專利名稱：多級脫硫升溫一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多級脫硫升溫一體化裝置，用于煙氣治理。
背景技術(shù)：
目前，常見的煙氣脫硫裝置是單筒式噴淋塔，且不含煙氣升溫功能，因此，脫硫效 率不高，且存在煙氣帶水，給運(yùn)行帶來很大麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能根據(jù)不同的環(huán)保要求組合的多級脫 硫升溫一體化裝置，環(huán)保要求高時可增加脫硫級數(shù)以確保廢氣中的污染物排放達(dá)到環(huán)保要 求，環(huán)保要求低時可減少脫硫級數(shù)以達(dá)到降低設(shè)備投資和節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用的目的。本實(shí)用新型采用多級串聯(lián)脫硫，廢氣依次按煙氣進(jìn)口、多級脫硫筒、脫水筒、煙氣 升溫室、煙氣出口順序流出。其中，多級脫硫筒、脫水筒與煙氣升溫室組合成一體；最后一級 脫硫筒底部與脫水筒切向相連，脫水筒頂部與煙氣升溫室相連。在每級脫硫筒內(nèi)安裝有噴 水裝置，經(jīng)多級脫硫后煙氣切向進(jìn)入脫水筒，煙氣在脫水筒內(nèi)螺旋上升脫水，脫水后的煙氣 進(jìn)入煙氣升溫室加熱后排放。廢水分別從1#出水管和2#出水管流出。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案是1#脫硫筒、姊脫硫筒、3#脫硫筒串聯(lián)脫硫，脫硫后 的煙氣切向進(jìn)入脫水筒，煙氣在脫水筒內(nèi)螺旋上升脫水后進(jìn)煙氣升溫室加熱后排放。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型多級串聯(lián)脫硫升溫一體化裝置與現(xiàn)有的脫 硫塔比較，可將脫硫效率從80%提高到95%以上，并可解決煙氣帶水問題。

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)裝置的一種剖視圖；圖1為圖5的A-A剖視圖；圖2為圖5的B-B剖視圖；圖3為圖5的C-C剖視圖；圖4為圖1的E-E剖視圖；圖中1.煙氣進(jìn)口 2.脫水筒3. 3#脫硫筒4. 2#脫硫筒5. 1#脫硫筒6.煙氣升溫室 7.煙氣出口 8. 2#出水管9. 1#出水管10.噴淋管11.升溫管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例參見附圖1、2、3、4、5，本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案是1#脫硫筒5、姊脫硫 筒4、3#脫硫筒3與脫水筒2、煙氣升溫室6用鋼筋混凝土整體澆筑，升溫室6中部安裝煙氣 進(jìn)口 1，升溫室6底部安裝煙氣出口 7，1#脫硫筒5底部與2#脫硫筒4連通，2#脫硫筒4頂 部與3#脫硫筒3連通，3#脫硫筒3底部與脫水筒2連通，脫水筒2頂部與煙氣升溫室6連通，升溫室6內(nèi)裝有多根換熱管11。每級脫硫筒內(nèi)均裝有噴淋管10，脫硫廢水分別從1#出 水管9和2#出水管8排出。煙氣進(jìn)口 1和煙氣出口 7均為鋼質(zhì)預(yù)埋件。
權(quán)利要求1.一種多級脫硫升溫一體化裝置，其特征是多級脫硫筒、脫水筒與煙氣升溫室組合 成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級脫硫升溫一體化裝置，其特征在于最后一級脫硫筒(3) 底部與脫水筒( 切向相連，脫水筒( 頂部與煙氣升溫室(6)相連。
專利摘要一種用于煙氣治理的脫硫裝置，它是多級脫硫筒、脫水筒和煙氣升溫室組成的一個整體(參照附圖1)，每級脫硫筒內(nèi)裝有噴頭，將水噴入脫硫筒，煙氣依次按煙氣進(jìn)口、1#脫硫筒、2#脫硫筒、3#脫硫筒、脫水筒、煙氣升溫室、煙氣出口順序流出，在脫硫筒內(nèi)煙氣與水充分接觸，除去煙氣中的塵和有害氣體。脫水筒和煙氣升溫室可脫除煙氣中的水份，提高煙氣溫度，避免煙氣帶水。廢水分別從1#出水管和2#出水管流出。
文檔編號B01D53/18GK201840968SQ20102023402
公開日2011年5月25日 申請日期2010年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月15日
發(fā)明者徐笑難 申請人:徐笑難