專利名稱：立式蒸餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換蒸餾設(shè)備，特別是一種應(yīng)用于乙醇蒸餾等領(lǐng)域，可對(duì)多種 屬性物料進(jìn)行蒸餾和預(yù)熱操作的立式蒸餾塔。
背景技術(shù)：
物料的蒸餾、干燥、預(yù)熱被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)諸多領(lǐng)域，普通的熱交換蒸餾設(shè)備 采用單片刮板結(jié)構(gòu)，物料容易堆積到刮板運(yùn)行方向前方，截面呈三角形結(jié)構(gòu)，造成有堆積物 料的地方物料很厚，而在固定盤上有很大的面積沒有物料。如此，一方面物料堆積處換熱效 果不好，另一方面造成換熱盤很大面積的浪費(fèi)；由于刮板采用的是敞開式的結(jié)構(gòu)，造成固定 盤內(nèi)側(cè)和外側(cè)漏料的現(xiàn)象很嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決普通熱交換蒸餾設(shè)備存在的上述問題，而提供一種換熱效率 高，不存在物料散落問題，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的立式蒸餾塔。本實(shí)用新型解決所述問題采用的技術(shù)方案是一種立式蒸餾塔，包括筒狀殼體、多 層固定在殼體上的固定加熱盤、安裝在中間傳動(dòng)軸上的活動(dòng)刮板、驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定加熱 盤為迷宮式空腔結(jié)構(gòu)，腔內(nèi)通入換熱介質(zhì)，盤上設(shè)置有一個(gè)扇形下料口，下料口底部設(shè)置有 導(dǎo)料漏斗，盤的內(nèi)、外緣均設(shè)置有擋料板；每層固定加熱盤對(duì)應(yīng)一個(gè)活動(dòng)刮板，所述活動(dòng)刮 板為一個(gè)被分割成多個(gè)扇形格腔的圓形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的突出特點(diǎn)是1、迷宮式空腔結(jié)構(gòu)的固定加熱盤保證高溫水蒸氣等換熱介質(zhì)能夠與上盤面各個(gè) 區(qū)域充分接觸，使上盤面各位置都能與物料充分換熱；2、固定加熱盤下料口位置的導(dǎo)料漏斗，可伸到下一個(gè)固定加熱盤邊緣擋板內(nèi)部、 活動(dòng)刮板的上面，防止物料落到下層加熱區(qū)時(shí)溢出；3、固定加熱盤內(nèi)、外緣設(shè)置合適高度的擋料板，既不影響物料里水分的揮發(fā)，又能 防止物料散落下來；4、活動(dòng)刮板采用扇形格結(jié)構(gòu)，并根據(jù)物料的特性分成適當(dāng)大小，使物料落入扇形 格內(nèi)，既不影響物料的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)在固定加熱盤上形成大面積的空料區(qū)。

圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)裝配示意圖。圖2為本實(shí)用新型的活動(dòng)刮板與固定加熱盤裝配圖。圖3為本實(shí)用新型的活動(dòng)刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的固定加熱盤結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。圖5為本實(shí)用新型的固定加熱盤結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖。圖中上軸承裝置1，上密封裝置2，入料口 3，固定加熱盤4，活動(dòng)刮板5，中間傳動(dòng)軸6，殼體7，排料口 8，下密封裝置9，下軸承裝置10，減速電機(jī)11，擋料板12，扇形格腔13， 迷宮結(jié)構(gòu)14，下料口 15，導(dǎo)料漏斗16。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。參見圖1，本實(shí)施例所述立式蒸餾塔其殼體7呈筒狀結(jié)構(gòu)，殼體7內(nèi)裝有多層固定 加熱盤4 ；殼體7中心通過上軸承裝置1、上密封裝置2和下軸承裝置10、下密封裝置9安 裝有中間傳動(dòng)軸6，該中間傳動(dòng)軸6穿過每個(gè)固定加熱盤4上的中心通孔，每層固定加熱盤 4的上部設(shè)置有一個(gè)與該中間傳動(dòng)軸6固定并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)刮板5，殼體7下部裝有 由減速電機(jī)11構(gòu)成的中間傳動(dòng)軸6的驅(qū)動(dòng)裝置。參見圖4、圖5，該固定加熱盤4為一空腔圓盤體，腔內(nèi)設(shè)置有迷宮結(jié)構(gòu)14并通入 換熱介質(zhì)，迷宮結(jié)構(gòu)14保證換熱介質(zhì)與物料之間充分熱交換；圓盤體上設(shè)置有一個(gè)扇形狀 下料口 15，下料口 15底部設(shè)置有導(dǎo)料漏斗16，圓盤體上板面的內(nèi)、外緣均設(shè)置有擋料板12， 作為優(yōu)選方案，所述多層固定加熱盤4安裝時(shí)其扇形下料口 15采用螺旋錯(cuò)落排布形式，能 保證物料在固定加熱盤4上最長(zhǎng)的停留時(shí)間。參見圖2、圖3，該活動(dòng)刮板5為一個(gè)被分割成多個(gè)扇形格腔的圓形結(jié)構(gòu)。作為優(yōu) 選方案，所述活動(dòng)刮板5高度低于固定加熱盤4上的擋料板12高度，可有效防止物料落到 下層加熱區(qū)時(shí)溢出。本實(shí)用新型的工作過程簡(jiǎn)述如下減速電機(jī)11帶動(dòng)中間傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)殼體7上部的入料口 3落到第一層固 定加熱盤4上，活動(dòng)刮板5上分格的結(jié)構(gòu)，將物料分散在各個(gè)小扇形格內(nèi)，隨活動(dòng)刮板5在 固定加熱盤4上旋轉(zhuǎn)并翻動(dòng)，并與固定加熱盤4內(nèi)部的水蒸氣換熱；當(dāng)物料轉(zhuǎn)到此固定加熱 盤4的下料口 15位置時(shí)，物料通過導(dǎo)料漏斗16落到第二層的固定加熱盤4上，重復(fù)第一層 的運(yùn)動(dòng)。固定加熱盤4相鄰兩個(gè)導(dǎo)料漏斗16錯(cuò)開一定的角度，可以保證物料不會(huì)直接跳過 第二層落入第三層，也最大的保證物料在固定加熱盤4上的運(yùn)動(dòng)距離；當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到最下 一層導(dǎo)料漏斗16時(shí)，通過殼體7下部的排料口 8排出并落到輸送裝置上運(yùn)送出去，完成物 料的蒸餾，蒸餾后的氣體從蒸餾塔頂部排氣口被引出。
權(quán)利要求1.一種立式蒸餾塔，包括筒狀殼體、多層固定在殼體上的固定加熱盤、安裝在中間傳動(dòng) 軸上的活動(dòng)刮板、驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定加熱盤為迷宮式空腔結(jié)構(gòu)，腔內(nèi)通入換 熱介質(zhì)，盤上設(shè)置有一個(gè)扇形下料口，下料口底部設(shè)置有導(dǎo)料漏斗，盤的內(nèi)、外緣均設(shè)置有 擋料板；每層固定加熱盤對(duì)應(yīng)一個(gè)活動(dòng)刮板，所述活動(dòng)刮板為一個(gè)被分割成多個(gè)扇形格腔 的圓形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸餾塔，其特征在于，所述多層固定加熱盤安裝時(shí)其扇 形下料口采用螺旋錯(cuò)落排布形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蒸餾塔，其特征在于，所述活動(dòng)刮板高度低于固定加熱 盤上的擋料板高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱交換蒸餾設(shè)備，特別是一種立式蒸餾塔。包括筒狀殼體、多層固定在殼體上的固定加熱盤、安裝在中間傳動(dòng)軸上的活動(dòng)刮板、驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定加熱盤為迷宮式空腔結(jié)構(gòu)，腔內(nèi)通入換熱介質(zhì)，盤上設(shè)置有一個(gè)扇形下料口，下料口底部設(shè)置有導(dǎo)料漏斗，盤的內(nèi)、外緣均設(shè)置有擋料板；每層固定加熱盤對(duì)應(yīng)一個(gè)活動(dòng)刮板，所述活動(dòng)刮板為一個(gè)被分割成多個(gè)扇形格腔的圓形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型固定加熱盤能保證換熱介質(zhì)與物料充分換熱；導(dǎo)料漏斗可防止物料落到下層加熱區(qū)時(shí)溢出；擋料板既不影響物料里水分揮發(fā)又能防止物料散落下來；活動(dòng)刮板既不影響物料的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)在固定加熱盤上形成大面積的空料區(qū)。
文檔編號(hào)B01D3/30GK201906479SQ20102061148
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者孫學(xué)成, 張樹廣, 胡建軍, 謝小欽, 陳占國(guó), 黃繼全 申請(qǐng)人:唐山中材重型機(jī)械有限公司