專利名稱：沖擊式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙氣凈化裝置，具體地說是一種沖擊式脫硫除塵器。
背景技術(shù)燃油或燃煤鍋爐以及各種工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣均需要凈化處理后排放，就是因?yàn)?這類煙氣中含有大量的SO2需要處理，目前已有各類脫離除塵器用于脫出煙氣中的SO2，如 專利號(hào)為200720034676. 8的中國(guó)專利公開了 “一種高效脫硫除塵器”，其由并排設(shè)置的主 筒和副筒在上部串聯(lián)構(gòu)成，副筒下端有出氣口，主筒內(nèi)設(shè)置有筒芯柱，并在主筒內(nèi)自下而上 設(shè)置有霧化器、濕式旋流板、干式旋流板，文丘里式煙道與主筒的下端一側(cè)連通，主筒下端 的另一側(cè)設(shè)置有排污口，連通主筒的文丘里式煙道的弊端在于，大量的煙塵由煙道進(jìn)入主 塔后，極易造成主筒內(nèi)的旋流板堵塞，主要是大量煙塵、含硫煙氣進(jìn)入旋流板后其含有大量 的灰塵堵塞旋流板，加之大量的硫存在，又極易造成結(jié)晶，而影響脫硫除塵器的正常運(yùn)行， 實(shí)踐證明旋流板堵塞的原因是煙塵凈化度不夠造成的。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖擊式脫硫除塵器，利 用原文丘里式煙道處的空間，增設(shè)沖擊式預(yù)脫硫除塵塔，首先進(jìn)行沖擊式預(yù)脫硫除塵，使煙 氣中的塵被除去95%以上，二氧化硫被吸收80%左右，從而從根本上提高進(jìn)入主筒內(nèi)的煙 氣凈化度。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案沖擊式脫硫除塵器，包括并排設(shè)置的并在上部形成串聯(lián)的主筒和副筒，副筒下端 設(shè)有出氣口，所述主筒內(nèi)設(shè)置有筒芯柱，主筒內(nèi)自下而上依次設(shè)置有噴射霧化器、濕式旋流 層及干式旋流層，主筒下端的一側(cè)設(shè)置有排污口，所述主筒下端的另一側(cè)連通沖擊式預(yù)脫 硫除塵塔；所述沖擊式預(yù)脫硫除塵塔包括與所述主筒在下部連通的第二沖擊室，第二沖擊 室的頂部設(shè)置有噴射霧化器；第一沖擊室與第二沖擊室并排設(shè)置并在下部連通且在連通處 設(shè)置有傾斜的折流墻板，第一沖擊室的頂部為進(jìn)氣口，并在頂部設(shè)置有噴射霧化器，第一沖 擊室的肩部還設(shè)置有擾動(dòng)噴水頭。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型在主筒的入口處連接有沖擊式預(yù)脫硫除塵塔，鍋爐來的煙氣首先進(jìn)入 第一沖擊室，與其進(jìn)口處設(shè)置的霧化噴射器噴射的高度霧化汽水進(jìn)行順流接觸，使煙氣降 溫增濕，其中塵粒被增大、增濕、增重，在第一沖擊室側(cè)部安裝擾動(dòng)噴水頭的擾動(dòng)作用下，力口 速塵粒的增濕與增大，以較高的流速，直接沖擊下部水面，使大量的塵和二氧化硫被初步脫 除，而后煙氣在折流墻板的作用下，折流進(jìn)入第二沖擊室，與其上部下來的脫硫除塵液逆流 接觸，從而進(jìn)一步除去大量的塵和二氧化硫，此階段可以達(dá)到塵除去95%以上，二氧化硫 脫除80 %以上，然后進(jìn)入脫硫除塵器的主筒內(nèi)，經(jīng)過測(cè)試，煙氣經(jīng)過預(yù)脫硫除塵塔后，塵被 除去95%以上，二氧化硫被吸收80%左右，再經(jīng)過主筒后煙氣在噴射霧化器、筒芯柱及旋流板的作用下旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入濕式旋流板、脫硫除塵液在葉片及旋流板上形成的水膜受高速 煙氣的沖擊，在板內(nèi)形成流化態(tài)，氣液兩相刷烈攪拌混合，增加了氣液的傳質(zhì)過程，使煙氣 中的殘塵及二氧化硫更進(jìn)一步得到脫除，實(shí)測(cè)除塵效率最高可達(dá)99. 5%以上，脫硫率可達(dá) 95%。除塵脫硫復(fù)合在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，節(jié)約占地、節(jié)省投資；除塵效率高、脫硫能力 強(qiáng)；實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用；操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性好；非金屬花崗巖結(jié)構(gòu)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的工作流程示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1主筒，2副筒，3出氣口，4筒芯柱，5噴射霧化器，6濕式旋流層，7干式 旋流層，8排污口，9沖擊式預(yù)脫硫除塵塔，10第二沖擊室，11第一沖擊室，12進(jìn)氣口，13擾 動(dòng)噴水頭，14折流墻板。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖1，本實(shí)施例的沖擊式脫硫除塵器，包括并排設(shè)置主筒1和副筒2， 均為天然花崗巖材質(zhì)，主筒和副筒在上部形成串聯(lián)，副筒下端設(shè)有出氣口 3，主筒內(nèi)設(shè)置有 筒芯柱4，主筒內(nèi)自下而上依次設(shè)置有噴射霧化器5、濕式旋流層6及干式旋流層7，主筒下 端的一側(cè)設(shè)置有排污口 8，主筒下端的另一側(cè)連通沖擊式預(yù)脫硫除塵塔9。圖1所示，沖擊式預(yù)脫硫除塵塔9包括與主筒1在下部連通的第二沖擊室10，第二 沖擊室的頂部設(shè)置有噴射霧化器5 ；第一沖擊室11與第二沖擊室10并排設(shè)置并在下部連 通且在連通處設(shè)置有傾斜的折流墻板14，第一沖擊室的頂部為進(jìn)氣口 12，并在頂部設(shè)置有 噴射霧化器5，第一沖擊室的肩部還設(shè)置有擾動(dòng)噴水頭13。本實(shí)用新型的工作過程，結(jié)合圖2，開啟引風(fēng)機(jī)，各種窯爐與工業(yè)鍋爐出口含塵煙 氣，首先與進(jìn)氣口 12處設(shè)置的噴射霧化器噴射的高度霧化汽水進(jìn)行順流接觸，使煙氣降 溫增濕，其中塵粒被增大、增濕、增重，在擾動(dòng)噴水頭13噴水的擾動(dòng)作用下，加速塵粒的增 濕與增大，以較高的流速，直接沖擊下部水面，使大量的塵和二氧化硫被初步脫除，而后煙 氣在折流墻板14的作用下，折流進(jìn)入第二沖擊室10，與其上部下來的脫硫除塵液逆流接 觸，從而進(jìn)一步除去大量的塵和二氧化硫，此階段可以達(dá)到塵除去95%以上，二氧化硫脫除 80%以上，而后煙氣由下部進(jìn)入主筒1內(nèi)，在噴射霧化器5、塔芯柱4及旋流板的作用下旋轉(zhuǎn) 上升進(jìn)入濕式旋流層6、脫硫除塵液在葉片及旋流板上形成的水膜受高速煙氣的沖擊，在板 內(nèi)形成流化態(tài)，氣液兩相刷烈攪拌混合，增加了氣液的傳質(zhì)過程，使煙氣中的殘塵及二氧化 硫更進(jìn)一步得到脫除，實(shí)測(cè)除塵效率最高可達(dá)99. 5 %以上，脫硫率可達(dá)95 % (雙堿法工藝 PH值約為7. 5時(shí))，徹底避免了干式旋流層汽水分離器堵塞的現(xiàn)象。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的除霧板 中，只解決除霧是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，在脫硫裝置的總體設(shè)計(jì)中，要充分解決“液氣比”的分配和水 環(huán)分布及爬升，水點(diǎn)的“氣液共騰”水點(diǎn)的氣濺及捕集等問題綜合考慮，同時(shí)還要充分考慮 凝結(jié)帶水的問題，是設(shè)計(jì)關(guān)鍵所在，也就是要保證排煙氣溫度在露點(diǎn)溫度以上，不產(chǎn)生任何 凝結(jié)現(xiàn)象，從根本上解決帶水問題。
權(quán)利要求沖擊式脫硫除塵器，包括并排設(shè)置的并在上部形成串聯(lián)的主筒(1)和副筒(2)，副筒下端設(shè)有出氣口(3)，所述主筒內(nèi)設(shè)置有筒芯柱(4)，主筒內(nèi)自下而上依次設(shè)置有噴射霧化器(5)、濕式旋流層(6)及干式旋流層(7)，主筒下端的一側(cè)設(shè)置有排污口(8)，其特征在于，所述主筒下端的另一側(cè)連通沖擊式預(yù)脫硫除塵塔(9)；所述沖擊式預(yù)脫硫除塵塔(9)包括與所述主筒(1)在下部連通的第二沖擊室(10)，第二沖擊室的頂部設(shè)置有噴射霧化器(5)；第一沖擊室(11)與第二沖擊室(10)并排設(shè)置并在下部連通且在連通處設(shè)置有傾斜的折流墻板(14)，第一沖擊室的頂部為進(jìn)氣口(12)，并在頂部設(shè)置有噴射霧化器，第一沖擊室的肩部還設(shè)置有擾動(dòng)噴水頭(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖擊式脫硫除塵器，包括并排設(shè)置的并在上部形成串聯(lián)的主筒和副筒，副筒下端設(shè)有出氣口，所述主筒內(nèi)設(shè)置有筒芯柱，主筒內(nèi)自下而上依次設(shè)置有噴射霧化器、濕式旋流層及干式旋流層，主筒下端的一側(cè)設(shè)置有排污口，其特征在于，所述主筒下端的另一側(cè)連通沖擊式預(yù)脫硫除塵塔；本裝置除塵脫硫復(fù)合在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，節(jié)約占地、節(jié)省投資；除塵效率高、脫硫能力強(qiáng)；實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用；操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性好；非金屬花崗巖結(jié)構(gòu)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01D53/50GK201586475SQ201020100458
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者張殿坤 申請(qǐng)人:張殿坤