專利名稱：三效蒸發(fā)濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)濃縮裝置領(lǐng)域，尤其是一種三效蒸發(fā)濃縮裝置。
背景技術(shù)：
目前，蒸發(fā)濃縮裝置在食品化工等行業(yè)運(yùn)用的非常廣泛，其工作原理主要通過加 熱蒸發(fā)液，使其中的水份蒸發(fā)而達(dá)到濃縮的目的，但水蒸汽在蒸發(fā)的過程中會帶走大量蒸 發(fā)液，不僅會造成原料的流失，而且任意排放還會污染環(huán)境?，F(xiàn)有的各種蒸發(fā)濃縮裝置通常 為單效蒸發(fā)濃縮，只通過水蒸汽在裝置頂部的自然凝固產(chǎn)生回流的方法對這部分流失的原 料進(jìn)行回收，由于水蒸汽上升過快，自然凝固的蒸發(fā)液相對較少，只有少量的蒸發(fā)液原料能 凝固下來，大部分將隨水蒸汽一起流失，這給蒸發(fā)濃縮裝置的正常使用帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種對水蒸汽進(jìn)行有效 蒸發(fā)濃縮的三效蒸發(fā)濃縮裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的三效蒸發(fā)濃縮裝置，它主要包括蒸發(fā)濃 縮罐、循環(huán)泵和加熱器，蒸發(fā)濃縮罐通過管道和循環(huán)泵與加熱器循環(huán)連通，蒸發(fā)濃縮罐頂部 設(shè)有出口管，所述出口管與次級蒸發(fā)濃縮罐相連通，該次級蒸發(fā)濃縮罐通過管道和第二循 環(huán)泵與次級加熱器循環(huán)連通，在次級蒸發(fā)濃縮罐頂部設(shè)有第二出口管，該第二出口管與一 收集罐相連接，收集罐下部通過回流管與次級蒸發(fā)濃縮罐或次級加熱器相連通，水蒸汽經(jīng) 第一道蒸發(fā)后在次級蒸發(fā)濃縮罐中冷凝成液態(tài)，次級蒸發(fā)濃縮罐可對這一部分液體進(jìn)一步 進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，而從次級蒸發(fā)濃縮罐中出來水蒸汽可在收集罐中冷凝，冷凝下來的液體進(jìn) 入次級蒸發(fā)濃縮罐再一次蒸發(fā)濃縮，從而形成三效蒸發(fā)濃縮效果。作為優(yōu)選，所述收集罐高于所述次級蒸發(fā)濃縮罐或次級加熱器，使得收集罐中的 冷卻液可順利流入次級蒸發(fā)濃縮罐或次級加熱器中。所述蒸發(fā)濃縮罐內(nèi)設(shè)有至少一層回流板，該回流板位于蒸發(fā)濃縮罐的上半部分， 且回流板內(nèi)分布有貫穿表面的回流通道。該回流板一方面可對上升的水蒸汽起到良好的阻 擋作用，緩解其上升的勢頭，使被水蒸汽帶走的蒸發(fā)液在回流通道內(nèi)的通過的時間相對較 長，增加凝固效果，另一方面，當(dāng)裝置內(nèi)的泡沫較多時，回流板可使觸及的泡沫破碎，使蒸發(fā) 濃縮過程正常進(jìn)行。為了使蒸發(fā)液在回流通道內(nèi)通過的時間更長，所述的回流通道呈斜線狀或呈向下 傾斜的拆線狀或呈螺旋上升狀。相對于垂直的回流通道，上述的回流通道流經(jīng)的距離更長， 回流效果更佳。優(yōu)選的方案是所述的回流板共三層，并排設(shè)置在蒸發(fā)濃縮罐內(nèi)?；亓靼逯g可留 有間隙。實(shí)驗(yàn)證明，這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)可達(dá)到最佳的回流效果。本實(shí)用新型得到的三效蒸發(fā)濃縮裝置，結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，可進(jìn)行三效蒸發(fā)濃 縮，對被水蒸汽帶走蒸發(fā)液可進(jìn)行有效的凝固回收，從而使得原料利用率更高，水蒸汽中含有的蒸發(fā)液原料相對更少，可防止污染環(huán)境；當(dāng)反應(yīng)時裝置內(nèi)的泡沫較多時，回流板可使觸 及的泡沫破碎，使蒸發(fā)濃縮過程正常進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中蒸發(fā)濃縮罐1、次級蒸發(fā)濃縮罐2、加熱器3、次級加熱器4、循環(huán)泵5、第二循 環(huán)泵6、出口管7、第二出口管8、收集罐9、回流管10。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的三效蒸發(fā)濃縮裝置，它主要包括蒸發(fā)濃縮罐1、循 環(huán)泵5和加熱器3，蒸發(fā)濃縮罐1通過管道和循環(huán)泵5與加熱器3循環(huán)連通，蒸發(fā)濃縮罐1 頂部設(shè)有出口管7，所述出口管7與次級蒸發(fā)濃縮罐2相連通，該次級蒸發(fā)濃縮罐2通過管 道和第二循環(huán)泵6與次級加熱器4循環(huán)連通，在次級蒸發(fā)濃縮罐2頂部設(shè)有第二出口管8， 該第二出口管8與一收集罐9相連接，收集罐9下部通過回流管10與次級加熱器4相連通， 所述收集罐9高于次級加熱器4，使得收集罐9中的冷卻液可順利流入次級加熱器4中。水 蒸汽在次級蒸發(fā)濃縮罐2中冷凝成液態(tài)，次級蒸發(fā)濃縮罐2可對這一部分液體進(jìn)一步進(jìn)行 蒸發(fā)濃縮，而從次級蒸發(fā)濃縮罐2中出來水蒸汽可在收集罐9中冷凝，冷凝下來的液體進(jìn)入 次級蒸發(fā)濃縮罐2再一次蒸發(fā)濃縮，從而形成三效蒸發(fā)濃縮效果。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例所描述的三效蒸發(fā)濃縮裝置，與實(shí)施例1不同的是所述蒸發(fā) 濃縮罐1和次級蒸發(fā)濃縮罐2內(nèi)設(shè)有三層回流板11，該回流板11位于蒸發(fā)濃縮罐1的上半 部分，且回流板11內(nèi)分布有貫穿表面的回流通道12，所述的回流通道12呈斜線狀。該回流 板11 一方面可對上升的水蒸汽起到良好的阻擋作用，緩解其上升的勢頭，使被水蒸汽帶走 的蒸發(fā)液在回流通道12內(nèi)的通過的時間相對較長，增加凝固效果，另一方面，當(dāng)裝置內(nèi)的 泡沫較多時，回流板11可使觸及的泡沫破碎，使蒸發(fā)濃縮過程正常進(jìn)行。
權(quán)利要求一種三效蒸發(fā)濃縮裝置，它主要包括蒸發(fā)濃縮罐、循環(huán)泵和加熱器，蒸發(fā)濃縮罐通過管道和循環(huán)泵與加熱器循環(huán)連通，蒸發(fā)濃縮罐頂部設(shè)有出口管，其特征是所述出口管與次級蒸發(fā)濃縮罐相連通，該次級蒸發(fā)濃縮罐通過管道和第二循環(huán)泵與次級加熱器循環(huán)連通，在次級蒸發(fā)濃縮罐頂部設(shè)有第二出口管，該第二出口管與一收集罐相連接，收集罐下部通過回流管與次級蒸發(fā)濃縮罐或次級加熱器相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征是所述收集罐高于所述次級蒸發(fā) 濃縮罐或次級加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征是所述蒸發(fā)濃縮罐內(nèi)設(shè)有至 少一層回流板，該回流板位于蒸發(fā)濃縮罐的上半部分，且回流板內(nèi)分布有貫穿表面的回流 通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征是所述的回流通道呈斜線狀或呈 向下傾斜的拆線狀或呈螺旋上升狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三效蒸發(fā)濃縮裝置，其特征是所述的回流板共三層，并排設(shè) 置在蒸發(fā)濃縮罐內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型所公開的三效蒸發(fā)濃縮裝置，它主要包括蒸發(fā)濃縮罐、循環(huán)泵和加熱器，蒸發(fā)濃縮罐通過管道和循環(huán)泵與加熱器循環(huán)連通，蒸發(fā)濃縮罐頂部設(shè)有出口管，所述出口管與次級蒸發(fā)濃縮罐相連通，該次級蒸發(fā)濃縮罐通過管道和第二循環(huán)泵與次級加熱器循環(huán)連通，在次級蒸發(fā)濃縮罐頂部設(shè)有第二出口管，該第二出口管與一收集罐相連接，收集罐下部通過回流管與次級蒸發(fā)濃縮罐或次級加熱器相連通，本實(shí)用新型得到的三效蒸發(fā)濃縮裝置，結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，可進(jìn)行三效蒸發(fā)濃縮，對被水蒸汽帶走蒸發(fā)液可進(jìn)行有效的凝固回收，從而使得原料利用率更高，水蒸汽中含有的蒸發(fā)液原料相對更少，可防止污染環(huán)境，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01D1/26GK201692675SQ20102030143
公開日2011年1月5日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
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