專利名稱：一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)的轉(zhuǎn)鼓過濾設(shè)備，具體的說涉及一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾 機(jī)，屬于化工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)使用的過濾機(jī)是對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行分區(qū)，依靠真空泵或水腿的作用實(shí)現(xiàn)固液 分離，獲得所需的濾餅或者高澄清度的濾液，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明，溫度越高，物料的附著力就越 大，但是目前過濾機(jī)一般都是在常溫下進(jìn)行，當(dāng)冬天使用時(shí)，物料的附著力就很差，因此，有 的廠家采用預(yù)先對(duì)漿液進(jìn)行加熱的方式，在一定程度上解決了溫度加熱的問題，但是由于 管道較多且輸送管路較長，當(dāng)漿液到達(dá)過濾機(jī)時(shí)，溫度也已經(jīng)降下來了，因此，對(duì)于過濾機(jī) 的過濾效果并不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服現(xiàn)有過濾設(shè)備的不足，提供一種加熱轉(zhuǎn)鼓過 濾機(jī)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，包括輥筒，所述輥筒的外部設(shè)有過濾網(wǎng)，輥筒與過濾網(wǎng)之間 形成一個(gè)空間，所述輥筒上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有分配閥，所述分配閥與輥筒和過 濾網(wǎng)之間的空間連通，其特征在于所述過濾網(wǎng)的外圓周上依次設(shè)有小加熱套、大加熱套和 冷卻套。小加熱套在整個(gè)過程中對(duì)過濾網(wǎng)起預(yù)熱作用，大加熱套對(duì)物料進(jìn)行加熱，溫度達(dá) 到350°C，使物料均勻附著于過濾網(wǎng)上，大加熱套的位置與溫度都可調(diào)。以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述分配閥與輥筒和過濾網(wǎng)之間的空間內(nèi)設(shè)有若干個(gè)隔板，隔板將空間間隔成若 干個(gè)密閉的扇形空間，每個(gè)扇形空間與分配閥單獨(dú)連通。密閉的扇形空間可以獨(dú)立抽取真空或者保持常壓等狀態(tài)。進(jìn)一步改進(jìn)所述分配閥內(nèi)設(shè)有兩塊隔板，所述隔板將分配閥分隔成大氣區(qū)和真空區(qū)。更進(jìn)一步改進(jìn)所述分配閥上設(shè)有與真空區(qū)連通的真空泵口和與大氣區(qū)連通的大氣區(qū)口。另一種改進(jìn)所述扇形空間為32個(gè)，所述大氣區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)置11根分配閥連接管，真空區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)21 置根分配閥連接管，所述分配閥連接管與扇形空間一一對(duì)應(yīng)連通。進(jìn)一步改進(jìn)所述小加熱套設(shè)置在與大氣區(qū)相對(duì)應(yīng)的位置，大加熱套和冷卻套設(shè)置在與真空區(qū) 相對(duì)應(yīng)的位置。
3[0018]另一種改進(jìn)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在機(jī)架上并與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括與 轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接的變速箱，所述變速箱與電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型采用上述方案，其工作原理是包括變速箱和電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)與輥筒和分配閥相連的轉(zhuǎn)動(dòng)軸以某種速 度勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾網(wǎng)帶在導(dǎo)引輥的作用下均勻布置在加熱轉(zhuǎn)鼓表面的過濾網(wǎng)上，大氣區(qū)和 真空區(qū)所對(duì)的扇形區(qū)間隨著轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生變化，在真空泵的作用下轉(zhuǎn)至分配閥真空區(qū)所對(duì)的扇 形區(qū)間形成真空，物料在穩(wěn)漿箱的作用下均勻布置在過濾網(wǎng)帶上，在真空及外加熱器的高 溫作用下，使物料附著于過濾網(wǎng)帶上，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到冷卻套所在的位置，在吸氣口 處的風(fēng)機(jī)的作用下對(duì)對(duì)物料進(jìn)行冷卻，當(dāng)轉(zhuǎn)至大氣區(qū)所對(duì)的位置時(shí)，物料隨過濾網(wǎng)帶一塊 剝離。本實(shí)用新型采用上述方案，在分配閥與輥筒和過濾網(wǎng)之間的空間內(nèi)設(shè)有若干個(gè)隔 板，隔板將空間間隔成若干個(gè)密閉的扇形空間，每個(gè)扇形空間與分配閥單獨(dú)連通，保證各個(gè) 分區(qū)的密閉性，可保證真空度，小加熱套在整個(gè)過程中對(duì)過濾網(wǎng)起預(yù)熱作用，大加熱套對(duì)物 料進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到350°C，使物料均勻附著于過濾網(wǎng)上，大加熱套的位置與溫度都可調(diào)， 提供了物料所需要的溫度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中的B-B向剖視圖；附圖3為附圖1中的A-A向剖視圖。圖中1_分配閥；2-輥筒；3-小加熱套；4-冷卻套；5-大加熱套；6-真空泵口 ； 7-大氣區(qū)口 ；8-進(jìn)氣口 ；9-吸氣口 ； 10-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；11-軸承及軸承座；12-機(jī)架；13-變速箱； 14-電機(jī)；15-吸氣管；16-分配閥連接管；17、20-隔板；18-大氣區(qū)；19-真空區(qū)；21-扇形 空間；22-過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1所示，一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，包括輥筒2，所述輥筒2的外部設(shè)有過 濾網(wǎng)22，輥筒2與過濾網(wǎng)22之間形成一個(gè)空間，所述輥筒2上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸10 上安裝有分配閥1，所述分配閥1與輥筒2和過濾網(wǎng)22之間的空間連通。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸10安裝在機(jī)架12上并與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置 包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10傳動(dòng)連接的變速箱13，所述變速箱13與電機(jī)14傳動(dòng)連接。如圖2、圖3所示，所述過濾網(wǎng)22的外圓周上依次設(shè)有小加熱套3、大加熱套5和 冷卻套4，所述小加熱套3和大加熱套5內(nèi)分別設(shè)有電加熱裝置。小加熱套在整個(gè)過程中對(duì)過濾網(wǎng)起預(yù)熱作用，大加熱套對(duì)物料進(jìn)行加熱，溫度達(dá) 到350°C，使物料均勻附著于過濾網(wǎng)上，大加熱套的位置與溫度都可調(diào)。所述冷卻套4上設(shè)有吸氣管15和進(jìn)氣口 8，在吸氣管15上設(shè)有吸氣口 9，物料附著于過濾網(wǎng)帶上，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到冷卻套所在的位置，在吸氣口處的風(fēng)機(jī)的作用下對(duì)對(duì)物料進(jìn)行冷卻，當(dāng)轉(zhuǎn)至大氣區(qū)所對(duì)的位置時(shí)，物料隨過濾網(wǎng)帶一塊剝離。所述輥筒2和過濾網(wǎng)22之間的空間內(nèi)設(shè)有31塊隔板20，隔板20將空間間隔成 32個(gè)密閉的扇形空間21，所述分配閥1內(nèi)設(shè)有兩塊隔板17，所述隔板17將分配閥1分隔成 大氣區(qū)18和真空區(qū)19，所述分配閥1上設(shè)有與真空區(qū)19連通的真空泵口 6和與大氣區(qū)18 連通的大氣區(qū)口 7，所述大氣區(qū)18對(duì)應(yīng)設(shè)置11根分配閥連接管16，真空區(qū)19對(duì)應(yīng)設(shè)置21 根分配閥連接管16，所述分配閥連接管16與扇形空間21 —一對(duì)應(yīng)連通。所述小加熱套3設(shè)置在與大氣區(qū)18相對(duì)應(yīng)的位置，大加熱套5和冷卻套4設(shè)置在 與真空區(qū)19相對(duì)應(yīng)的位置。
權(quán)利要求一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，包括輥筒(2)，所述輥筒(2)的外部設(shè)有過濾網(wǎng)(22)，輥筒(2)與過濾網(wǎng)(22)之間形成一個(gè)空間，所述輥筒(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上安裝有分配閥(1)，所述分配閥(1)與輥筒(2)和過濾網(wǎng)(22)之間的空間連通，其特征在于所述過濾網(wǎng)(22)的外圓周上依次設(shè)有小加熱套(3)、大加熱套(5)和冷卻套(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于所述輥筒(2)與過濾網(wǎng) (22)之間的空間內(nèi)設(shè)有若干個(gè)隔板(20)，隔板(20)將空間間隔成若干個(gè)密閉的扇形空間 (21)，每個(gè)扇形空間(21)與分配閥(1)單獨(dú)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于所述分配閥(1)內(nèi)設(shè)有 兩塊隔板(17)，所述隔板(17)將分配閥(1)分隔成大氣區(qū)(18)和真空區(qū)(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于所述分配閥(1)上設(shè)有 與真空區(qū)(19)連通的真空泵口(6)和與大氣區(qū)(18)連通的大氣區(qū)口(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于所述扇形空間(21)為32 個(gè)，所述大氣區(qū)(18)對(duì)應(yīng)設(shè)置11根分配閥連接管(16)，真空區(qū)(19)對(duì)應(yīng)設(shè)置21根分配閥 連接管(16)，所述分配閥連接管(16)與扇形空間(21) —一對(duì)應(yīng)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于所述小加熱套(3)設(shè)置 在與大氣區(qū)(18)相對(duì)應(yīng)的位置，大加熱套(5)和冷卻套(4)設(shè)置在與真空區(qū)(19)相對(duì)應(yīng) 的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)安裝在 機(jī)架(12)上并與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括 與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)傳動(dòng)連接的變速箱(13)，所述變速箱(13)與電機(jī)(14)傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加熱轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，包括輥筒，所述輥筒的外部設(shè)有過濾網(wǎng)，輥筒與過濾網(wǎng)之間形成一個(gè)空間，所述輥筒上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有分配閥，所述分配閥與輥筒和過濾網(wǎng)之間的空間連通，所述過濾網(wǎng)的外部依次設(shè)有小加熱套、大加熱套和冷卻套，小加熱套在整個(gè)過程中對(duì)過濾網(wǎng)起預(yù)熱作用，大加熱套對(duì)物料進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到350℃，使物料均勻附著于過濾網(wǎng)上，大加熱套的位置與溫度都可調(diào)，提供了物料所需要的溫度。
文檔編號(hào)B01D35/18GK201711026SQ201020226298
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者張林濤, 李明芹, 譚芬芬, 鐘振偉, 陳全兵 申請(qǐng)人:汶瑞機(jī)械(山東)有限公司