋；
9-隔板；
10上開(kāi)口 ；
11-煙氣導(dǎo)流筒，1101-下固定筒，1102-上導(dǎo)流筒，1102a-導(dǎo)流板，1103-鉸接軸，1104-扭簧，1105-阻擋筋板；
12-下開(kāi)口。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見(jiàn)附圖1、2，煙氣除塵裝置，包括蓄液池I、噴淋室2、位于噴淋室2下方且設(shè)有排氣窗301的除塵室3，安裝在噴淋室2內(nèi)的噴淋裝置4，與噴淋裝置4連通的輸送泵5，煙氣進(jìn)管6，蓄液池I內(nèi)設(shè)有隔板9，隔板9將蓄液池I分成沉淀池101和清液池102，輸送泵5的進(jìn)口和清液池102連通，出口通過(guò)輸送管和噴淋裝置4連通，噴淋裝置4 一般為噴頭。在除塵室3下端安裝有污液收集器7，煙氣進(jìn)管6頂端穿過(guò)污液收集器7伸入噴淋室2內(nèi)，下端伸出污液收集器7，與外部鍋爐或煙道連通，污液收集器7包括固定在除塵室3下端的收集漏斗701，收集漏斗上粗下細(xì)，便于污液、雜物匯集，在收集漏斗701下端固定有收集筒702，從收集漏斗701收集到的污液，進(jìn)入收集筒702內(nèi)，收集筒內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)703，利用液體張力，我們?cè)谠O(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)703上設(shè)置液體密封層704，同時(shí)，在收集筒702上設(shè)有位于過(guò)濾網(wǎng)703下方的回液口 702a，回液口 702a與沉淀池101連通，過(guò)濾網(wǎng)703包括邊框及固定在邊框上的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可以采用不銹鋼或纖維的，邊框可是一個(gè)，也可以是兩個(gè)，將濾網(wǎng)夾在中間，為了便于更換過(guò)濾網(wǎng)，收集筒702設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)更換口 702b，過(guò)濾網(wǎng)更換口 702b上安裝有密封蓋8，過(guò)濾網(wǎng)更換口 702b最低處高出液體密封層704上表面。煙氣進(jìn)管6包括直煙管601、安裝在直煙管601頂端的具有出煙孔602a的出煙管602及固定在出煙管602頂部的防水帽603，防水帽603為球冠形，固定在直煙管601上的出煙管602，為倒置的圓臺(tái)形，而且出煙管602位于噴淋室2內(nèi)。 排氣窗301包括設(shè)置在除塵室3側(cè)壁上多個(gè)從內(nèi)向外高度逐漸降低的傾斜通孔301a，傾斜通孔301a與水平面成30-45°夾角，其中，以45°為最佳，這樣的傾斜通孔，從內(nèi)表面向外表面，高度逐漸降低，使得煙氣在排出的時(shí)候，要先向下運(yùn)動(dòng)，才能最后排出。還包括煙氣導(dǎo)流筒11，煙氣導(dǎo)流筒11包括下固定筒1101、位于所述出煙管602外側(cè)的上導(dǎo)流筒1102及阻擋筋板1105，下固定筒1101可以通過(guò)連接板(圖中未畫出)固定在煙氣進(jìn)管上，也可以通過(guò)連板(圖中未畫出)固定在出塵室內(nèi)，所述上導(dǎo)流筒1102由多個(gè)導(dǎo)流板1102a構(gòu)成，多個(gè)導(dǎo)流板1102a側(cè)面相互拼接，使得兩導(dǎo)流板之間縫隙很小甚至沒(méi)有縫隙，所述導(dǎo)流板1102a下端通過(guò)鉸接軸1103鉸接在所述下固定筒1101上，所述鉸接軸1103上套有扭簧1104,所述扭簧1104 —端作用在所述導(dǎo)流板1102a外表面上,另一端作用在所述下固定筒1101內(nèi)表面上，阻擋筋板1105 —端固定在所述出煙管602上，另一端為自由端，與所述導(dǎo)流板1102a內(nèi)表面相接觸，這樣，在扭簧的作用下，導(dǎo)流板1102a始終有一個(gè)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，只是被阻擋筋板阻擋住而已，阻擋筋板1105固定在煙氣進(jìn)管上，扭簧1104根據(jù)實(shí)際情況選擇，可以自制，也可以購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)件，扭簧的存在，使得當(dāng)導(dǎo)流板繞著下固定筒1101轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，始終有個(gè)彈力存在。煙氣導(dǎo)流筒11為倒置的圓臺(tái)形，且下固定筒1101下端與直煙管601形成的下開(kāi) 口 12寬度小于上導(dǎo)流筒1102上端與出煙管602形成的上開(kāi)口 10的寬度。以上說(shuō)明僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.煙氣除塵裝置，包括蓄液池(I)、噴淋室(2)、位于所述噴淋室(2)下方且設(shè)有排氣窗(301)的除塵室(3)、安裝在所述噴淋室(2)內(nèi)的噴淋裝置(4)、與所述噴淋裝置(4)連通的輸送泵(5 )及煙氣進(jìn)管(6 )，其特征在于所述除塵室(3 )下端安裝有污液收集器(7 )，所述煙氣進(jìn)管(6 )頂端穿過(guò)所述污液收集器(7 )伸入所述噴淋室(2 )內(nèi)，所述污液收集器(7 )包括固定在所述除塵室(3)下端的收集漏斗(701)、固定在所述收集漏斗(701)下端的收集筒(702)、安裝在所述收集筒(702)內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)(703)及設(shè)置在所述過(guò)濾網(wǎng)(703)上的液體密封層(704)，所述收集筒(702)設(shè)有位于所述過(guò)濾網(wǎng)(703)下方的與所述蓄液池(I)連通的回液口(702a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煙氣除塵裝置，其特征在于所述煙氣進(jìn)管(6)包括直煙管(601)、安裝在所述直煙管(601)頂端的具有出煙孔(602a)的出煙管(602)及固定在所述出煙管(602)頂部的防水帽(603)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣除塵裝置，其特征在于所述防水帽(603)為球冠形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣除塵裝置，其特征在于所述出煙管(602)為倒置的圓臺(tái)形，且所述出煙管(602)位于所述噴淋室(2)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣除塵裝置，其特征在于所述排氣窗(301)包括設(shè)置在所述除塵室(3)側(cè)壁上多個(gè)從內(nèi)向外高度逐漸降低的傾斜通孔(301a)，所述傾斜通孔(301a)與水平面成30-45°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣除塵裝置，其特征在于還包括煙氣導(dǎo)流筒(11)，所述煙氣導(dǎo)流筒(11)包括下固定筒(1101)、位于所述出煙管(602)外側(cè)的上導(dǎo)流筒(1102)及阻擋筋板(1105)，所述上導(dǎo)流筒(1102)由多個(gè)導(dǎo)流板(1102a)構(gòu)成，所述導(dǎo)流板(1102a)下端通過(guò)鉸接軸(1103)鉸接在所述下固定筒(1101)上，所述鉸接軸(1103)上套有扭簧(1104)，所述扭簧(1104) —端作用在所述導(dǎo)流板(1102a)外表面上，另一端作用在所述下固定筒(1101)內(nèi)表面上，所述阻擋筋板(1105)與所述導(dǎo)流板(1102a)內(nèi)表面相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣除塵裝置，其特征在于所述煙氣導(dǎo)流筒(11)為倒置的圓臺(tái)形，且所述下固定筒(1101)下端與所述直煙管(601)形成的下開(kāi)口(12)寬度小于所述上導(dǎo)流筒(1102)上端與所述出煙管(602)形成的上開(kāi)口(10)的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣除塵裝置，其特征在于所述所述收集筒(702)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)更換口(702b)，所述過(guò)濾網(wǎng)更換口(702b)上安裝有密封蓋(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙氣除塵裝置，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)更換口(702b)最低處高出所述液體密封層(704)上表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6或7或8或9所述的煙氣除塵裝置，其特征在于所述蓄液池(I)設(shè)有將所述蓄液池(I)分成沉淀池(101)和清液池(102)的隔板(9)，所述輸送泵(5)的進(jìn)口和清液池(102)連通，所述回液口(702a)與所述沉淀池(101)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣除塵裝置，包括蓄液池、噴淋室、位于所述噴淋室下方且設(shè)有排氣窗的除塵室、安裝在所述噴淋室內(nèi)的噴淋裝置、與所述噴淋裝置連通的輸送泵及煙氣進(jìn)管，所述除塵室下端安裝有污液收集器，所述煙氣進(jìn)管頂端穿過(guò)所述污液收集器伸入所述噴淋室內(nèi)，所述污液收集器包括固定在所述除塵室下端的收集漏斗、固定在所述收集漏斗下端的收集筒、安裝在所述收集筒內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)及設(shè)置在所述過(guò)濾網(wǎng)上的液體密封層，所述收集筒設(shè)有位于所述過(guò)濾網(wǎng)下方的與所述蓄液池連通的回液口。本發(fā)明的除塵裝置，其除塵效果好、效率高。
文檔編號(hào)B01D47/06GK102794072SQ20121030840
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者倪劼 申請(qǐng)人:倪劼