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一種高速分散機的制作方法

文檔序號:5059050閱讀:133來源:國知局
專利名稱:一種高速分散機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及涂料的生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種高速分散機。
背景技術(shù)
分散機用于對涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制備涂 料、油墨、顏料、膠粘劑等。傳統(tǒng)的分散機一般為單軸盤式的高速分散機,單軸盤式高速分散機 對于普通的預(yù)分散具有較好的效果。然而需要高效率的得到理想的分散細(xì)度,上述高速分散 機往往會存在以下缺陷1、對于物料粘度的要求嚴(yán)格,物料太稀容易在分散機內(nèi)形成漿料的 飛濺或浪涌,并且產(chǎn)生的剪切力弱,生產(chǎn)效率低而且導(dǎo)致耗電量大;若物料太稠,在分散滾筒 內(nèi)難以形成有效的湍流,同樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。2、軸心的控制、分散滾筒的直徑、分散滾筒底 的形狀、分散盤與缸底的距離、分散盤葉輪的線速度、分散時漩渦的形狀等因素對物料細(xì)度的 控制產(chǎn)生較大的影響,并且很容易帶入大量的空氣,大大降低成品的生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、大大提高生產(chǎn) 效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)高效節(jié)能的高速分散機。本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種高速分散機,包括機體、設(shè)于機體上的 驅(qū)動電機、攪拌軸、分散滾筒以及傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)通過驅(qū)動電機帶動攪拌軸,所述 攪拌軸上設(shè)有分散盤,攪拌軸延伸于分散滾筒內(nèi),其特征在于所述機體上設(shè)有與傳動機構(gòu) 連接的副攪拌軸,副攪拌軸與攪拌軸并列設(shè)置于分散滾筒內(nèi),所述副攪拌軸上設(shè)有與分散 盤并列的副分散盤。攪拌軸和副攪拌軸通過傳動機構(gòu)的作用同步運轉(zhuǎn)。所述傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機之間設(shè)有鏈條,傳動機構(gòu)與驅(qū)動電機通過鏈條同步運 轉(zhuǎn)。所述副分散盤邊緣均勻設(shè)有斜葉片,所述斜葉片上均勻設(shè)有鋸齒狀立片。所述鋸齒狀立片上下錯開設(shè)置于斜葉片上。所述傳動機構(gòu)為皮帶輪。本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)的高速分散機進(jìn)行改進(jìn),在機體上增設(shè)副攪拌軸和副分散 盤,副攪拌軸和攪拌軸并列設(shè)置于分散滾筒內(nèi),使分散滾筒內(nèi)產(chǎn)生多個層流和湍流區(qū),有效 避免物料的飛濺和浪涌,加強對物料的剪切力,達(dá)到迅速混合、溶解、分散均勻、細(xì)化物料的 目的。分散盤和副分散盤同時對固體物料和液體物料分散,能有效地減弱物料的隨動相,提 高分散效率。副分散盤上設(shè)有帶鋸齒狀立片的斜葉片,增大對物料撞擊、粉碎、分散的能力。 本實用新型的高速分散機通過增設(shè)副分散軸和副分散盤,大大提高了工作生產(chǎn)效率、實現(xiàn) 了高效節(jié)能的目的。

附圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)原理圖;[0011]附圖2為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)附圖1和2所示,本實用新型的高速分散機,包括機體1、設(shè)于機體1上的驅(qū)動電機、攪拌軸2、分散滾筒3、傳動機構(gòu)4、分散盤5、副攪拌軸6、副分散盤7和鏈條8。傳動 機構(gòu)4為皮帶輪,鏈條8設(shè)于傳動機構(gòu)4與驅(qū)動電機之間,鏈條8安裝于驅(qū)動電機的電機軸 9上,驅(qū)動電機的機械能通過鏈條8傳遞到傳動機構(gòu)4上,傳動機構(gòu)4與驅(qū)動電機通過鏈條 8同步運轉(zhuǎn)。分散盤5和副分散盤7分別安裝于攪拌軸2和副攪拌軸6上,攪拌軸2和副 攪拌軸6均與傳動機構(gòu)4連接,通過傳動機構(gòu)4的作用攪拌軸2和副攪拌軸6作同步運轉(zhuǎn)。 攪拌軸2和副攪拌軸6延伸于分散滾筒3內(nèi),副分散盤7邊緣均勻設(shè)有斜葉片,斜葉片上均 勻設(shè)有鋸齒狀立片70,該鋸齒狀立片70上下錯開設(shè)置于斜葉片上。分散盤5和副分散盤7 通過攪拌軸2和副攪拌軸6的驅(qū)動,對分散滾筒3內(nèi)的物料進(jìn)行高速的、均勻地剪切、撞擊、 細(xì)化和分散,使物料快速地得到混合和調(diào)勻。本實用新型的高速分散機,通過上述改進(jìn),實現(xiàn)針對不同粘度物料、漿料,通過分 散盤5和副分散盤7上下鋸齒的高速剪切,產(chǎn)生多個層流和湍流區(qū),避免了物料的飛濺和浪 涌。由于本實用新型具有攪拌軸2和副攪拌軸6這兩條轉(zhuǎn)動軸,物料得到高速攪拌,物料 在分散時空氣吸留極少,使物料迅速溶解,細(xì)化質(zhì)量更好;而且攪拌軸2和副攪拌軸6這兩 條轉(zhuǎn)動軸只用一臺驅(qū)動電機,實現(xiàn)能耗低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪音低、安裝靈活以及使用維護(hù)保養(yǎng)簡 單,大大提高了工作生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種高速分散機,包括機體(1)、設(shè)于機體(1)上的驅(qū)動電機、攪拌軸(2)、分散滾筒(3)以及傳動機構(gòu)(4),所述傳動機構(gòu)(4)通過驅(qū)動電機帶動攪拌軸(2),所述攪拌軸(2)上設(shè)有分散盤(5),攪拌軸(2)延伸于分散滾筒(3)內(nèi),其特征在于所述機體(1)上設(shè)有與傳動機構(gòu)(4)連接的副攪拌軸(6),副攪拌軸(6)與攪拌軸(2)并列設(shè)置于分散滾筒(3)內(nèi),所述副攪拌軸(6)上設(shè)有與分散盤(5)并列的副分散盤(7),攪拌軸(2)和副攪拌軸(6)通過傳動機構(gòu)(4)的作用同步運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速分散機,其特征在于所述傳動機構(gòu)(4)與驅(qū)動電機之 間設(shè)有鏈條(8),傳動機構(gòu)(4)與驅(qū)動電機通過鏈條(8)同步運轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速分散機,其特征在于所述副分散盤(7)邊緣均勻設(shè)有 斜葉片,所述斜葉片上均勻設(shè)有鋸齒狀立片(70)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速分散機,其特征在于所述鋸齒狀立片(70)上下錯開設(shè) 置于斜葉片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速分散機,其特征在于所述傳動機構(gòu)(4)為皮帶輪。
專利摘要本實用新型公開了一種高速分散機,包括機體、設(shè)于機體上的驅(qū)動電機、攪拌軸、分散滾筒以及傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)通過驅(qū)動電機帶動攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有分散盤,攪拌軸延伸于分散滾筒內(nèi),在機體上增設(shè)副攪拌軸和副分散盤,副攪拌軸和攪拌軸并列設(shè)置于分散滾筒內(nèi),使分散滾筒內(nèi)產(chǎn)生多個層流和湍流區(qū),有效避免物料的飛濺和浪涌,加強對物料的剪切力,達(dá)到迅速混合、溶解、分散均勻、細(xì)化物料的目的。
文檔編號B01F7/26GK201586502SQ201020113949
公開日2010年9月22日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者周偉雄 申請人:廣東神洲化學(xué)工業(yè)有限公司
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