專利名稱：絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料的制備方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水體系中金屬離子的吸附材料的制備方法與應(yīng)用技術(shù)，特別涉及一種絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料的制備方法及應(yīng)用技術(shù)，屬于天然高分子材料改性。
背景技術(shù)：
具有分子識別功能的高選擇性材料，一直受到人們的關(guān)注。分子印跡技術(shù)是當(dāng)前 制備高選擇性材料的主要方法之一。依據(jù)此技術(shù)制備的分子印跡聚合物，由于對印跡分子 的立體結(jié)構(gòu)具有“記憶”功能而表現(xiàn)預(yù)定、專一的識別性能，在分離科學(xué)、生物模擬科學(xué)等領(lǐng) 域有十分廣闊的應(yīng)用前景。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，人們對金屬離子的分離測定要求也 越來越高。制備具有離子選擇性吸附功能的材料，選擇性地移走或測定金屬離子，具有重要 的現(xiàn)實意義。離子印跡聚合物(Ion Imprinted Polymer, IIP)與分子印跡聚合物類似，具有分 子印跡的構(gòu)效預(yù)知性、特異識別性和廣泛適應(yīng)性等優(yōu)點，只是其模板由分子變成了離子。第 一種金屬離子印跡聚合物是在1989年由Kabanov和Nishide研究小組制備的，該小組首先 將能與金屬離子相配合的功能單體制成線形聚合物，然后與金屬離子形成絡(luò)合物，與骨架 單體交聯(lián)聚合形成金屬離子印跡聚合物，通過酸洗等后處理去除印跡離子，即得到金屬離 子印跡聚合物。印跡聚合物的傳統(tǒng)制備方法是將模板分子(或離子)、功能單體、交聯(lián)劑和引發(fā) 劑按一定配比溶解在溶劑(致孔劑)中，在適當(dāng)條件下引發(fā)聚合后得到塊狀的高度交聯(lián)剛 性聚合物；然后經(jīng)粉碎、過篩而得到尺寸符合要求的粒子。此方法所需裝置簡單，普適性 強(qiáng)，但通常存在一下問題(1)在研磨過程中可控性差，不可避免地產(chǎn)生一些不規(guī)則顆粒， 同時破壞部分印跡點。經(jīng)篩分后獲得的合格顆粒一般低于50%，造成明顯浪費；(2)存在 模板分子(或離子)包埋過深、難以洗脫、模板滲漏和機(jī)械性能低；(3)印跡位點分布不均 一，一部分處于顆?？妆谏希鋫髻|(zhì)速率較快，而另一些包埋在聚合物本體之中，受位阻影 響，可接近性差，再結(jié)合模板分子(或離子)的速率慢，從而降低了印跡位點的利用率。為 了解決上述問題，表面印跡作為一種新的方法近年來稱為研究的熱點。所謂表面分子(或 離子)印跡就是采取一定的措施把所有的結(jié)合位點結(jié)合在具有良好可接近性的表面上，從 而有利于模板分子(或離子)的脫除和再結(jié)合。所以選擇理想的支持體很重要，申請?zhí)枮?200410072308. 3的專利中公開一種以硅球為支持材料的鎘離子印跡吸附材料。資源短缺和環(huán)境污染已經(jīng)成為當(dāng)今世界的兩大主要問題，因此，利用天然可再生 資源，開發(fā)環(huán)境友好型產(chǎn)品和技術(shù)將成為可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢。絲瓜絡(luò)是地球非常豐富 的再生資源，具有質(zhì)輕價廉、可降解和環(huán)境友好等特點，而且其具有親水性，還帶有豐富的 配位基、很容易進(jìn)行化學(xué)改性，是理想聚合物支持體。國內(nèi)絲瓜絡(luò)作為吸附劑在金屬離子吸 附中的應(yīng)用，申請?zhí)枮?00810034734.6的專利中公開了絲瓜絡(luò)作為吸附劑在金屬離子吸 附中的應(yīng)用，其中絲瓜絡(luò)對Cu2+和Zn2+的脫附率均在40%左右，絲瓜絡(luò)對Cu2+的吸附量分 別為10. 2mg/g，對Zn2+的吸附量約為25. 5mg/g，在pH為1的體系中，脫附率分別為46%、47% ；在申請?zhí)枮?00810034735.0的專利中公開了絲瓜絡(luò)的堿化改性方法及其應(yīng)用，其中 堿處理絲瓜絡(luò)對Zn2+的吸附量較Cu2+高，且吸附量差距較大，對Cu2+的吸附量約為7 8mg/ g，對Zn2+的吸附量約為21 22mg/g ；在申請?zhí)枮?00810034737. X的專利中公開了醚化 絲瓜絡(luò)的制備方法及其在金屬離子吸附中的應(yīng)用，其中醚化絲瓜絡(luò)對Fe3+的最大吸附量為 27. 4mg/g。對Zn2+的最大吸附量為36. 3mg/g。國外對絲瓜絡(luò)化學(xué)改性和吸附性能也有研究，Nasreen等研究了采用絲瓜絡(luò)為 固定化載體，附著對金屬離子有特殊吸附功能的微球藻，用以處理含Cd2+污水，通過靜態(tài) 和動態(tài)的吸附實驗，結(jié)果表明采用未固載的小球藻吸附容量為33. 5mg/g，而固載后的為 39. 2mg/g, Cd2+的動態(tài)最大吸附容量可達(dá)192mg/g。以上采用絲瓜絡(luò)或絲瓜絡(luò)化學(xué)改性獲取的水體系中金屬離子的吸附劑的吸附量 較小，而且其選擇性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料的制備方法，主要是將 絲瓜絡(luò)表面印跡鉛離子，合成對鉛離子具有高選擇性、識別能力的吸附材料。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料的制備方法，特征在于該方法具有以下工藝步 驟(1)絲瓜絡(luò)的堿處理將天然材料絲瓜絡(luò)與適量的質(zhì)量百分濃度為5 10%的 NaOH乙醇溶液混合，形成堿性混合體系，室溫下反應(yīng)24h ；混合體系共沸反應(yīng)0. 5 2h，冷 卻后用去離子水洗滌至中性，抽濾后60°C烘干，得堿化絲瓜絡(luò)。(2)絲瓜絡(luò)的酰基化處理將堿化后的絲瓜絡(luò)于反應(yīng)器中加入三氯甲烷，在氬氣 的保護(hù)下攪拌lOmin，用恒壓漏斗逐滴加入丙烯酰氯。滴完后攪拌lOmin，再用恒壓漏斗 逐滴加入三乙胺(加入量按如下組成質(zhì)量百分比加入，堿化絲瓜絡(luò)5 10% ；三氯甲烷 75 85% ；丙烯酰氯3 6%，三乙胺6 10% )。滴加完畢后，室溫下攪拌24 30h， 過濾，依次用三氯甲烷、甲醇洗滌，干燥得到?；z瓜絡(luò)。(3)鉛-雙硫腙配合物合成按雙硫腙鉛=(1. 7 1. 9) 1的摩爾比加入，將 雙硫腙溶解在0. 6mol/L的氨水溶液中，在室溫下，快速攪拌逐滴加入Pb(Ac)2 3H20溶液， 生成沉淀，用去離子水洗至中性，過濾，在40°C烘干，得到鉛-雙硫腙配合物。(4)絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料制備按如下組成質(zhì)量百分比加入，?；z瓜 絡(luò)8 15 %，鉛-雙硫腙配合物1. 5 3. 0 %，氯仿50 60 %，4-乙烯基吡啶2. 5 5%，乙二醇二甲基丙烯酸酯30 40%，偶氮二異丁腈0. 7 1. 0%，通入氬氣5min除去 氧氣，，密封與空氣隔絕，于50 70°C恒溫水浴中反應(yīng)18 24h，過濾洗滌。(5)模板離子的脫除以0. lmol/L的HN03溶液索氏萃取12h (即無模板分子)，再 用去離子水洗滌干凈，過濾，置于60°C真空干燥箱中干燥備用。本發(fā)明的另一個目的是提供絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料在鉛離子的識別及 吸附中的應(yīng)用。特征為將制備好的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料直接在水質(zhì)中，按靜態(tài) 法吸附；還可以將制備好的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料制作成吸附柱，按動態(tài)法吸附。本發(fā)明的優(yōu)點及效果是
(1)本發(fā)明獲得選擇性吸附材料是含絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料，以4-乙烯 基吡啶為單體，與鉛_雙硫腙配合物為印跡分子，絲瓜絡(luò)為支持體，再加交聯(lián)劑采用本體聚 合的方法制備絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料。該法制得的鉛離子印跡聚合物具有特定的 空穴，對鉛離子具有特異的識別能力，選擇性較高，對其它離子不吸附。(2)本發(fā)明絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料制備過程簡單，條件易于控制，生產(chǎn)成 本低。(3)本發(fā)明制備絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料，由于是在絲瓜絡(luò)表面修飾上離 子印跡聚合物，其吸附位點都在吸附劑的表面，有利于模板離子吸附和洗脫，洗脫時間短， 吸附能力強(qiáng)、效率高，其對鉛離子最大吸附容量為335mg/g，最高吸附率可達(dá)95%。(4)本發(fā)明制備絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料，所用的原料絲瓜絡(luò)來源廣泛，可 生物降解，并且是再生資源，大量使用可帶動我國農(nóng)業(yè)尤其是貧困落后地區(qū)的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化 進(jìn)程，提高農(nóng)民的收入，具有經(jīng)濟(jì)和社會雙重效益。(5)本發(fā)明制備絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料，有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu) 異的機(jī)械穩(wěn)定性，對鉛離子吸附操作簡單。(6)同時具有再生能力，可以反復(fù)使用10次以上。


圖1絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料對各種離子的吸附(縱坐標(biāo)Q為吸附率，吸附條件，在室溫下、pH9. 5，動態(tài)和靜態(tài)吸附結(jié)果一致)圖2pH值對鉛離子吸附影響(縱坐標(biāo)Q為吸附率，動態(tài)和靜態(tài)吸附結(jié)果一致)
具體實施例方式實施例1(1)絲瓜絡(luò)預(yù)處理絲瓜絡(luò)來源于絲瓜果實，通過去皮去核而得到，將絲瓜絡(luò)剪成 小塊清水洗凈，真空干燥后進(jìn)行粉碎，用80目的篩子過篩；(2)將粉碎的絲瓜絡(luò)按總質(zhì)量的50 %，用濃度為5 %的NaOH溶液和20 %乙醇溶液 混合浸沒共沸0. 5h，在共沸期間不斷加入NaOH溶液和乙醇混合液，以保持溶液體積恒定， 冷卻后用去離子水洗滌至pH為7，抽濾后在60°C下烘干，得到堿化的絲瓜絡(luò)。(3)?；z瓜絡(luò)在具塞的三角瓶中，加入2g堿化絲瓜絡(luò)和40mL三氯甲烷，在 氬氣的保護(hù)下攪拌lOmin，用恒壓漏斗逐滴加入2mL丙烯酰氯。滴完后攪拌lOmin，再用恒 壓漏斗逐滴加入3. 5mL三乙胺。滴加完畢后，室溫下攪拌24h，過濾，依次用三氯甲烷、甲醇 洗滌，干燥得到?；z瓜絡(luò)。(4)鉛-雙硫腙配合物合成稱取2. 0506g雙硫腙于燒杯中，用300mL0. 6mol/L的 氨水溶解，在室溫下，快速攪拌逐滴加入醋酸鉛溶液(1. 6303g Pb (Ac)2 3H20溶解于lOOmL 水中)，生成沉淀，用去離子水洗至中性，過濾，在40。C烘干，得到鉛-雙硫腙配合物。(5)絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料制備稱取2g?；z瓜絡(luò)，0. 25g鉛-雙硫腙配 合物，12mL氯仿，混合均勻，加入0. 60g 4-乙烯基吡啶，6mL乙二醇二甲基丙烯酸酯，0. lg偶 氮二異丁腈，通入氬氣5min除去氧氣，密封與空氣隔絕，于70°C恒溫水浴中反應(yīng)18h，過濾洗滌。(6)以0. lmol/L的HN03溶液索氏萃取12h(即無模板分子)，再用去離子水洗滌 干凈，過濾，置于60°C真空干燥箱中干燥備用。實施例2(1)絲瓜絡(luò)預(yù)處理絲瓜絡(luò)來源于絲瓜果實，通過去皮去核而得到，將絲瓜絡(luò)剪成 小塊清水洗凈，真空干燥后進(jìn)行粉碎，用80目的篩子過篩；(2)將粉碎的絲瓜絡(luò)按總質(zhì)量的50%，用濃度為5%的NaOH溶液和20%乙醇溶液 混合浸沒共沸0. 5h，在共沸期間不斷加入NaOH溶液和乙醇混合液，以保持溶液體積恒定， 冷卻后用去離子水洗滌至pH為7，抽濾后在60°C下烘干，得到堿化的絲瓜絡(luò)。(3)?；z瓜絡(luò)在具塞的三角瓶中，加入2g堿化絲瓜絡(luò)和40mL三氯甲烷，在 氬氣的保護(hù)下攪拌lOmin，用恒壓漏斗逐滴加入2mL丙烯酰氯。滴完后攪拌lOmin，再用恒 壓漏斗逐滴加入3. 5mL三乙胺。滴加完畢后，室溫下攪拌24h，過濾，依次用三氯甲烷、甲醇 洗滌，干燥得到?；z瓜絡(luò)。(4)鉛-雙硫腙配合物合成稱取2. 0506g雙硫腙于燒杯中，用300mL0. 6mol/L的 氨水溶解，在室溫下，快速攪拌逐滴加入醋酸鉛溶液(1. 6303g Pb (Ac)2 3H20溶解于lOOmL 水中)，生成沉淀，用去離子水洗至中性，過濾，在40。C烘干，得到鉛-雙硫腙配合物。(5)絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料制備稱取2g?；z瓜絡(luò)，0. 3g鉛-雙硫腙配 合物，12mL氯仿，混合均勻，加入0. 8g 4-乙烯基吡啶，8mL乙二醇二甲基丙烯酸酯，0. 15g偶 氮二異丁腈，通入氬氣5min除去氧氣，密封與空氣隔絕，于60°C恒溫水浴中反應(yīng)24h，過濾 洗滌。(6)以0. lmol/L的HN03溶液索氏萃取12h(即無模板分子)，再用去離子水洗滌 干凈，過濾，置于60°C真空干燥箱中干燥備用。實施例3(1)絲瓜絡(luò)預(yù)處理絲瓜絡(luò)來源于絲瓜果實，通過去皮去核而得到，將絲瓜絡(luò)剪成 小塊清水洗凈，真空干燥后進(jìn)行粉碎，用80目的篩子過篩；(2)將粉碎的絲瓜絡(luò)按總質(zhì)量的50 %，用濃度為5 %的NaOH溶液和20 %乙醇溶液 混合浸沒共沸0. 5h，在共沸期間不斷加入NaOH溶液和乙醇混合液，以保持溶液體積恒定， 冷卻后用去離子水洗滌至pH為7，抽濾后在60°C下烘干，得到堿化的絲瓜絡(luò)。(3)?；z瓜絡(luò)在具塞的三角瓶中，加入2g堿化絲瓜絡(luò)和40mL三氯甲烷，在 氬氣的保護(hù)下攪拌lOmin，用恒壓漏斗逐滴加入2mL丙烯酰氯。滴完后攪拌lOmin，再用恒 壓漏斗逐滴加入3. 5mL三乙胺。滴加完畢后，室溫下攪拌24h，過濾，依次用三氯甲烷、甲醇 洗滌，干燥得到?；z瓜絡(luò)。(4)鉛-雙硫腙配合物合成稱取2. 0506g雙硫腙于燒杯中，用300mL0. 6mol/L的 氨水溶解，在室溫下，快速攪拌逐滴加入醋酸鉛溶液(1. 6303g Pb (Ac)2 3H20溶解于lOOmL 水中)，生成沉淀，用去離子水洗至中性，過濾，在40。C烘干，得到鉛-雙硫腙配合物。(5)絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料制備稱取2g?；z瓜絡(luò)，0. 3g鉛-雙硫腙配 合物，15mL氯仿，混合均勻，加入0. 6g 4-乙烯基吡啶，7mL乙二醇二甲基丙烯酸酯，0. 12g 偶氮二異丁腈，通入氬氣5min除去氧氣，密封與空氣隔絕，于65°C恒溫水浴中反應(yīng)20h，過 濾洗滌。
(6)以0. lmol/L的HN03溶液索氏萃取12h(即無模板分子)，再用去離子水洗滌 干凈，過濾，置于60°C真空干燥箱中干燥備用。絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料應(yīng)用方法將制備好的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料用 去離子水浸泡6h，按一種是靜態(tài)吸附法，另一種是動態(tài)吸附法，對金屬離子吸附進(jìn)行應(yīng)用。用靜態(tài)吸附法測定吸附性能，取不同濃度的金屬離子溶液20mL，在相同條件下加 入等量的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料，震蕩吸附4h取清液，用原子吸收測定清液中金屬離 子的濃度，根據(jù)吸附前后金屬離子溶液濃度變化計算出吸附率。用動態(tài)法測定吸附性能，將一定量的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料裝入吸附柱，取 不同濃度的金屬離子溶液，用稀酸和稀堿調(diào)節(jié)PH值，以1. OmL/min的流速通過吸附柱，測定 過濾液和柱上吸附的金屬離子量，由此計算吸附率。按上述方法制備絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料在金屬離子吸附中的應(yīng)用。本發(fā)明的 絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料在金屬離子吸附領(lǐng)域的應(yīng)用為直接對水體中各種金屬離子的 吸附和洗脫。其方法是(1)對于含有 K+、Na+、Ca2\ Mg2+、Cu2+、Zn2\ Cd2+、Fe3\ Ag+、Co2\ Ni2+、Pb2+、Pt4+、Pd2+、 Au3+中的一種或幾種的待處理水體系，采用絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料用靜態(tài)吸附的 方法進(jìn)行水處理，即取絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料浸沒于待處理水體系中，震蕩吸附 4h，其吸附規(guī)律如下a.在室溫下，pH值為9. 5時，對于堿金屬和堿土金屬如有K+、Na+、Ca2+、Mg2+等不吸 附，所以說試樣中存在堿金屬和堿土金屬時不影響絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料的吸附 性能。b.在室溫下，pH值為9. 5時，對于貴金屬和重金屬離子離子吸附性能見圖1，從圖 1可以看出絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料對鉛離子吸附有明顯的選擇性和識別能力。吸附容量與金屬離子濃度、絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料用量、吸附溫度、溶液 體系的PH值(pH值對鉛離子吸附影響見圖2)等因素有關(guān)。(2)對于含有 K+、Na\ Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2\ Cd2+、Fe3+、Ag+、Co2\ Ni2+、Pb2+、Pt4+、Pd2+、 Au3+中的一種或幾種的待處理水體系，采用絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料用動態(tài)吸附的 方法進(jìn)行水處理，其吸附的規(guī)律同上，吸附容量與金屬離子濃度、絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸 附材料用量、吸附溫度、溶液體系的pH值、溶液的流速等因素有關(guān)。獲得的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料對鉛離子最大吸附容量為335mg/g，最高 吸附率可達(dá)95%，對其它離子的幾乎不吸附，所以說它對鉛離子有選擇性吸附。
權(quán)利要求
一種絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料的制備方法，其特征是在于該方法具有以下工藝步驟(1)絲瓜絡(luò)的堿處理將天然材料絲瓜絡(luò)與適量的質(zhì)量百分濃度為5～10％的NaOH乙醇溶液混合，形成堿性混合體系，室溫下反應(yīng)24h；混合體系共沸反應(yīng)0.5～2h，冷卻后用去離子水洗滌至中性，抽濾后60℃烘干，得堿化絲瓜絡(luò)。(2)絲瓜絡(luò)的?；幚韺A化后的絲瓜絡(luò)于反應(yīng)器中加入三氯甲烷，在氬氣的保護(hù)下攪拌10min，用恒壓漏斗逐滴加入丙烯酰氯。滴完后攪拌10min，再用恒壓漏斗逐滴加入三乙胺(加入量按如下組成質(zhì)量百分比加入，堿化絲瓜絡(luò)5～10％；三氯甲烷75～85％；丙烯酰氯3～6％，三乙胺6～10％)。滴加完畢后，室溫下攪拌24～30h，過濾，依次用三氯甲烷、甲醇洗滌，干燥得到?；z瓜絡(luò)。(3)鉛 雙硫腙配合物合成按雙硫腙∶鉛＝(1.7～1.9)∶1的摩爾比加入，將雙硫腙溶解在0.6mol/L的氨水溶液中，在室溫下，快速攪拌逐滴加入醋酸鉛溶液，生成沉淀，用去離子水洗至中性，過濾，在40℃烘干，得到鉛 雙硫腙配合物。(4)絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料制備按如下組成質(zhì)量百分比加入，酰基化絲瓜絡(luò)8～15％，鉛 雙硫腙配合物1.5～3.0％，氯仿50～60％，4 乙烯基吡啶2.5～5％，乙二醇二甲基丙烯酸酯30～40％，偶氮二異丁腈0.7～1.0％，通入氬氣5min除去氧氣，，密封與空氣隔絕，于50～70℃恒溫水浴中反應(yīng)18～24h，過濾洗滌。(5)模板離子的脫除以0.1mol/L的HNO3溶液索氏萃取12h(即無模板分子)，再用去離子水洗滌干凈，過濾，置于60℃真空干燥箱中干燥備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料的制備方法，其特征是鉛離子 與雙硫腙制備成配合物，然后再進(jìn)行聚合反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料的制備方法，其特征是鉛為醋 酸鉛(Pb(Ac)2 · 3H20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料的制備方法，其特征是氬氣保護(hù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1制備的絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡材料在金屬離子吸附中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絲瓜絡(luò)表面鉛離子印跡吸附材料制備方法及其在金屬離子吸附中的應(yīng)用，屬于天然高分子材料改性。該方法以天然高分子材料絲瓜絡(luò)為支持體，在其表面修飾上鉛離子印跡聚合物。主要技術(shù)特征是按一定的比例加入?；z瓜絡(luò)、鉛-雙硫腙配合物、4-乙烯基吡啶、乙二醇二甲基丙烯酸酯、偶氮二異丁腈，在氯仿介質(zhì)中，氬氣除去氧，于50～70℃恒溫水浴中反應(yīng)18～24h，過濾洗滌。用0.10mol/L的HNO3溶液索氏萃取12h，以除去模板鉛離子，洗滌干燥既得該材料。對鉛離子具有特異的識別能力，選擇性高，吸附速度快，解吸性能好，來源廣泛，可生物降解，工藝簡單，具有再生能力，并具有環(huán)境友好等優(yōu)點。
文檔編號B01J20/30GK101992067SQ201010293780
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者莊海燕, 李慧芝, 許崇娟, 魏琴 申請人:濟(jì)南大學(xué)