專利名稱：機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械自清洗式固液分離裝置，尤其是一種具有去除懸浮顆 粒、濃縮濾渣功能的連續(xù)過(guò)濾機(jī)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于化工、電力、制藥、冶金、食品、紡 織、環(huán)保、礦山、造紙、汽車制造等諸多行業(yè)。
背景技術(shù)：
過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工農(nóng)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，可去除物料中的有害雜質(zhì)，提 高流體品質(zhì)，減少污染。目前國(guó)內(nèi)可自清潔的過(guò)濾機(jī)很多，可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾元件的反沖洗。中 國(guó)專利CN 2465768Y公開(kāi)了一種壓力式連續(xù)過(guò)濾器，包括圓筒狀封閉殼體和設(shè)置在殼體內(nèi) 的同心圓篩筒，在殼體頂端的氣缸內(nèi)有一活塞桿與篩筒內(nèi)的刮盤連接，通過(guò)刮盤的上下往 復(fù)運(yùn)動(dòng)刮除篩筒內(nèi)表面上的粘附垃圾。但這種壓力式連續(xù)過(guò)濾器存在過(guò)濾過(guò)程中隨濾餅層 的增厚，壓降逐漸升高，流量逐漸減??；反沖洗過(guò)程需要停機(jī)實(shí)現(xiàn)；只能過(guò)濾物料中的固體 顆粒，對(duì)懸浮于物料中的比重較小的雜質(zhì)顆粒無(wú)法去除；反沖洗需要消耗清洗水，沖洗后濾 渣被稀釋，還需要再處理等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種無(wú)需停機(jī)清洗、過(guò)濾壓降穩(wěn)定、濾 渣含濕量低、無(wú)需清洗水、介質(zhì)浪費(fèi)少、懸浮物去除率高的機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)以解決 現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，包括過(guò)濾筒和過(guò)濾筒密封上蓋；設(shè)置在過(guò)濾筒上部側(cè)面的物料入口、設(shè)置在過(guò)濾筒下部側(cè)面的物料出口和設(shè)置在 過(guò)濾筒底部的排渣口；設(shè)置在過(guò)濾筒內(nèi)部并與過(guò)濾筒內(nèi)壁形成間隙的過(guò)濾網(wǎng)；其特征在于，還包括垂直穿過(guò)密封上蓋中心的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下部且外緣與過(guò)濾網(wǎng)緊密配合的 螺旋形刮除器。所述螺旋形刮除器每條螺旋線之間有一定的寬度，在過(guò)濾過(guò)程中為流體流動(dòng)提供 通道。所述過(guò)濾筒底部為錐形并有一開(kāi)孔，與排渣口直接相連。所述螺旋刮除器采用特殊配方彈性體結(jié)構(gòu)，彈性均勻，不用彈簧壓緊。所述螺旋刮除器采用螺旋推進(jìn)形葉片，刮除方式為螺旋推進(jìn)式。本實(shí)用新型的機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)與現(xiàn)有可自清潔的過(guò)濾機(jī)相比，含雜質(zhì)的 物料進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)部，在壓力的作用下沿螺旋形刮除器流道被壓入過(guò)濾網(wǎng)；另一方面，螺旋形刮除器在電機(jī)帶動(dòng)下勻速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料產(chǎn)生螺旋線方向的推動(dòng)力，推動(dòng)物料經(jīng)過(guò)螺旋形 刮除器的每個(gè)螺旋間隙向排渣口方向運(yùn)動(dòng)，固體顆粒被攔截在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)表面，通過(guò)濾網(wǎng)的 清潔流體沿過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾筒之間的間隙到達(dá)物料出口，在過(guò)濾的同時(shí)螺旋形刮除器不斷將 堆積在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)表面的固體顆粒刮除，不會(huì)形成濾餅層，使得過(guò)濾元件時(shí)常處于完全再生 狀態(tài)，所以過(guò)濾壓降始終保持在很小。同時(shí)在螺旋形刮除器的推動(dòng)下，濾渣沿著螺旋線方向 到達(dá)排渣口并排出，過(guò)濾和排渣過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是1.過(guò)濾過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，無(wú)需停機(jī)卸料和清洗；2.過(guò)濾過(guò)程中沒(méi)有濾餅層形成，刮除徹底，過(guò)濾壓力始終保持初始?jí)毫?，過(guò)濾效果 穩(wěn)定，能耗低；3.螺旋形刮除器在推動(dòng)物料時(shí)，將懸浮于過(guò)濾筒上部的小比重顆粒物一并收集并 向排污口排出，解決了傳統(tǒng)過(guò)濾機(jī)不能處理含比重較小的懸浮雜質(zhì)顆粒物料的問(wèn)題；4.螺旋形刮除器在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，將刮除下來(lái)的固體顆粒壓榨濃縮，得 到的濾渣含濕量低，無(wú)需再處理；5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需人工操作，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，使用壽命長(zhǎng)；6.適合于高粘度、高含固量、有小比重懸浮雜質(zhì)的物料過(guò)濾。此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，永久性濾材無(wú)需更換，操作費(fèi)用 低等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中具有重大的推廣價(jià)值。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的縱剖示意圖；圖2為本實(shí)用新型的螺旋形刮除器主視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如
圖1所示，本實(shí)用新型的機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)包括圓形過(guò)濾筒3和過(guò)濾筒密封上蓋2 ；設(shè)置在過(guò)濾筒3上部側(cè)面的物料入口 6、設(shè)置在過(guò)濾筒3下部側(cè)面的物料出口 7和 設(shè)置在過(guò)濾筒3底部的排渣口 8 ；設(shè)置在過(guò)濾筒3內(nèi)部并與過(guò)濾筒3內(nèi)壁形成間隙的過(guò)濾網(wǎng)5 ；垂直穿過(guò)密封上蓋2中心的旋轉(zhuǎn)軸9 ；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸9上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸9下部且外緣與過(guò)濾網(wǎng)5緊密 配合的螺旋形刮除器4。本實(shí)用新型的機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)在被使用時(shí)，物料自物料入口 6沿過(guò)濾筒 3切線方向進(jìn)入過(guò)濾筒3后，流入螺旋形刮除器4的螺旋形流道中。由于過(guò)濾網(wǎng)5內(nèi)外壓力 差的作用，物料向過(guò)濾網(wǎng)5表面流動(dòng)，固體顆粒被過(guò)濾網(wǎng)5攔截在過(guò)濾網(wǎng)5內(nèi)部，清液沿過(guò) 濾網(wǎng)5與過(guò)濾筒3之間的間隙向物料出口 7流動(dòng)。4[0036]與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸9與螺旋形刮除器4相連，螺旋形刮除器4在驅(qū) 動(dòng)電機(jī)1的帶動(dòng)下做圓周運(yùn)動(dòng)，將堆積于過(guò)濾筒3內(nèi)表面的固體雜質(zhì)沿過(guò)濾筒3的切線方 向向下螺旋形推進(jìn)，直達(dá)過(guò)濾筒3底部的排渣口 8并排出。在固體雜質(zhì)在向下推進(jìn)的過(guò)程 中，螺旋形刮除器4對(duì)固體雜質(zhì)擠壓并濃縮，最終得到含濕量很低的濾渣。由于螺旋形刮除 器4與過(guò)濾網(wǎng)5之間配合緊密，因此螺旋形刮除器4能夠?qū)⑦^(guò)濾網(wǎng)5表面的雜質(zhì)全部刮除 干凈，沒(méi)有濾餅層形成。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，包括 過(guò)濾筒和過(guò)濾筒密封上蓋；設(shè)置在過(guò)濾筒上部側(cè)面的物料入口、設(shè)置在過(guò)濾筒下部側(cè)面的物料出口和設(shè)置在過(guò)濾 筒底部的排渣口；設(shè)置在過(guò)濾筒內(nèi)部并與過(guò)濾筒內(nèi)壁形成間隙的過(guò)濾網(wǎng)； 其特征在于，還包括 垂直穿過(guò)密封上蓋中心的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下部且外緣與過(guò)濾網(wǎng)緊密配合的螺旋 形刮除器。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，其特征在于螺旋形刮除器的每個(gè) 螺旋之間均設(shè)有流體流通通道。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，其特征在于過(guò)濾筒底部為錐形并 有一開(kāi)孔，與排渣口直接相連。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，其特征在于螺旋形刮除器采用螺 旋推進(jìn)形葉片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械自清洗式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，包括過(guò)濾筒和過(guò)濾筒密封上蓋；設(shè)置在過(guò)濾筒上部側(cè)面的物料入口、設(shè)置在過(guò)濾筒下部側(cè)面的物料出口和設(shè)置在過(guò)濾筒底部的排渣口；設(shè)置在過(guò)濾筒內(nèi)部并與過(guò)濾筒內(nèi)壁形成間隙的過(guò)濾網(wǎng)；垂直穿過(guò)密封上蓋中心的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸下部且外緣與過(guò)濾網(wǎng)緊密配合的螺旋形刮除器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比無(wú)需停機(jī)清洗、過(guò)濾壓降穩(wěn)定、濾渣含濕量低、無(wú)需清洗水、介質(zhì)浪費(fèi)少、懸浮物去除率高，此外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，永久性濾材無(wú)需更換，操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中具有重大的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D29/64GK201823373SQ20102051706
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者楊積志, 韋榮幸 申請(qǐng)人:上海安賜機(jī)械設(shè)備有限公司