專利名稱：一種環(huán)己烷富氧氧化工藝中尾氧含量的控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)己烷富氧氧化工藝中反應系統(tǒng)的尾氧含量的控制方法，主要涉 及一種通過反應釜的氣相尾氧含量的在線監(jiān)測及氧含量超高時的及時處理以控制尾氧含 量的方法。
背景技術：
目前，據(jù)報道巴陵石化實現(xiàn)了環(huán)己烷富氧氧化工藝的工業(yè)化。文獻“環(huán)己烷富氧氧 化反應器內氣相空間危險性研究”(尹華清等，《湖南大學學報(自然科學版)》，第36卷第 5期)研究了“環(huán)己烷-氧-氮”在160°CUMPa條件下的爆炸三元圖，得出環(huán)己酮裝置反應 釜氣相臨界氧含量為9.4%，但是沒有研究控制尾氧含量的具體方案。關于環(huán)己烷富氧氧化 工藝尾氧含量控制方法的技術沒見報導。
環(huán)己烷富氧氧化工藝反應釜氣相含有環(huán)己烷及氧，若氧含量超標則有可能導致氣 相燃爆，本發(fā)明通過完善的尾氧含量控制方法，保證環(huán)己烷富氧氧化工藝中反應釜氣相氧 含量不超標，從而控制燃爆危險。發(fā)明內容
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種完善的環(huán)己烷富氧氧化工藝中尾氧含量 的控制方法，通過反應釜的氣相尾氧含量在線監(jiān)測及氧含量超高時的及時處理以控制尾氧 含量，保證環(huán)己烷富氧氧化工藝中反應釜的氣相氧含量不超標，從而控制燃爆危險。
一種環(huán)己烷富氧氧化工藝中反應系統(tǒng)的尾氧含量的控制方法，主要通過反應釜的 氣相尾氧含量在線監(jiān)測及氧含量超高時的及時處理以控制尾氧含量，環(huán)己酮裝置含6個反 應釜，按流程從上游至下游依次設為1#至6#反應釜，在1#、2#、3#反應釜的尾氣管線及總 尾氧管線各配置一個在線氧分析儀，任意一個在線氧分析儀數(shù)值超標則啟動報警或聯(lián)鎖， 向反應釜緊急注入氮氣。
本發(fā)明保證環(huán)己烷富氧氧化時反應釜氣相不會發(fā)生燃爆，有效保證了環(huán)己酮裝置 反應系統(tǒng)的安全。
優(yōu)選地，當任意一個在線氧分析儀分析出的氧含量超過一定值(取值在 3. 5% -5%區(qū)間)時報警，報警時工人應迅速診斷氧含量超標原因，采取相應處理措施；超 過一定值(取值在5%-8%區(qū)間)聯(lián)鎖，聯(lián)鎖時切斷氣體進料，緊急沖入氮氣，并按緊急停 車處理。
具體實施方式
一種環(huán)己烷富氧氧化工藝中反應系統(tǒng)的尾氧含量的控制方法，主要通過反應釜的 氣相尾氧含量在線監(jiān)測及氧含量超高時的及時處理以控制尾氧含量，環(huán)己酮裝置含6個反 應釜，按流程從上游至下游依次設為1#至6#反應釜，在1#、2#、3#反應釜的尾氣管線及總 尾氧管線各配置一個在線氧分析儀。當任意一個在線氧分析儀分析出的氧含量超過一定值(取值在3. 5% -5%區(qū)間)時報警，報警時工人應迅速診斷氧含量超標原因，采取相應處理 措施；超過一定值(取值在5% -8%區(qū)間)聯(lián)鎖，聯(lián)鎖時切斷氣體進料，緊急沖入氮氣，并按 緊急停車處理。
本發(fā)明保證環(huán)己烷富氧氧化時反應釜氣相不會發(fā)生燃爆，有效保證了環(huán)己酮裝置 反應系統(tǒng)的安全。
實施例1
環(huán)己酮裝置含6個反應釜，按流程從上游至下游依次設為1#至6#反應釜，在1#、 2#、3#反應釜的尾氣管線及總尾氧管線各配置一個在線氧分析儀。當任意一個在線氧分析 儀分析出的氧含量超過3. 5%時報警，報警時工人應迅速診斷氧含量超標原因，采取相應處 理措施，超過5%時聯(lián)鎖，聯(lián)鎖時切斷氣體進料，緊急沖入氮氣，并按緊急停車處理。
實施例2
環(huán)己酮裝置含6個反應釜，按流程從上游至下游依次設為1#至6#反應釜，在1#、 2#、3#反應釜的尾氣管線及總尾氧管線各配置一個在線氧分析儀。當任意一個在線氧分析 儀分析出的氧含量超過4%時報警，報警時工人應迅速診斷氧含量超標原因，采取相應處理 措施，超過6%時聯(lián)鎖，聯(lián)鎖時切斷氣體進料，緊急沖入氮氣，并按緊急停車處理。
權利要求
1.一種環(huán)己烷富氧氧化工藝中尾氧含量的控制方法，通過反應釜的氣相尾氧含量在線 監(jiān)測及氧含量超高時的及時處理以控制尾氧含量，其特征在于，在環(huán)己酮裝置中，按流程從 上游至下游的前三個反應釜的尾氣管線及總尾氧管線各配置一個在線氧分析儀，任意一個 在線氧分析儀數(shù)值超標則啟動報警或聯(lián)鎖，向反應釜緊急注入氮氣。
2.如權利要求1所述尾氧含量的控制方法，其特征在于，環(huán)己酮裝置含6個反應釜，按 流程從上游至下游依次設為1號至6號反應釜，在1號、2號、3號反應釜的尾氣管線及總尾 氧管線上各配置一個在線氧分析儀。
3.如權利要求1或2所述尾氧含量的控制方法，其特征在于，當任意一個在線氧分析儀 分析出的氧含量超過一定值時報警，報警時工人應迅速診斷氧含量超標原因，采取相應處 理措施，取值在3. 5% -5%區(qū)間。
4.如權利要求3所述尾氧含量的控制方法，其特征在于，當任意一個在線氧分析儀分 析出的氧含量超過一定值時聯(lián)鎖，聯(lián)鎖時切斷氣體進料，緊急沖入氮氣，并按緊急停車處 理，取值在5% -8%區(qū)間。
5.如權利要求4所述尾氧含量的控制方法，其特征在于，當任意一個在線氧分析儀分 析出的氧含量超過4%時報警，報警時工人應迅速診斷氧含量超標原因，采取相應處理措 施；超過6%時聯(lián)鎖，聯(lián)鎖時切斷氣體進料，緊急沖入氮氣，并按緊急停車處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)己烷富氧氧化工藝中尾氧含量的控制方法，通過反應釜的氣相尾氧含量在線監(jiān)測及氧含量超高時的及時處理以控制尾氧含量，其特征在于，在環(huán)己酮裝置中，按流程從上游至下游的前三個反應釜的尾氣管線及總尾氧管線各配置一個在線氧分析儀，任意一個在線氧分析儀數(shù)值超標則啟動報警或聯(lián)鎖，向反應釜緊急注入氮氣。本發(fā)明通過完善的尾氧含量控制方法，保證環(huán)己烷富氧氧化工藝中反應釜氣相氧含量不超標，從而控制燃爆危險。
文檔編號B01J19/00GK102029134SQ20101052275
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權日2010年10月28日
發(fā)明者孫峰, 李楚新, 石寧, 謝傳欣 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院