專利名稱：干法循環(huán)硫化脫硫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐煙氣凈化裝置，具體地說是一種干法循環(huán)硫化脫硫器。
背景技術(shù)：
燃油或燃煤鍋爐以及各種工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣均需要凈化處理后排放，就是因為 這類煙氣中含有大量的SO2需要處理，現(xiàn)有的各類脫離除塵裝置用水量較大，處理后排出的 煙氣含水量也比較大，并且也不能將SO2回收利用。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種干法循環(huán)硫化脫硫器， 采用干式循環(huán)脫硫方式，用水量較小并能將SO2回收利用。本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案干法循環(huán)硫化脫硫器，包括硫化吸收主塔和與主塔在上部連通的煙道，所述主塔 內(nèi)的中下部設(shè)置為稀相層，稀相層的下方設(shè)置為密相層；主塔下部的側(cè)壁設(shè)置有煙氣進(jìn)口， 在煙氣進(jìn)口處設(shè)置有增濕霧化器、生石灰粉倉和羅茨風(fēng)機，生石灰粉由羅茨風(fēng)機吹送經(jīng)霧 化器霧化后進(jìn)入所述煙氣進(jìn)口，主塔的底部設(shè)有布風(fēng)板和通向外界的出料口，所述布風(fēng)板 上方設(shè)有風(fēng)帽，下方由鼓風(fēng)機通過風(fēng)帽向主塔內(nèi)送風(fēng)；在主塔與煙道的交界處設(shè)置有折流 板，折流板的下方設(shè)有返料倉，所述返料倉的下口與密相層上方的主塔內(nèi)部連通。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在本實用新型的干法循環(huán)硫化脫硫器用水量少，節(jié)省成本，同時可使SO3與原料發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行回收利用，實現(xiàn)了廢氣無害化處理和再利用。1、本裝置投資省、占地小，無需 龐大的沉淀池系統(tǒng)、污水循環(huán)系統(tǒng)、脫水裝置等；2、脫硫效率高達(dá)95%，干法脫硫循環(huán)利用 率高；3、無污染、固氣相反應(yīng)，無廢水產(chǎn)生；4、煙氣不用加熱器(GGH)，節(jié)約資金，減少煙囪 的煙羽現(xiàn)象；5、操作自如，固氣相反應(yīng)，穩(wěn)定性強；6、不會產(chǎn)生腐蝕介質(zhì)，如SO3在主塔中同 時被脫除；7、節(jié)約大量的工藝管道、管件及控制點；8、是節(jié)約能源、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要 途徑。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為反應(yīng)物料的流程圖；圖3為煙氣的流程 圖。圖中標(biāo)號1主塔，2煙道，3稀相層，4密相層，5煙氣進(jìn)口，6增濕霧化器，7生石灰 粉倉，8羅茨風(fēng)機，9布風(fēng)板，10出料口，11風(fēng)帽，12折流板，13返料倉，14鼓風(fēng)機。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
實施例結(jié)合圖1，本實施例的干法循環(huán)硫化脫硫器，包括硫化吸收主塔1和煙道2，煙道2與主塔1在兩者的上部形成連通，主塔1內(nèi)的中下部設(shè)置為稀相層3，稀相層的下 方設(shè)置為密相層4 ；主塔下部的側(cè)壁設(shè)置有煙氣進(jìn)口 5，在煙氣進(jìn)口處設(shè)置有增濕霧化器6、 生石灰粉倉7和羅茨風(fēng)機8，生石灰粉由羅茨風(fēng)機8吹送與霧化器6噴射的霧化液反應(yīng)后由 煙氣進(jìn)口 6進(jìn)入主塔1內(nèi)，主塔1的底部設(shè)有布風(fēng)板9和通向外界的出料口 10，所述布風(fēng)板 上方設(shè)有風(fēng)帽11，布風(fēng)板下方由鼓風(fēng)機通過風(fēng)帽向主塔內(nèi)送風(fēng)；在主塔1與煙道2的交界 處設(shè)置有折流板12，折流板的下方設(shè)有返料倉13，所述返料倉的下口與密相層上方的主塔 內(nèi)部連通。工作時，煙氣的流程如圖1中箭頭及圖3的框圖所示，經(jīng)除塵后的煙氣首先至主塔 1的煙氣進(jìn)口 5處，在此與羅茨風(fēng)機8吹送的生石灰粉(CaO)，消石灰粉(被霧化增濕變?yōu)?Ca(OH)2)順流進(jìn)入主塔1內(nèi)，鼓風(fēng)機14從風(fēng)帽11內(nèi)吹出的風(fēng)將大量的Ca(OH)2吹起，進(jìn)行 硫化吸收SO2,反應(yīng)生成副產(chǎn)物CaC03l/2H20進(jìn)一步進(jìn)行硫化反應(yīng)，不同的氣固物在密相層4 及稀相層3進(jìn)行氣固兩相硫化反應(yīng)，使煙氣中大量的SO2被進(jìn)一步循環(huán)硫化吸收。其反應(yīng) 方程式如下Ca (OH) 2+S02 = CaSO3 · 1/2H20+1/2H20Ca (OH) 2+S03 = CaSO4 · 1/2H20+1/2H20CaSO3 · l/2H20+l/202 = CaSO4 · 1/2H20Ca (OH) 2+C02 = CaC03+H20Ca (OH) 2+2HCl = CaCl2 · 2H202Ca (OH) 2+2HCl = CaCl2 · 2H20+Ca (OH) 2Ca (OH) 2+2HF = CaF2+2H20吸收SO2反應(yīng)生成的CaSO4 ·1/2Η20等雜質(zhì)經(jīng)出料口 10排出進(jìn)入包裝，循環(huán)硫化的 煙氣經(jīng)折流板12的折射，分離大量的Ca (OH) 2、CaSO4 · 1/2Η20，副反應(yīng)產(chǎn)生的CaSO3 · 1/2Η20 等反應(yīng)物經(jīng)過返料倉13返回密相層，繼續(xù)循環(huán)硫化使用，凈化后煙氣經(jīng)煙道2排出，其仍會 殘留一定量的塵粒Ca (OH) 2、CaSO4 · 1/2H20、CaSO3 · 1/2Η20等物質(zhì)粉塵，由袋式除塵器凈化， 回收后的塵粒繼續(xù)加入主塔循環(huán)使用。
權(quán)利要求干法循環(huán)硫化脫硫器，其特征是包括硫化吸收主塔(1)和與主塔在上部連通的煙道(2)，所述主塔內(nèi)的中下部設(shè)置為稀相層(3)，稀相層的下方設(shè)置為密相層(4)；主塔下部的側(cè)壁設(shè)置有煙氣進(jìn)口(5)，在煙氣進(jìn)口處設(shè)置有增濕霧化器(6)、生石灰粉倉(7)和羅茨風(fēng)機(8)，生石灰粉由羅茨風(fēng)機吹送經(jīng)霧化器霧化后進(jìn)入所述煙氣進(jìn)口(5)，主塔(1)的底部設(shè)有布風(fēng)板(9)和通向外界的出料口(10)，所述布風(fēng)板上方設(shè)有風(fēng)帽(11)，下方由鼓風(fēng)機(14)通過風(fēng)帽向主塔內(nèi)送風(fēng)；在主塔(1)與煙道(2)的交界處設(shè)置有折流板(12)，折流板的下方設(shè)有返料倉(13)，所述返料倉的下口與密相層上方的主塔內(nèi)部連通。
專利摘要本實用新型公開了一種干法循環(huán)硫化脫硫器，包括硫化吸收主塔和道，主塔內(nèi)的中下部設(shè)置為稀相層，稀相層的下方設(shè)置為密相層；下部的側(cè)壁設(shè)置有煙氣進(jìn)口，在煙氣進(jìn)口處設(shè)置有增濕霧化器、生石灰粉倉和羅茨風(fēng)機，生石灰粉由羅茨風(fēng)機吹送與霧化液反應(yīng)后進(jìn)入主塔，主塔的底部設(shè)有布風(fēng)板和通向外界的出料口，布風(fēng)板上方設(shè)有風(fēng)帽，下方由鼓風(fēng)機通過風(fēng)帽向主塔內(nèi)送風(fēng)；在主塔與煙道的交界處設(shè)置有折流板，折流板的下方設(shè)有返料倉，所述返料倉的下口與密相層上方的主塔內(nèi)部連通。本裝置硫化脫硫器用水量少，節(jié)省成本，同時可使SO3與原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)回收利用，實現(xiàn)了廢氣無害化處理和再利用。
文檔編號B01D53/83GK201586479SQ201020100459
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者張殿坤 申請人:張殿坤