專利名稱：反沖洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦井下支架上使用的反沖洗過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的反沖洗過濾器，主要由閥體，設(shè)置在閥體內(nèi)的兩過濾體，以及設(shè)在該閥體內(nèi) 的兩手動(dòng)進(jìn)液截止閥構(gòu)成。過濾乳化液時(shí)，乳化液介質(zhì)從進(jìn)液口分別流入兩進(jìn)液截止閥，流 入各自對(duì)應(yīng)的過濾體，經(jīng)兩過濾體分別過濾的乳化液在出液通道內(nèi)交匯流出。反沖洗時(shí)，關(guān) 閉一個(gè)所述進(jìn)液截止閥，同時(shí)打開反沖洗口，被關(guān)閉的進(jìn)液截止閥所對(duì)應(yīng)的過濾體因失去 流入的高壓乳化液介質(zhì)，內(nèi)腔壓力降低，致使上述出液通道內(nèi)的經(jīng)另一過濾體過濾的潔凈 的乳化液介質(zhì)反向流入該過濾體內(nèi)腔，該反向流入的潔凈的乳化液介質(zhì)沖洗過濾體內(nèi)的濾 芯，攜帶雜質(zhì)從對(duì)應(yīng)的被打開的沖洗口排出，一個(gè)過濾體反沖洗完畢；反沖洗另一個(gè)過濾體 時(shí)，過程相同。隨著綜采工藝的不斷提高，尤其是電液控系統(tǒng)的大范圍應(yīng)用，以及液壓系統(tǒng)閥件 的精細(xì)化制造，煤礦井下工作面對(duì)乳化液介質(zhì)的要求也就越來越高。現(xiàn)有的反沖洗過濾器， 因經(jīng)常需要手動(dòng)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率比較低。由于安裝位置的關(guān)系，操作起來極不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于煤礦井下支架上使用的電動(dòng)反沖洗過濾 器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸維修方便、使用壽命長、可靠性大大提高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型反沖洗過濾器，包括閥體，并列設(shè)置在所述閥體內(nèi)的至少兩個(gè)過濾體， 設(shè)置在閥體內(nèi)且數(shù)量與所述過濾體相應(yīng)的反沖洗閥串，設(shè)置在閥體上的交替控制各所述反 沖洗閥串啟閉的先導(dǎo)控制閥，在閥體上開設(shè)有連通各反沖洗閥串進(jìn)液口的進(jìn)液流道，連通 各過濾體出液口的出液流道，連通各反沖洗閥串沖洗出口的反沖洗出液流道，各所述反沖 洗閥串同軸設(shè)置在相應(yīng)的所述過濾體的上端且其流出口與相應(yīng)的過濾體的流入口連通；所 述反沖洗閥串包括自下而上依次配接的閥套、閥座和螺套，所述螺套內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空 的活塞、頂端設(shè)有螺堵，所述活塞內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空的閥桿，該活塞下滑與所述閥座接觸 時(shí)構(gòu)成錐面硬密封，所述閥桿中部外壁上設(shè)有凸環(huán)，該凸環(huán)上滑與閥座接觸構(gòu)成錐面硬密 封，其下部的所述閥套與閥桿外壁的間隙中設(shè)有彈簧；在所述反沖洗閥串上設(shè)有控制所述 活塞和閥桿分別上下滑動(dòng)的與所述先導(dǎo)控制閥連通的控制液流道。各所述過濾體內(nèi)設(shè)有圓筒形過濾濾芯，該過濾濾芯的內(nèi)、外壁上分別設(shè)有內(nèi)支撐 和外骨架。本實(shí)用新型反沖洗過濾器的反沖洗閥串，采用了在螺套內(nèi)密封滑動(dòng)的中空的活 塞、在活塞內(nèi)密封滑動(dòng)的中部外壁上設(shè)有凸環(huán)的閥桿結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使其兼有進(jìn)液 截止閥和反沖洗單向閥的雙重功能，部件減少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸維修方便，大大提高了運(yùn)行 的可靠性；再加之活塞與閥座、閥桿與閥座皆采用錐面硬密封結(jié)構(gòu)，使用壽命提高。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1沿A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型反沖洗過濾器，包括閥體1，兩個(gè)并列設(shè)置在所述 閥體1內(nèi)的過濾體2，兩個(gè)設(shè)置在所述過濾體2上端分別與兩過濾體2同軸的反沖洗閥串， 該兩個(gè)反沖洗閥串的流出口分別與相應(yīng)的過濾體2的流入口連通，設(shè)置在閥體1上的交替 控制兩所述反沖洗閥串啟閉的先導(dǎo)控制閥3 ；在閥體1上開設(shè)有連通兩反沖洗閥串進(jìn)液口 的進(jìn)液流道4，連通兩過濾體2出液口的出液流道5，連通兩反沖洗閥串沖洗出口的反沖洗 出液流道6 ；所述反沖洗閥串包括自下而上依次配接的閥套7、閥座8和螺套9，所述螺套9 內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空的活塞10、頂端設(shè)有螺堵11，所述活塞10內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空的閥桿 12，該活塞10下滑與所述閥座8接觸時(shí)構(gòu)成錐面硬密封，所述閥桿12中部外壁上設(shè)有凸 環(huán)，該凸環(huán)上滑與閥座8接觸構(gòu)成錐面硬密封，其下部的所述閥套7與閥桿12外壁的間隙 中設(shè)有彈簧13 ；在所述反沖洗閥串上設(shè)有控制所述活塞10和閥桿12分別上下滑動(dòng)的與所 述先導(dǎo)控制閥3連通的控制液流道；上述兩過濾體2內(nèi)設(shè)有圓筒形過濾濾芯，該過濾濾芯的 內(nèi)、外壁上分別設(shè)有內(nèi)支撐和外骨架。在平常濾液狀態(tài)下，乳化液介質(zhì)從進(jìn)液流道4流入兩反沖洗閥串的進(jìn)液口，再從 兩反沖洗閥串的出液口流出，分別流入各自對(duì)應(yīng)的過濾體2，經(jīng)過濾后，乳化液介質(zhì)從兩過 濾體2的出液口流入出液流道5，最后從出液流道5流出。反沖洗時(shí)，先導(dǎo)控制閥3控制其中一個(gè)反沖洗閥串的活塞10下滑，關(guān)閉該反沖洗 閥串的進(jìn)液口，控制該反沖洗閥串的閥桿12克服彈簧13的彈力下滑，開啟該反沖洗閥串的 沖洗出口，出液流道5內(nèi)的乳化液介質(zhì)反向沖洗與該反沖洗閥串對(duì)應(yīng)的過濾體2 ；同理，可 對(duì)另一個(gè)過濾體2進(jìn)行沖洗。
權(quán)利要求一種反沖洗過濾器，包括閥體(1)，并列設(shè)置在所述閥體(1)內(nèi)的至少兩個(gè)過濾體(2)，設(shè)置在閥體(1)內(nèi)且數(shù)量與所述過濾體(2)相應(yīng)的反沖洗閥串，設(shè)置在閥體(1)上的交替控制各所述反沖洗閥串啟閉的先導(dǎo)控制閥(3)，在閥體(1)上開設(shè)有連通各反沖洗閥串進(jìn)液口的進(jìn)液流道(4)，連通各過濾體(2)出液口的出液流道(5)，連通各反沖洗閥串沖洗出口的反沖洗出液流道(6)，其特征在于各所述反沖洗閥串同軸設(shè)置在相應(yīng)的所述過濾體(2)的上端且其流出口與相應(yīng)的過濾體(2)的流入口連通；所述反沖洗閥串包括自下而上依次配接的閥套(7)、閥座(8)和螺套(9)，所述螺套(9)內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空的活塞(10)、頂端設(shè)有螺堵(11)，所述活塞(10)內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空的閥桿(12)，該活塞(10)下滑與所述閥座(8)接觸時(shí)構(gòu)成錐面硬密封，所述閥桿(12)中部外壁上設(shè)有凸環(huán)，該凸環(huán)上滑與閥座(8)接觸構(gòu)成錐面硬密封，其下部的所述閥套(7)與閥桿(12)外壁的間隙中設(shè)有彈簧(13)；在所述反沖洗閥串上設(shè)有控制所述活塞(10)和閥桿(12)分別上下滑動(dòng)的與所述先導(dǎo)控制閥(3)連通的控制液流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗過濾器，其特征在于各所述過濾體(2)內(nèi)設(shè)有圓筒 形過濾濾芯，該過濾濾芯的內(nèi)、外壁上分別設(shè)有內(nèi)支撐和外骨架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反沖洗過濾器，包括閥體，至少兩個(gè)過濾體，數(shù)量與所述過濾體相應(yīng)的反沖洗閥串，交替控制各反沖洗閥串啟閉的先導(dǎo)控制閥，在閥體上開設(shè)有進(jìn)液流道，出液流道，反沖洗出液流道，各所述反沖洗閥串同軸設(shè)置在相應(yīng)的過濾體的上端且其流出口與相應(yīng)的過濾體的流入口連通；反沖洗閥串包括自下而上依次配接的閥套、閥座和螺套，螺套內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空的活塞、頂端設(shè)有螺堵，活塞內(nèi)密封滑動(dòng)設(shè)有中空的閥桿，閥桿中部外壁上設(shè)有凸環(huán)，其下部的閥套與閥桿外壁的間隙中設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型的反沖洗閥串，與現(xiàn)有技術(shù)相比，兼有進(jìn)液截止閥和反沖洗單向閥的雙重功能，部件減少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸維修方便，運(yùn)行可靠，使用壽命延長。
文檔編號(hào)B01D35/12GK201711034SQ201020233120
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者張幸福, 楊衛(wèi)書, 王艷超, 秦琰, 羅開成, 闖志超 申請(qǐng)人:鄭州煤機(jī)液壓電控有限公司