專利名稱：一種消煙除塵車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消煙除塵系統(tǒng)，具體地講，涉及一種消煙除塵車。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的消煙除塵車由于整車風(fēng)路阻力較大，造成吸口處吸力較小，在加煤過(guò)程中 造成機(jī)側(cè)大量煙塵外逸，給環(huán)境造成較大污染，同時(shí)存在冒火現(xiàn)象，對(duì)爐體及護(hù)爐鐵件造成 損壞。由于汽水分離器內(nèi)部流速較快，使外排氣體存有一定浮塵，給環(huán)境造成污染。另外， 給水管道流量不明確，不能隨時(shí)掌握各噴嘴的工作情況，也造成外排氣體效果不穩(wěn)定。此為 現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種吸力較大、吸塵效果較好的消煙除塵車。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的一種消煙除塵車，包括依次相連接的吸口、燃燒室、初冷器、旋流塔、文丘里塔、噴 灑系統(tǒng)、汽水分離器、風(fēng)機(jī)，其特征是所述旋流塔的上出口通過(guò)弧形彎管連接所述文丘里 塔的上進(jìn)口，所述汽水分離器的上出口通過(guò)弧形彎管連接到風(fēng)機(jī)，所述噴灑系統(tǒng)的進(jìn)水管 路上設(shè)置有流量傳感器和流量表。作為對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步限定，所述汽水分離器包括汽水分離器上罐體和汽水分 離器下罐體，所述汽水分離器上罐體的內(nèi)徑大于汽水分離器下罐體的內(nèi)徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的旋流塔、汽水分 離器、文丘里塔的上進(jìn)口結(jié)構(gòu)，可以減少壓力損失20%，各負(fù)壓吸管增大直徑，減小風(fēng)阻，可 提高吸力40%。汽水分離器的上罐體增大容積，降低流速，更有利于汽水分離，減少排污量 30%，保證了排污量林格曼指數(shù)控制在一級(jí)以內(nèi)；噴灑系統(tǒng)的給水管道增加流量表與流量傳 感器，更能直觀控制給水流量，各噴灑系統(tǒng)壓力分布均勻，更能及時(shí)降低燃燒室后的氣體 溫度，及時(shí)捕捉顆粒與灰塵。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型噴灑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型包括吸口 1、燃燒室2、初冷器3、旋流塔4、文丘里塔5、 汽水分離器6、風(fēng)機(jī)8、電機(jī)9、文丘里喉管10、弧形彎管11、汽水分離器上罐體12、汽水分 離器下罐體13，所述噴灑系統(tǒng)包括流量傳感器14、流量表15、止回閥16、水泵17，所述旋流 塔4的上出口通過(guò)弧形彎管11連接所述文丘里塔5上的文丘里喉管10，所述汽水分離器6的上出口通過(guò)弧形彎管11連接到風(fēng)機(jī)8，所述噴灑系統(tǒng)的進(jìn)水管路上設(shè)置有流量傳感器 14和流量表15。所述汽水分離器6包括上、下罐體12、13，所述上罐體12的內(nèi)徑大于下罐 體13的內(nèi)徑。所述文丘里塔5的喉管內(nèi)徑根據(jù)焦?fàn)t型號(hào)及風(fēng)機(jī)功率，通過(guò)計(jì)算而得出內(nèi)徑 大小。本實(shí)用新型的旋流塔4、汽水分離器6、文丘里塔5的上進(jìn)口結(jié)構(gòu)，可以減少壓力損失 20%，各負(fù)壓吸管增大直徑，減小風(fēng)阻，可提高吸力40%。汽水分離器13的上罐體增大容積， 降低流速，更有利于汽水分離，減少排污量30%，保證了排污量林格曼指數(shù)控制在一級(jí)以內(nèi)； 噴灑系統(tǒng)給初冷器3、旋流塔4、文丘里喉管10供水，其給水管路增加流量表15與流量傳感 器14，更能直觀控制給水流量，各噴灑系統(tǒng)壓力分布均勻，更能及時(shí)降低燃燒室后的氣體 溫度，及時(shí)捕捉顆粒與灰塵。本實(shí)用新型的工作流程為消煙除塵車將裝煤時(shí)外逸的荒煤氣經(jīng)過(guò)吸口 1吸入， 并摻入一定的空氣助燃，在燃燒室2燃燒后，經(jīng)初冷器3冷卻，后經(jīng)旋流塔4、文丘里塔5除 塵，同時(shí)噴淋系統(tǒng)噴淋水，經(jīng)汽水分離器6汽液分離后，將凈化的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)8排放至大 氣中。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種消煙除塵車，包括依次相連接的吸口、燃燒室、初冷器、旋流塔、文丘里塔、噴灑系統(tǒng)、汽水分離器、風(fēng)機(jī)，其特征是所述旋流塔的上出口通過(guò)弧形彎管連接所述文丘里塔的上進(jìn)口，所述汽水分離器的上出口通過(guò)弧形彎管連接到風(fēng)機(jī)，所述噴灑系統(tǒng)的進(jìn)水管路上設(shè)置有流量傳感器和流量表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述消煙除塵車，其特征是所述汽水分離器包括汽水分離器上罐 體和汽水分離器下罐體，所述汽水分離器上罐體的內(nèi)徑大于汽水分離器下罐體的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消煙除塵車，包括依次相連接的吸口、燃燒室、初冷器、旋流塔、文丘里塔、噴灑系統(tǒng)、汽水分離器、風(fēng)機(jī)，其特征是所述旋流塔的上出口通過(guò)弧形彎管連接所述文丘里塔的上進(jìn)口，所述汽水分離器的上出口通過(guò)弧形彎管連接到風(fēng)機(jī)，所述噴灑系統(tǒng)的進(jìn)水管路上設(shè)置有流量傳感器和流量表。本實(shí)用新型的旋流塔、汽水分離器、文丘里塔的上進(jìn)口結(jié)構(gòu)，可以減少壓力損失20%。汽水分離器的上罐體增大容積，降低流速，更有利于汽水分離，減少排污量30%；噴灑系統(tǒng)的給水管道增加流量表與流量傳感器，更能直觀控制給水壓力，各噴灑系統(tǒng)壓力分布均勻，更能及時(shí)降低燃燒室后的氣體溫度，及時(shí)捕捉顆粒與灰塵。
文檔編號(hào)B01D53/62GK201643928SQ201020125238
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者龐新義, 秦憲法, 陶志泉 申請(qǐng)人:青島鋼鐵集團(tuán)兗州焦化廠