專利名稱：一種用于混合粉料的混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工行業(yè)中的混合設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，改進(jìn)涉及的是一種用 于混合粉料的混合機(jī)。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)用到一些物料的混合設(shè)備，尤其是粉料與粉料之間的混合； 例如在鋰電池材料的生產(chǎn)中就會(huì)用到粉料與粉料相混合的設(shè)備，目前，在傳統(tǒng)的粉料混合 設(shè)備中有一種三偏心混合機(jī)，其工作原理是將混合容器設(shè)置成不規(guī)則的三偏心結(jié)構(gòu)，即混 合桶的中心軸線與該混合桶的徑向運(yùn)動(dòng)線偏離、混合桶的中心點(diǎn)與運(yùn)動(dòng)中心點(diǎn)偏離、中間 桶體的截面中心軸線與混合桶的運(yùn)動(dòng)軸線偏離；由此物料在混合運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)了不同的 流速以及不同的流向，以達(dá)到多向錯(cuò)位交叉運(yùn)動(dòng)從而使粉料與粉料達(dá)到混合的效果。但是，偏心結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致傳動(dòng)軸受力不均，極大地提高了對(duì)軸承的要求；其次，偏心 結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度要求較高，零部件的制造與裝配誤差很容易導(dǎo)致不是過大就是過小偏心結(jié) 果，難以滿足設(shè)計(jì)要求；而且，不規(guī)則的三偏心結(jié)構(gòu)還存在有粉料混合的死角，導(dǎo)致局部粉 料混合不均勻，混合時(shí)間長(zhǎng)。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于混合粉料的混合機(jī)，可消除粉料在混合中 存在的死角，提高粉料之間的混合均勻度，縮短混合時(shí)間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種用于混合粉料的混合機(jī)，包括一支架、一混合容器、一電機(jī)及其傳動(dòng)裝置；所 述混合容器在所述支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，用于容納粉料；所述電機(jī)及其傳動(dòng)裝置用于混合所 述混合容器內(nèi)的粉料；在所述混合容器的內(nèi)腔中還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋桿；其中，所述 混合容器的內(nèi)腔呈點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀；且所述混合容器的旋轉(zhuǎn)軸與所述螺旋桿的旋 轉(zhuǎn)軸穿過所述內(nèi)腔的中心設(shè)置。所述的混合機(jī)，其中，所述混合容器的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置；所述螺旋桿的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置 在與所述混合容器的旋轉(zhuǎn)軸相垂直的平面內(nèi)。所述的混合機(jī)，其中，在所述支架上設(shè)置一定齒輪，在所述混合容器上設(shè)置一與所 述定齒輪相嚙合的動(dòng)齒輪，用于在所述混合容器轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中繞所述定齒輪作行星運(yùn)動(dòng)； 所述動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接所述螺旋桿，用于帶動(dòng)所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的混合機(jī)，其中，所述定齒輪設(shè)置為一環(huán)形的齒圈。 所述的混合機(jī)，其中，所述動(dòng)齒輪設(shè)置在一傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸經(jīng)一組錐齒輪與 所述螺旋桿傳動(dòng)連接。 所述的混合機(jī)，其中，在所述混合容器上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述混合容器動(dòng)平衡的 配重塊；所述混合容器的進(jìn)/出料口位于所述配重塊處。[0013]所述的混合機(jī)，其中，所述螺旋桿上的螺旋槽由螺旋方向相反的兩段螺旋槽組成。所述的混合機(jī)，其中，在所述螺旋桿的外壁上設(shè)置有多個(gè)用于輔助攪拌和混合的 支桿。所述的混合機(jī)，其中，所述支桿間隔設(shè)置；所述支桿的高度適配所述混合容器的內(nèi) 腔形狀。所述的混合機(jī)，其中，所述混合容器的內(nèi)腔設(shè)置為圓球形。本實(shí)用新型所提供的一種用于混合粉料的混合機(jī)，由于采用了點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn) 體形狀內(nèi)腔且轉(zhuǎn)動(dòng)軸過中心的可轉(zhuǎn)動(dòng)混合容器，以及在該混合容器中設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)軸同樣過 該中心的可轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋桿；以無偏心的交叉運(yùn)動(dòng)方式結(jié)合點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀的內(nèi)腔， 從而，消除了粉料在混合中存在的死角，提高了粉料之間的混合均勻度，縮短了混合時(shí)間， 提高了生產(chǎn)效率；而且點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀的結(jié)構(gòu)更合理、美觀，加工簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉， 適合在業(yè)界推廣使用。

圖1是本實(shí)用新型用于混合粉料的混合機(jī)的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說明。本實(shí)用新型一種用于混合粉料的混合機(jī)，其具體實(shí)施方式
之一，如附圖1所示，包 括一采用角鋼或型材組合制作出的支架100，在所述支架100上設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的混合容 器200 ；所述混合容器200用于容納兩種以上待混合的粉料；所述混合容器200與一電機(jī) 300及其傳動(dòng)裝置相連接；所述電機(jī)300及其傳動(dòng)裝置用于混合所述混合容器200內(nèi)的粉 料；在所述混合容器200的內(nèi)腔210中還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋桿220，所述螺旋桿220還 可采用帶螺旋狀葉邊形成螺旋槽的直桿代替；其中，所述混合容器200的內(nèi)腔210設(shè)置為點(diǎn) 中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀，或者所述混合容器200的內(nèi)腔210由多個(gè)平面塊單元連接而成的 點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀；所述混合容器200的旋轉(zhuǎn)軸穿過所述內(nèi)腔210的中心設(shè)置，同時(shí) 所述螺旋桿220的旋轉(zhuǎn)軸也穿過所述混合容器200內(nèi)腔210的中心設(shè)置。與傳統(tǒng)的三偏心結(jié)構(gòu)的混合機(jī)相比，本實(shí)用新型球狀結(jié)構(gòu)的混合機(jī)不存在偏心的 轉(zhuǎn)動(dòng)，極大地降低了對(duì)支撐軸承的精度要求，由此使得混合機(jī)的成本價(jià)格更低廉，工作壽命 更長(zhǎng)；而且點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀的內(nèi)腔210以及過中心的螺旋桿220在混合粉料時(shí)不 會(huì)產(chǎn)生死角，提高了粉料之間的混合均勻度，從而保證了混合粉料產(chǎn)品的質(zhì)量要求；另外， 點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀的對(duì)稱結(jié)構(gòu)更顯合理、美觀，設(shè)計(jì)加工更簡(jiǎn)單、實(shí)用，價(jià)格也相對(duì) 低廉，非常適合在行業(yè)內(nèi)外大范圍推廣使用。在本實(shí)用新型混合機(jī)的較佳實(shí)施方式中，所述混合容器200的旋轉(zhuǎn)軸穿過所述內(nèi) 腔210中心設(shè)置，所述螺旋桿220的旋轉(zhuǎn)軸穿過所述內(nèi)腔210中心設(shè)置，所述混合容器200 的旋轉(zhuǎn)軸與所述螺旋桿220的旋轉(zhuǎn)軸可采用相交的方式；因在粉料混合的過程中并沒有偏 心式的旋轉(zhuǎn)，故兩個(gè)相交的旋轉(zhuǎn)軸可實(shí)時(shí)構(gòu)成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)中的平面；所述混合容器200的旋 轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述混合容器200的外部，所述螺旋桿220的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述混合容器200 的內(nèi)部；優(yōu)選的所述混合容器200的旋轉(zhuǎn)軸與所述螺旋桿220的旋轉(zhuǎn)軸正交或者相垂直設(shè)置，正交僅是相交的一個(gè)特例，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸也可成角度相交。較好的是，如附圖1所示，所述混合容器200的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，在與所述混合容 器200的旋轉(zhuǎn)軸相垂直的平面內(nèi)設(shè)置所述螺旋桿220的旋轉(zhuǎn)軸；或者，所述混合容器200的 旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，在與所述混合容器200的旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面內(nèi)設(shè)置所述螺旋桿220的旋 轉(zhuǎn)軸。具體的，以所述混合容器200的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置為例，如附圖1所示，一方面，在所 述支架100上設(shè)置一定齒輪700，所述定齒輪700的軸心線設(shè)置在所述混合容器200的旋轉(zhuǎn) 軸上；另一方面，在所述混合容器200上設(shè)置一動(dòng)齒輪230，與所述定齒輪700相嚙合，用于 在所述混合容器200轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中繞所述定齒輪700作行星運(yùn)動(dòng)；而所述動(dòng)齒輪230傳動(dòng) 連接所述螺旋桿220，用于在作行星運(yùn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)所述螺旋桿220轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而攪拌所述 混合容器200中的粉料；典型的，在所述混合容器200的外壁上設(shè)置所述動(dòng)齒輪230的固定 架231，在所述固定架231上設(shè)置一對(duì)軸承座，在所述軸承座內(nèi)鑲嵌軸承，在所述軸承中穿 設(shè)所述動(dòng)齒輪230的傳動(dòng)軸232，所述傳動(dòng)軸232的一端連接所述動(dòng)齒輪230，另一端通過 一對(duì)錐齒輪233或者傘齒輪傳動(dòng)連接在所述螺旋桿220上；所述定齒輪700可固定在所述 支架100上，并與可旋轉(zhuǎn)的所述混合容器200保持一定的間隙，以免所述混合容器200旋轉(zhuǎn) 時(shí)觸碰所述定齒輪700。較好的是，如附圖1所示，所述定齒輪700設(shè)置為一環(huán)形的齒圈，在所述齒圈的內(nèi) 壁上設(shè)置有可與所述動(dòng)齒輪230相嚙合的內(nèi)齒，用于所述動(dòng)齒輪230在所述齒圈內(nèi)作行星 運(yùn)動(dòng)；此外，或者還可在所述齒圈的外壁上設(shè)置有可與所述動(dòng)齒輪230向相嚙合的外齒，用 于所述動(dòng)齒輪230在所述齒圈外作行星運(yùn)動(dòng)；所述定齒輪700采用所述齒圈的形式可包容 所述混合容器200局部外凸的部分，以減小混合機(jī)整體的體積。在本實(shí)用新型混合機(jī)的具體實(shí)施方式
中，點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀的內(nèi)腔210，可 以是球形，如圓球形、橢圓球形、以及近似球形的類球形等，其中，優(yōu)選圓球形的內(nèi)腔210，加
工簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。對(duì)于圓球形內(nèi)腔210的混合容器200而言，如附圖1所示，所述混合容器200的外 形最好也設(shè)置為同球心的圓球形；在圓球形混合容器200的兩端分別設(shè)置有同軸心線的傳 動(dòng)軸240，且該傳動(dòng)軸240的軸心線穿過圓球形內(nèi)腔210的球心設(shè)置；所述混合容器200的 傳動(dòng)軸240通過軸承和軸承座支撐在所述支架100上；其中一個(gè)所述傳動(dòng)軸240的一端鍵 連接在帶傳動(dòng)設(shè)備或鏈傳動(dòng)設(shè)備中的從動(dòng)輪600上，通過皮帶或鏈條連接在減速機(jī)400 — 側(cè)的主動(dòng)輪500上，并在所述電機(jī)300的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)圓球形的所述混合容器200轉(zhuǎn)動(dòng)；與此 同時(shí)，位于所述混合容器200內(nèi)腔210中的螺旋桿220，其具體實(shí)施方式
之一，如附圖1所 示，在與所述混合容器200的旋轉(zhuǎn)軸相垂直的平面內(nèi)，穿過圓球形內(nèi)腔210的球心設(shè)置所述 螺旋桿220。對(duì)于橢圓球形內(nèi)腔的混合容器而言，所述混合容器的外形也呈橢圓球，在橢圓球 形混合容器短軸方向的兩端分別設(shè)置有同軸心線的旋轉(zhuǎn)軸，且均位于所述混合容器的外 部，以及該旋轉(zhuǎn)軸的軸心線穿過橢圓球形內(nèi)腔的球心設(shè)置；而在橢圓球形混合容器的長(zhǎng)軸 方向上設(shè)置所述螺旋桿的旋轉(zhuǎn)軸，且位于所述混合容器的內(nèi)部；在與所述混合容器的旋轉(zhuǎn) 軸相垂直的平面內(nèi)，穿過橢圓球形所述內(nèi)腔的球心設(shè)置所述螺旋桿。作為本實(shí)用新型混合機(jī)的較佳實(shí)施方式，如附圖1所示，所述電機(jī)300及其傳動(dòng)裝
5置也設(shè)置在所述支架100上，所述傳動(dòng)裝置包括減速機(jī)400、帶傳動(dòng)設(shè)備或鏈傳動(dòng)設(shè)備、主 動(dòng)輪500以及從動(dòng)輪600等；當(dāng)然，所述電機(jī)300及其傳動(dòng)裝置也可不設(shè)置在所述支架100上。進(jìn)一步地，如附圖1所示，在所述混合容器200上設(shè)置有一進(jìn)料口 260和一出料口 270，所述進(jìn)料口 260用于加入待混合的各種粉料，所述出料口用于倒出混合后的粉料；由 于所述混合容器200是旋轉(zhuǎn)體，較好的是，所述進(jìn)料口 260與所述出料口 270對(duì)稱設(shè)置；另 外，在所述混合容器200上還設(shè)置配重塊250，用于使所述混合容器200的質(zhì)量重心處于其 轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，以便使所述混合容器200在旋轉(zhuǎn)過程中處于動(dòng)平衡的狀態(tài)，減少所述混合容器 200的傳動(dòng)軸240對(duì)其軸承產(chǎn)生的不均衡沖擊力；較好的是，所述混合容器200的進(jìn)出料口 可位于所述配重塊250處，從而可避免在所述混合容器200的表面上對(duì)稱設(shè)置所述進(jìn)料口 260和所述出料口 270，使所述混合容器200的外觀看起來更加簡(jiǎn)潔。進(jìn)一步地，如附圖1所示，所述螺旋桿220上的螺旋槽可設(shè)置為由螺旋方向相反的 兩段螺旋槽組成，由此可將所述螺旋桿220周邊的粉料向所述混合容器200的中心或兩端 攪動(dòng)；另外，所述螺旋桿220上螺旋槽也可設(shè)置為一整段左旋或右旋方向的螺旋槽，使所述 螺旋桿220周邊的粉料朝一個(gè)方向攪動(dòng)。較好的是，如附圖1所示，在所述螺旋桿220的外壁上設(shè)置有多個(gè)支桿221，用于 進(jìn)一步攪拌和混合所述混合容器200內(nèi)腔210中的粉料，以增強(qiáng)混合的力度和效果；較好的 是，所述支桿221間隔設(shè)置在所述螺旋桿220上，且所述支桿221的高度適配所述混合容器 200的內(nèi)腔210形狀，由此能攪拌和混合到靠近所述混合容器200內(nèi)壁附近的粉料，進(jìn)一步 縮短粉料混合完成的時(shí)間。本實(shí)用新型一種用于混合粉料的混合機(jī)的工作原理，如附圖1所示，混合開始時(shí)， 將需要混合的各種粉料從所述進(jìn)料口 260加入到所述混合容器200的內(nèi)腔210中；關(guān)閉所 述進(jìn)料口 260，開啟所述電機(jī)300，經(jīng)所述減速機(jī)400降速，驅(qū)動(dòng)相連接的所述主動(dòng)輪500轉(zhuǎn) 動(dòng)，再通過皮帶或鏈條帶動(dòng)相連接的所述從動(dòng)輪600轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)輪600帶動(dòng)相連接且固 定在所述混合容器200外壁上的傳動(dòng)軸240轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)所述混合容器200 ；與此同時(shí)， 固定在所述混合容器200外壁上的動(dòng)齒輪230繞固定在所述支架100上的定齒輪700作行 星運(yùn)動(dòng)，而且所述動(dòng)齒輪230在公轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)相連接的所述動(dòng)齒輪230的傳動(dòng) 軸232及其上的錐齒輪233轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定在所述螺旋桿220上的錐齒輪233轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而轉(zhuǎn)動(dòng)位于所述混合容器200內(nèi)腔210中的所述螺旋桿220，帶動(dòng)所述螺旋桿220周邊的粉 料沿其軸向移動(dòng)，所述螺旋桿220還帶動(dòng)其上的支桿221對(duì)所述混合容器200內(nèi)的粉料進(jìn) 行進(jìn)一步的攪拌和混合；混合結(jié)束時(shí)，關(guān)閉所述電機(jī)300，開啟所述出料口 270，倒出混合完 成的粉料。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于混合粉料的混合機(jī)，包括一支架、一混合容器、一電機(jī)及其傳動(dòng)裝置；所述混合容器在所述支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，用于容納粉料；所述電機(jī)及其傳動(dòng)裝置用于混合所述混合容器內(nèi)的粉料；在所述混合容器的內(nèi)腔中還設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋桿；其特征在于，所述混合容器的內(nèi)腔呈點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀；且所述混合容器的旋轉(zhuǎn)軸與所述螺旋桿的旋轉(zhuǎn)軸穿過所述內(nèi)腔的中心設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)，其特征在于，所述混合容器的旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置；所述 螺旋桿的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在與所述混合容器的旋轉(zhuǎn)軸相垂直的平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)，其特征在于，在所述支架上設(shè)置一定齒輪，在所述混 合容器上設(shè)置一與所述定齒輪相嚙合的動(dòng)齒輪，用于在所述混合容器轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中繞所述 定齒輪作行星運(yùn)動(dòng)；所述動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接所述螺旋桿，用于帶動(dòng)所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合機(jī)，其特征在于，所述定齒輪設(shè)置為一環(huán)形的齒圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)齒輪設(shè)置在一傳動(dòng)軸上，所述傳 動(dòng)軸經(jīng)一組錐齒輪與所述螺旋桿傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合機(jī)，其特征在于，在所述混合容器上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所 述混合容器動(dòng)平衡的配重塊；所述混合容器的進(jìn)/出料口位于所述配重塊處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)，其特征在于，所述螺旋桿上的螺旋槽由螺旋方向相 反的兩段螺旋槽組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合機(jī)，其特征在于，在所述螺旋桿的外壁上設(shè)置有多個(gè)用 于輔助攪拌和混合的支桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混合機(jī)，其特征在于，所述支桿間隔設(shè)置；所述支桿的高度適 配所述混合容器的內(nèi)腔形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一所述的混合機(jī)，其特征在于，所述混合容器的內(nèi)腔設(shè)置 為圓球形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于混合粉料的混合機(jī)，包括支架、混合容器、電機(jī)及其傳動(dòng)裝置；混合容器在支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；在混合容器的內(nèi)腔中還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋桿；混合容器的內(nèi)腔呈點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀；且混合容器的旋轉(zhuǎn)軸與螺旋桿的旋轉(zhuǎn)軸穿過內(nèi)腔的中心設(shè)置。由于采用了點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀內(nèi)腔且轉(zhuǎn)動(dòng)軸過中心的可轉(zhuǎn)動(dòng)混合容器，和在該混合容器中設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)軸同樣過該中心的可轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋桿；以無偏心的交叉運(yùn)動(dòng)方式結(jié)合點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀的內(nèi)腔，消除了粉料在混合中存在的死角，提高了粉料之間的混合均勻度，縮短了混合時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；而且點(diǎn)中心對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)體形狀的結(jié)構(gòu)更合理、美觀，加工簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，適合在業(yè)界推廣使用。
文檔編號(hào)B01F9/16GK201760256SQ20102025127
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者劉建華, 李汝文 申請(qǐng)人:深圳市科拓新能源材料有限公司