專利名稱：一種可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)本實(shí)用新型涉及到中藥煎藥器材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種在中藥飲片煎制 后，為保證藥效的含量，又符合醫(yī)囑定量的控制劑量，以及在制取飲用膏方前必須過程 的可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)。目前，公知的中藥飲片煎制時，煎煮的水必須浸沒飲片，且還需超出飲片面2-3 厘米，使的飲片在水中充分煎煮。之后通過擠壓的方法，將被煎煮過的飲片中水溶液 擠壓出飲片體外，使得藥液與藥渣相分離。無論是在傳統(tǒng)的敞開煎煮或密閉煎煮，都不 能避免不了需要足夠的水量要求。以此在一定的時間內(nèi)煎制藥液往往明顯超出醫(yī)囑的定 量，或?qū)⑦^超的液量無故棄之，從形式上患煮取到的是一包包定額劑量藥液。但從每包 內(nèi)在藥效卻并非處方的初衷目的和效果。在制取中藥膏方主原料液體時，現(xiàn)有的方法采 用蒸汽夾層鍋對中藥飲片煎煮提取后的藥液進(jìn)行濃縮，這種方法也無法控制所需要的劑 量，從而不能充分保留藥效成分的效果。本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種可控液位裝置的中藥濃縮 機(jī)，可對經(jīng)過充分煎煮的中藥飲片藥液提取后，并根據(jù)需要的劑量設(shè)定，在本機(jī)中高效 濃縮，保全藥液中的成分。該可控液位裝置由電動機(jī)驅(qū)動設(shè)定傳感電極高低，當(dāng)藥液濃 縮到要求量時，被濃縮的濃液面低于傳感電極末端時，則加熱濃縮停止工作，其結(jié)構(gòu)合 理，控制穩(wěn)定，便于操作，效率高，成本低，無噪音，無污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計一種可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)，包括機(jī)箱架、與機(jī)箱架 連接的電控箱、固定在機(jī)箱架內(nèi)的鍋體、夾套體、與鍋體相連的排液管、電動閥及旋裝 在夾套體上的加熱管，還包括安裝在機(jī)箱架上的可控液位裝置，所述可控液位裝置包括 傳感電極、上下移動機(jī)構(gòu)，所述上下移動機(jī)構(gòu)的控制電路與電控箱相連，所述上下移動 機(jī)構(gòu)配合連接傳感電極的上端，所述上下移動機(jī)構(gòu)帶動所述傳感電極進(jìn)行同步上下移 動，所述傳感電極的下端位于所述鍋體內(nèi)，所述傳感電極由電極導(dǎo)線連接電控箱。所述上下移動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)箱架內(nèi)的電動機(jī)、與機(jī)箱架外上面的套桿、螺 桿、螺母架及托架，所述電動機(jī)輸出軸穿過機(jī)箱架上面板，與垂直的螺桿底端相連接， 所述螺桿外圍裝有套桿，套桿底端固定連接機(jī)箱架上面板，所述螺桿螺紋與螺母架嚙合 連接，螺母架一端穿出套桿連接托架，所述托架連接傳感電極上端。所述螺桿頂端套有軸承，所述軸承安裝套桿頂端設(shè)置的卡槽內(nèi)。所述電動機(jī)、加熱管、電動閥的控制電路與電控箱相連，控制所述電動機(jī)的正 反向旋轉(zhuǎn)和停止?fàn)顟B(tài)，從而控制套在螺桿上的螺母架、傳感電極上下移動，確定濃縮后 的液位高低量。本實(shí)用新型的有益效果采用傳感電極來控制濃縮后的藥液液位量和加熱管，傳感電極的高低的設(shè)定由電動機(jī)控制，對無法克服的中藥飲片煎煮時提取量大，而通過 濃縮后又極大地保全其藥效成分，并符合劑量要求。所以實(shí)用性強(qiáng)、可避免主觀和客觀 因素的不足、效果明顯，具有節(jié)約藥材資源，運(yùn)行可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。通過電控箱中對可 控液位裝置預(yù)先設(shè)定總劑量控制，由傳感電極相對于鍋體高低位置來確定，從而將控制 的核定總量，在分裝后保持一致，使藥液的質(zhì)與量統(tǒng)一。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)果示意圖參見
圖1: 1螺母，2蓋熱圈，3軸承，4螺桿，5套桿，6電動機(jī)，7螺母架，8 托架，9傳感電極，10電極導(dǎo)線，11電控箱，12機(jī)箱架，13鍋體，14夾套體，15加熱 管，16加熱導(dǎo)線，17排液管，18電動閥，19接液桶，20泄壓孔。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖進(jìn)一步說明。根據(jù)
圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)箱架12，固定座入機(jī)箱架內(nèi)為一體的鍋體13 和夾套體14，安裝在夾套體上的加熱管15，穿過夾套體并固定在鍋體底部的排液管17， 與電動閥18連接，并相通；穿過夾套體14的排液管17，與鍋體13之間均用焊接固定密 封；還包括一可控液位裝置，所示可控液位裝置，是安裝在機(jī)箱架12面上的套桿4與安 裝在機(jī)箱架內(nèi)的電動機(jī)6在一中心的垂直線上，套桿5內(nèi)安裝的螺桿5底端，與電動機(jī)6 輸出軸相連，頂端由軸承3和套桿5—同固定，螺桿4上套有嚙合的螺母架7，與托架8、 傳感電極9相結(jié)合連接，伸入到鍋體13內(nèi)的傳感電極可以進(jìn)行升降，來控制藥液位。所述傳感電極升降，是倒安裝在機(jī)箱架12內(nèi)的電動機(jī)6轉(zhuǎn)動來設(shè)定的，電動的 正反轉(zhuǎn)帶動螺桿4轉(zhuǎn)動，將套在螺桿上的螺母架7變?yōu)樯舷碌闹本€運(yùn)動，電動機(jī)6、電極 導(dǎo)線10、加熱導(dǎo)線16、電動閥18的電路連接均在電控箱11內(nèi)進(jìn)行順序控制設(shè)置，控制 所述電動機(jī)轉(zhuǎn)動確定傳感電極的位置，加熱管根據(jù)該位置執(zhí)行是否進(jìn)行工作狀態(tài)，同時 電動閥18又根據(jù)上述二者的關(guān)系，分辨確定執(zhí)行是否處于開與關(guān)的狀態(tài)。本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神 實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)，包括機(jī)箱架、與機(jī)箱架連接的電控箱、固定在 機(jī)箱架內(nèi)的鍋體、夾套體、與鍋體相連的排液管、電動閥及旋裝在夾套體上的加熱管， 其特征在于還包括安裝在機(jī)箱架上的可控液位裝置，所述可控液位裝置包括傳感電 極、上下移動機(jī)構(gòu)，所述上下移動機(jī)構(gòu)的控制電路與電控箱相連，所述上下移動機(jī)構(gòu)配 合連接傳感電極的上端，所述上下移動機(jī)構(gòu)帶動所述傳感電極進(jìn)行同步上下移動，所述 傳感電極的下端位于所述鍋體內(nèi)，所述傳感電極由電極導(dǎo)線連接電控箱。
2.如權(quán)利要求1所述的可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)，其特征在于所述上下移動機(jī) 構(gòu)包括安裝在機(jī)箱架內(nèi)的電動機(jī)、與機(jī)箱架外上面的套桿、螺桿、螺母架及托架，所述 電動機(jī)輸出軸穿過機(jī)箱架上面板，與垂直的螺桿底端相連接，所述螺桿外圍裝有套桿， 所述套桿底端固定連接機(jī)箱架上面板，所述螺桿螺紋與螺母架嚙合連接，螺母架一端穿 出套桿連接托架，所述托架連接傳感電極上端。
3.如權(quán)利要求2所述的可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)，其特征在于所述螺桿頂端套 有軸承，所述軸承安裝套桿頂端設(shè)置的卡槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)，其特征在于所述電動機(jī)、 加熱管、電動閥的控制電路與電控箱相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可控液位裝置的中藥濃縮機(jī)，包括安裝在機(jī)箱架上的可控液位裝置，所述可控液位裝置包括傳感電極、上下移動機(jī)構(gòu)，所述上下移動機(jī)構(gòu)的控制電路與電控箱相連，所述上下移動機(jī)構(gòu)配合連接傳感電極的上端，所述上下移動機(jī)構(gòu)帶動所述傳感電極進(jìn)行同步上下移動，所述傳感電極的下端位于所述鍋體內(nèi)；本實(shí)用新型有益效果采用傳感電極來控制濃縮后的藥液液位量和加熱管，所以實(shí)用性強(qiáng)、可避免主觀和客觀因素的不足、效果明顯，具有節(jié)約藥材資源，運(yùn)行可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。通過電控箱中對可控液位裝置預(yù)先設(shè)定總劑量控制，由傳感電極相對于鍋體高低位置來確定，從而將控制的核定總量，在分裝后保持一致，使藥液的質(zhì)與量統(tǒng)一。
文檔編號B01D1/00GK201791385SQ20102053088
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者吳永豐, 金鋗文, 陳繼光 申請人:上海泰格工技貿(mào)實(shí)業(yè)總公司, 朱梅如