專利名稱：一種生物過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種處理廢氣的過(guò)濾器，尤其涉及一種生物過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
橡膠在硫化缸硫化中，壓力，溫度較高，開(kāi)缸時(shí)有大量的橡膠微粒、橡膠硫化物、氧 化物及其他揮發(fā)物隨高溫、高壓氣體放出，這種氣體具有對(duì)人體有害和使人十分難受的特 殊臭味，嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人健康和周邊環(huán)境。為此，國(guó)內(nèi)橡膠制品生產(chǎn)廠為治理硫化臭氣也 進(jìn)行了大量工作，先后采用了燃燒法，水吸收和活性炭吸附裝置治理，但由于這些裝置有一 定局限性和缺陷，燃燒法操作復(fù)雜、安全性差，而且不能保證臭氣百分之百除去；水吸收法 會(huì)消耗大量的水資源并帶來(lái)二次污染，并且有的臭氣難溶于水，水吸收后也會(huì)從水中跑出 來(lái)，水被污染后又要進(jìn)行水處理，難度很大；活性炭雖能吸附多種臭氣，但吸附能力有限，當(dāng) 吸附到一定程度達(dá)到飽和后，活性炭便失去了活性，需進(jìn)行更換或脫附處理，脫附時(shí)臭氣又 會(huì)逸出，而且運(yùn)行成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種處理廢氣操作維護(hù)方便， 凈化效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)的生物過(guò)濾器。本實(shí)用新型提供的一種生物過(guò)濾器，包括密封容器、密封容器內(nèi)上部設(shè)置的上水 平濾板和下部設(shè)置的下水平濾板以及堆積在上水平慮板上的菌種填料層I和堆積在下水 平慮板上的菌種填料層II ；所述密封容器的底壁與下水平慮板之間形成廢氣進(jìn)氣室，菌種 填料層II的上方設(shè)置水噴淋頭I，菌種填料層I的上方設(shè)置水噴淋頭II ；所述密封容器的 底部設(shè)有廢氣進(jìn)口，頂部設(shè)置檢測(cè)取樣和尾氣排放口。進(jìn)一步，還包括隔板，所述隔板水平設(shè)置在密封容器中部的橫截面上并與容器壁 滑動(dòng)配合；所述水噴淋頭I設(shè)置在菌種填料層II與隔板之間。進(jìn)一步，在菌種填料層II與隔板之間的容器壁上設(shè)置檢測(cè)取樣口。進(jìn)一步，所述菌種填料層II與隔板之間以及菌種填料層I與密封容器的頂壁之間 均設(shè)有溫度計(jì)和濕度計(jì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種生物過(guò)濾器具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用雙層結(jié)構(gòu)的菌種填料層，廢氣從密封容器的底部進(jìn)入，通過(guò)雙 層結(jié)構(gòu)的菌種填料層時(shí)，被菌種吸附、分解，凈化效率高，凈化率達(dá)到95%以上，處理后的氣 體達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門(mén)所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。2、菌種填料使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)10年以上。3、該生物過(guò)濾器具有間隙性工作能力，它可以在停止運(yùn)行10天后，再次運(yùn)行時(shí)， 其效率不受影響。所以，當(dāng)用戶單位檢修或放長(zhǎng)假時(shí)，處理該過(guò)濾器不需要作任何專門(mén)養(yǎng) 護(hù)。4、該生物過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，后期維護(hù)小。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1-密封容器2-上水平濾板3-下水平濾板4-菌種填料層I 5-菌 種填料層II 6-廢氣進(jìn)氣室7-水噴淋頭I 8-水噴淋頭II 9-檢測(cè)取樣和尾氣排放口 10-隔板11-檢測(cè)取樣口 12-溫度計(jì)13-濕度計(jì)14-廢氣進(jìn)口 15-水管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意，如圖所示，一種生物過(guò)濾器包括密封容器1、水平 設(shè)置在密封容器1中部的橫截面上的隔板10、密封容器1內(nèi)上部設(shè)置的上水平濾板2和下 部設(shè)置的下水平濾板3以及堆積在上水平慮板2上的菌種填料層14和堆積在下水平慮板 3上的菌種填料層115。隔板10與密封容器1的容器壁滑動(dòng)配合，隔板10插入密封容器1 中部的橫截面上時(shí)，可將密封容器1分為獨(dú)立空間的上下兩部分，沿密封容器1的容器壁抽 出隔板時(shí)，菌種填料層14和菌種填料層115上下相通。密封容器1的底壁與下水平慮板3 之間形成廢氣緩沖室6，菌種填料層115與隔板10之間設(shè)置水噴淋頭17，菌種填料層14的 上方空間設(shè)置水噴淋頭118，水噴淋頭17和水噴淋頭118分別與水管15連通，通過(guò)水噴淋 頭17可向菌種填料層115噴水，通過(guò)水噴淋頭118向菌種填料層14噴水。密封容器1的 底部設(shè)有廢氣進(jìn)口 14，廢氣從廢氣進(jìn)口 14進(jìn)入廢氣緩沖室6內(nèi)。密封容器1的頂部設(shè)置檢 測(cè)取樣和尾氣排放口 9，廢氣經(jīng)檢測(cè)取樣和尾氣排放口 9排出，也可通過(guò)檢測(cè)取樣和尾氣排 放口 9提取處理后的排放氣體，以檢測(cè)是否達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門(mén)所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。在位于隔板10與上水平濾板2之間以及隔板10與菌種填料層115之間的容器壁 上均設(shè)有檢測(cè)取樣口 11，通過(guò)此檢測(cè)取樣口 11可檢測(cè)廢氣經(jīng)菌種填料層115處理后氣體中 苯、甲苯、H2S和NH3的去除效果。菌種填料層115與隔板10之間以及菌種填料層14的上部空間均設(shè)有溫度計(jì)12 和濕度計(jì)13，有利于對(duì)操作人員掌握菌種填料層115和菌種填料層14的溫度和濕度，便于 操作水噴淋頭17和水噴淋頭118對(duì)菌種填料層115和菌種填料層14噴水。使用該生物過(guò)濾器時(shí)，可將廢氣或厭氧經(jīng)過(guò)密封容器1底部的廢氣進(jìn)口 14進(jìn)入廢 氣緩沖室6內(nèi)，廢氣緩沖室6內(nèi)的廢氣通過(guò)下水平濾板3進(jìn)入菌種填料層115進(jìn)行吸附、分 解，分解后的廢氣繼續(xù)上升通過(guò)上水平濾板2進(jìn)入菌種填料層I 4內(nèi)，再次被吸附、分解，最 后從檢測(cè)取樣和尾氣排放口排出。本實(shí)用新型采用兩層菌種填料層一體化設(shè)計(jì)，占地面積??；定時(shí)控制，操作維護(hù)方 便，凈化效率高，只要控制適當(dāng)?shù)呢?fù)荷和氣液接觸條件，凈化率達(dá)到95%以上。特別是一些 難治理的含硫、氮、VOCs的惡臭氣體均能被氧化和分解。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種生物過(guò)濾器，其特征在于包括密封容器(1)、密封容器(1)內(nèi)上部設(shè)置的上水平濾板(2)和下部設(shè)置的下水平濾板(3)以及堆積在上水平慮板(2)上的菌種填料層I(4)和堆積在下水平慮板(3)上的菌種填料層II(5)；所述密封容器(1)的底壁與下水平慮板(3)之間形成廢氣進(jìn)氣室(6)，菌種填料層II(5)的上方設(shè)置水噴淋頭I(7)，菌種填料層I(4)的上方設(shè)置水噴淋頭II(8)；所述密封容器(1)的底部設(shè)有廢氣進(jìn)口(14)，頂部設(shè)置檢測(cè)取樣和尾氣排放口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物過(guò)濾器，其特征在于還包括隔板(10)，所述隔板 (10)水平設(shè)置在密封容器(1)中部的橫截面上并與容器壁滑動(dòng)配合；所述水噴淋頭1(7) 設(shè)置在菌種填料層IK5)與隔板(10)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物過(guò)濾器，其特征在于在菌種填料層11(5)與隔板 (10)之間的容器壁上設(shè)置檢測(cè)取樣口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物過(guò)濾器，其特征在于所述菌種填料層II(5)與隔 板(10)之間以及菌種填料層1(4)與密封容器⑴的頂壁之間均設(shè)有溫度計(jì)(12)和濕度 計(jì)(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物過(guò)濾器，包括密封容器、密封容器內(nèi)上部設(shè)置的上水平濾板和下部設(shè)置的下水平濾板以及堆積在上水平慮板上的菌種填料層I和堆積在下水平慮板上的菌種填料層II；密封容器的底壁與下水平慮板之間形成廢氣進(jìn)氣室，菌種填料層II的上方設(shè)置水噴淋頭I，菌種填料層I的上方設(shè)置水噴淋頭II；密封容器的底部設(shè)有廢氣進(jìn)口，頂部設(shè)置檢測(cè)取樣和尾氣排放口。本實(shí)用新型采用雙層結(jié)構(gòu)菌種填料層，廢氣從密封容器的底部進(jìn)入，通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)菌種填料層時(shí)，被菌種吸附、分解，凈化效率高，凈化率達(dá)到95％以上；同時(shí)該生物過(guò)濾器操作維護(hù)方便，凈化效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01D53/84GK201711092SQ20102023479
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者宋永安 申請(qǐng)人:重慶正天環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司