專利名稱：一種油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體分離設(shè)備，具體是指一種實(shí)現(xiàn)油和水相互分離的分離
O
背景技術(shù)：
生活中人們常煲的豬骨湯、羊肉湯等湯水，都漂浮有一層浮油。浮油會(huì)給喝湯的人 們造成肥膩感，而影響人們喝湯的興致?，F(xiàn)有的去除浮油的方式，主要是人手工拿湯勺去一 勺勺去除，這種工作方式，效率低、去油效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、快速、易清理、去油效 果好的油水分離器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種油水分離器，包括收集浮油的集油體 和錐體，錐體的頂端嵌入到集油體的底部，所述的錐體的頂端高于集油體的底部，在錐體的 頂端處開有油溢出口，在油溢出口處設(shè)置有重力作用下緊壓油溢出口的止回塞，該止回塞 的下端連接有浮板。作為對上述方案的改進(jìn)所述的止回塞上安裝有連桿，連桿的一端與浮板連接。所 述的浮板的外沿均勻設(shè)置有若干個(gè)凸起。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的凸起為圓弧形凸起或方形凸起或鋸齒形凸 起，如梅花形、齒輪形等。上述凸起使得浮板的外沿與漏斗內(nèi)壁之間存有空隙，有利于浮油 進(jìn)入。當(dāng)浮油量比較少的時(shí)候，也可以不用止回塞便也達(dá)到除油效果。作為對上述方案的更進(jìn)一步改進(jìn)所述的容器為圓柱筒狀的油杯，在油杯上設(shè)有 手柄，手柄可方便操作。本實(shí)用新型中所述的油杯與漏斗通過螺紋連接，可以方便將油杯和漏斗相分離和 組合，便于使用和存儲(chǔ)?；?，所述的油杯與漏斗一體成型，一體化設(shè)計(jì)，隨手可用。本實(shí)用新型中所述的漏斗的伸入油杯的高度為油杯的1/3或1/2，也可以是其他 高度，最好是大于是1/3，利于收集更多的浮油。本實(shí)用新型中所述的油杯與漏斗采用透明材料制作而成，可以方便觀察油面情 況。此外，本實(shí)用新型所述的手柄可設(shè)于油杯或漏斗任何位置上。本實(shí)用新型油水分離器具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用漏斗放入油湯中，迫使油湯中的浮油集中在上層，便于從油溢出口進(jìn)入容 器中。2、油杯與漏斗可以為拆卸式組合方式，也可以采用一體化的組合方式。3、在漏斗中設(shè)有止回塞和浮板，在非工作狀態(tài)時(shí)，利用重力使止回塞緊壓油溢出 口 ；當(dāng)工作狀態(tài)時(shí)，浮板將止回塞頂起，浮油流進(jìn)油溢出口并儲(chǔ)存于油杯中。
3[0016]4、在油杯或漏斗中設(shè)置有手柄，便于手持操作。5、油杯和漏斗采用透明材料制作而成，便于了解和控制浮油的收集。

圖1是本實(shí)用新型油水分離器第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的AA方向的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型油水分離器第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型油水分離器第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型油水分離器第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型油水分離器中的浮板第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)主示圖；圖7是本實(shí)用新型油水分離器中的浮板第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)主示圖；圖8是本實(shí)用新型油水分離器中的浮板第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)主示圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1所示，一種油水分離器的第一實(shí)施例。本實(shí)施例的油水分離器包括收集浮 油的油杯1和圓錐筒2，圓錐筒2嵌入到油杯1的底部11，油杯1和圓錐筒2采用螺紋7連 接，圓錐筒2的頂端21高于油杯的底部11，在圓錐筒2的頂端21處開有油溢出口 22，在油 溢出口 22處設(shè)置有重力作用下緊壓油溢出口的止回塞3，止回塞3安裝有連桿6，連桿6的 下端連接有浮板4。所述的止回塞的軸截面為橢圓形。在油杯1上設(shè)置有手柄5，通過握持 手柄5來方便收集浮油。如圖6、圖7、圖8所示，所述的浮板4的外沿均勻設(shè)置有若干個(gè)凸起41。該凸起為 圓弧形凸起或方形凸起或鋸齒形凸起，如梅花形、齒輪形等。上述凸起使得浮板的外沿與漏 斗內(nèi)壁之間存有空隙，有利于浮油進(jìn)入。如圖3、圖4、圖5所示為本實(shí)用新型油水分離器的不同實(shí)施例。圖3為本實(shí)用新 型油水分離器第二實(shí)施例，與實(shí)施例一不同的是，在該實(shí)施例中油杯1和圓錐筒2為一體成 型，油杯1為圓柱狀，手柄5設(shè)于圓錐筒2的底端。圖4為本實(shí)用新型油水分離器第三實(shí)施 例，與實(shí)施例一不同的是，在該實(shí)施例中油杯1和圓錐筒2為一體成型，油杯1為圓柱狀，手 柄5設(shè)于圓錐筒2的頂端21上。圖5為本實(shí)用新型油水分離器第四實(shí)施例，與實(shí)施例一不 同的是，在該實(shí)施例中油杯1和圓錐筒2為一體成型，油杯1為半圓柱狀，手柄5設(shè)于圓錐 筒2頂端。在實(shí)施例一中的圓錐筒2嵌入到油杯的高度為油杯的1/3。在實(shí)施例二、三、四中， 圓錐筒2嵌入到油杯的高度為油杯的1/2。油杯1和圓錐筒2所形成的空間主要是浮油的 存儲(chǔ)空間，圓錐筒2嵌入的高度決定了存油量的多少。在實(shí)施例一、二、三、四中，油杯1與圓錐筒2采用透明材料制作而成，可以方便觀 察油面情況。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)油水分離器處于非工作狀態(tài)時(shí)，止回塞3上部由于 重力的原因，會(huì)壓住油溢出口 22，使其處于密閉狀態(tài)，當(dāng)油水分離器壓進(jìn)待分離的油水混合液中，由于油水的浮力作用會(huì)把止回塞3頂起，從而上層的油液會(huì)通過油溢出口 22流進(jìn)上 部分油杯1中。 上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種油水分離器，包括收集浮油的集油體和錐體，錐體的頂端嵌入到集油體的底部，所述的錐體的頂端高于集油體的底部，在錐體的頂端處開有油溢出口(22)，其特征是在油溢出口(22)處設(shè)置有重力作用下緊壓油溢出口的止回塞(3)，該止回塞(3)的下端連接有浮板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離器，其特征是所述的止回塞(3)上安裝有連桿 (6)，連桿(6)的一端與浮板(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油水分離器，其特征是所述的浮板(4)的外沿均勻設(shè) 置有若干個(gè)凸起(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離器，其特征是所述的凸起(41)為圓弧形凸起或方 形凸起或鋸齒形凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離器，其特征是所述的集油體為油杯(1)，在油杯 (1)上設(shè)有手柄(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離器，其特征是所述的錐體為圓錐筒(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油水分離器，其特征是所述的油杯(1)與圓錐筒(2)螺紋 連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油水分離器，其特征是所述的油杯(1)與圓錐筒(2)—體 成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的油水分離器，其特征是所述的圓錐筒(2)嵌入油杯(1) 的高度為油杯(1)的1/3或1/2。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油水分離器，其特征是所述的油杯(1)與圓錐筒(2)采用 透明材料制作而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油水分離器，它包括收集浮油的集油體和錐體，錐體的頂端嵌入到集油體的底部，所述的錐體的頂端高于集油體的底部，在錐體的頂端處開有油溢出口，在油溢出口處設(shè)置有重力作用下緊壓油溢出口的止回塞，該止回塞的下端連接有浮板，當(dāng)錐體中通入含油水的液體時(shí)，浮板將止回塞頂起，浮油流入集油體中。本實(shí)用新型油水分離器具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、快速、易清理、去油效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D17/02GK201625438SQ20102015614
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者陳燦元 申請人:陳燦元