專利名稱：一種焦?fàn)t煤氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，尤其是一種對含有硫化氫、氰化氫等硫 化物的焦?fàn)t煤氣通過堿源進行硫化物脫除的脫硫裝置。
背景技術(shù)：
以往對含有硫化氫(H2S)、氰化氫(HCN)等硫化物的焦?fàn)t煤氣氣體采用液相催化 氧化法進行脫硫的典型裝置主要設(shè)備為脫硫塔、再生塔(或用噴射再生槽代替再生塔)等設(shè) 備，另有大量的其他設(shè)備，操作復(fù)雜，占地面積大，工程投資高，動力消耗多。尤其是脫硫效 果不徹底，除沫效率低，容易堵塞，對環(huán)境的影響惡劣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種脫硫效果好，能滿足當(dāng)前環(huán)保需要的濕 法焦?fàn)t氣脫硫要求，除達(dá)到現(xiàn)有的脫硫效果外，實現(xiàn)較高的脫硫效率，除沫效率也相應(yīng)增 加，且不容易堵塞的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括塔體，塔體具有上封頭及下封頭，上封頭上 設(shè)有煤氣出口，下封頭上設(shè)有脫硫液出口，其結(jié)構(gòu)特點是在塔體下部設(shè)有煤氣入口，對應(yīng)于 煤氣入口的塔體內(nèi)設(shè)有煤氣分布器，塔體上部設(shè)有清洗裝置，在煤氣分布器與清洗裝置之 間設(shè)有脫硫裝置。所述的清洗裝置包括安裝在塔體中的塔盤，塔盤下方設(shè)有除沫器，塔盤上方的塔 體上設(shè)有洗液入口，除沫器下方的塔體上設(shè)有洗液排除口 ；在塔盤與除沫器之間的塔體上 設(shè)有除沫器沖洗口 ；所述的塔盤分為三層；所述的除沫器分為二層。所述的脫硫裝置包括安裝在塔體中的填料層，填料層中填有格柵填料，填料層上 部對應(yīng)設(shè)有液體分布器，液體分布器上方的塔體上設(shè)有與液體分布器對應(yīng)的脫硫液進口， 格柵填料下設(shè)有液體再分布器。所述的填料層分為三層，所述的液體分布器對應(yīng)設(shè)有三組；所述的液體分布器為 槽式液體分布器，所述的液體再分布器為槽盤式液體再分布器。在煤氣分布器上方的塔體上設(shè)有蒸汽吹掃口。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在對應(yīng)于煤氣入口的塔體內(nèi)設(shè)有煤氣分布器，塔體上部設(shè) 有清洗裝置，在煤氣分布器與清洗裝置之間設(shè)有脫硫裝置，煤氣經(jīng)煤氣分布器分布后與經(jīng) 脫硫裝置噴淋下來的脫硫液充分混合接觸，達(dá)到較高的脫硫效率；脫硫后的煤氣經(jīng)清洗裝 置噴淋下來的堿液清洗后，使煤氣中硫化物的含量介于5-18mg/Nm3，遠(yuǎn)低于國家40mmg/m3 的標(biāo)準(zhǔn)。而清洗裝置中的塔盤設(shè)有除沫器，除沫器除沫效率高，達(dá)到98%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn) 有的脫硫塔除沫效率；填料層中填有格柵填料，脫硫效率高，抗堵性強，耐腐蝕。該設(shè)備整體 投資低于現(xiàn)有脫硫裝置費用，運行費用低，不產(chǎn)生二次污染。設(shè)備堿洗、水洗、蒸汽洗滌沖洗 方便，減少了停車維護時間，因而，該設(shè)備具有很好的推廣價值。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該焦?fàn)t煤氣脫硫裝置包括塔體19，塔體19具有上封頭1及下封頭10， 上封頭1上設(shè)有煤氣出口 11及放散口 12，下封頭10上設(shè)有脫硫液出口 21，在塔體19下部 設(shè)有煤氣入口 9，對應(yīng)于煤氣入口 9的塔體19內(nèi)設(shè)有煤氣分布器20，塔體19內(nèi)部分為上下 兩段，上段13為加堿清洗段，下段17為脫硫段。塔體19上部設(shè)有清洗裝置，在煤氣分布器 20與清洗裝置之間設(shè)有脫硫裝置。清洗裝置包括安裝在塔體19中的塔盤3，塔盤3下方設(shè) 有除沫器4，塔盤3上方的塔體19上設(shè)有洗液入口 2，用于加入堿液或水，除沫器4下方的塔 體19上設(shè)有洗液排除口 15。在塔盤3與除沫器4之間的塔體19上設(shè)有除沫器沖洗口 14， 塔盤3為水/堿液MP塔盤，塔盤3分為三層，除沫器4為CJH除沫器，除沫器4分為二層。 洗液入口 2為加堿入口，同時也為水洗入口，通過不定期洗滌以保持該塔盤層的清潔，除沫 器沖洗口 14主要是沖洗CJH除沫器4，相應(yīng)的清洗液由洗液排除口 15排出，CJH除沫器4 除沫效率高可達(dá)98%以上，且抗堵性能好。脫硫裝置包括安裝在塔體19中的填料層18，填 料層18中填有格柵填料6，格柵填料6采用不銹鋼格柵填料，不銹鋼格柵填料具有脫硫效率 高、抗堵性強、耐腐蝕的特點，填料層18上部對應(yīng)設(shè)有液體分布器5，液體分布器5上方的塔 體19上設(shè)有與液體分布器5對應(yīng)的脫硫液進口 16，格柵填料6下設(shè)有液體再分布器7，液體 分布器5為CJ槽式液體分布器，液體再分布器7為CJ槽盤式液體再分布器，填料層18分 為三層，而液體分布器5對應(yīng)設(shè)有三組，采用CJ槽盤式再分布器7及CJ槽式液體分布器5 可使氣液充分接觸混合，達(dá)到較高的脫硫效率。在煤氣分布器20上方的塔體19上設(shè)有蒸 汽吹掃口 8。本實用新型的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其焦?fàn)t煤氣通過煤氣入口 9進入脫硫塔，利用 煤氣分布器20實現(xiàn)在整個脫硫塔內(nèi)均勻分布，通過脫硫段17的三層填料層18與從脫硫液 進口 16進入的脫硫液進行混合接觸，脫硫液對焦?fàn)t煤氣進行脫硫后通過脫硫液出口 21排 出脫硫塔，焦?fàn)t煤氣通過煤氣出口 11排出脫硫塔。
權(quán)利要求1.一種焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，包括塔體(19)，塔體(19)具有上封頭(1)及下封頭(10)，上 封頭(1)上設(shè)有煤氣出口(11)，下封頭(10)上設(shè)有脫硫液出口(21)，其特征是在塔體(19) 下部設(shè)有煤氣入口(9)，對應(yīng)于煤氣入口(9)的塔體(19)內(nèi)設(shè)有煤氣分布器(20)，塔體(19) 上部設(shè)有清洗裝置，在煤氣分布器(20)與清洗裝置之間設(shè)有脫硫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征是所述的清洗裝置包括安裝在塔 體(19)中的塔盤(3)，塔盤(3)下方設(shè)有除沫器(4)，塔盤(3)上方的塔體(19)上設(shè)有洗液 入口(2)，除沫器(4)下方的塔體(19)上設(shè)有洗液排除口(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征是在塔盤(3)與除沫器(4)之間 的塔體(19)上設(shè)有除沫器沖洗口(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征是所述的塔盤(3)分為三層； 所述的除沫器(4)分為二層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征是所述的脫硫裝置包括安裝在塔 體(19 )中的填料層(18 )，填料層(18 )中填有格柵填料(6 )，填料層(18 )上部對應(yīng)設(shè)有液體 分布器(5)，液體分布器(5)上方的塔體(19)上設(shè)有與液體分布器(5)對應(yīng)的脫硫液進口 (16),格柵填料(6)下設(shè)有液體再分布器(J)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征是所述的填料層(18)分為三層， 所述的液體分布器(5)對應(yīng)設(shè)有三組。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征是所述的液體分布器(5)為 槽式液體分布器，所述的液體再分布器(7)為槽盤式液體再分布器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或6所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征是在煤氣分布器(20) 上方的塔體(19)上設(shè)有蒸汽吹掃口(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，包括塔體，塔體具有上封頭及下封頭，上封頭上設(shè)有煤氣出口，下封頭上設(shè)有脫硫液出口，在塔體下部設(shè)有煤氣入口，對應(yīng)于煤氣入口的塔體內(nèi)設(shè)有煤氣分布器，塔體上部設(shè)有清洗裝置，在煤氣分布器與清洗裝置之間設(shè)有脫硫裝置。本實用新型脫硫效果好，能滿足當(dāng)前環(huán)保需要的濕法焦?fàn)t氣脫硫要求，除達(dá)到現(xiàn)有的脫硫效果外，實現(xiàn)較高的脫硫效率，除沫效率也相應(yīng)增加，且不容易堵塞。
文檔編號B01D53/18GK201880463SQ20102061087
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者劉彥厚, 周興華, 張建孝, 管廷江 申請人:山東濰焦集團有限公司