專利名稱：防粘料燒結(jié)混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金設(shè)備，特別涉及一種燒結(jié)生產(chǎn)所用的物料燒結(jié)混合設(shè)
備，更具體地說是一種防粘料燒結(jié)混合機。
背景技術(shù)：
燒結(jié)生產(chǎn)過程中物料需要經(jīng)過混合噴水濕潤，該工序目前普遍使用的混合機內(nèi)設(shè)有單排直線型物料濕潤器，這種設(shè)備在一般情況下運行效果較好，但在某些情況下存在如下問題當生產(chǎn)溶劑性燒結(jié)礦時，熔劑一般為生石灰、消石灰、白云石等，這些物料遇水后粘性較大，容易與燒結(jié)原料一起粘結(jié)在燒結(jié)混合機的進料端直角結(jié)合部和筒體內(nèi)壁上，粘結(jié)物在生產(chǎn)過程中無法清理，熔劑添加量越大，這種情況越嚴重。隨著進料端直角結(jié)合部合筒體粘料的增多，不但影響進料端的效率，而且減少了燒結(jié)混合機筒體的有效容積，降低了燒結(jié)混合機的生產(chǎn)能力。為解決此問題，有的燒結(jié)混合機采用了在筒體內(nèi)部設(shè)置濕潤器的方法，通過濕潤器的水管和噴水頭對筒體內(nèi)部的積料粘料進行沖擊，這種方法有一定的效果，但是對于積料較多的情況，水的沖擊力往往不夠大造成清料不徹底。

實用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型提供一種防粘料燒結(jié)混合機，要解決的技術(shù)問題在于，通過安裝一種有效的清料裝置對燒結(jié)混合機的進料端直角結(jié)合部和筒體內(nèi)壁的粘料進行及時清理，使得混合機保持高工作效率同時減小燒結(jié)混合機的故障。[0004] 采取的技術(shù)方案為本實用新型的結(jié)構(gòu)中包括進料斗立柱、筒體、進料斗和傳動輪，其關(guān)鍵在于進料斗立柱上安裝有清料犁，清料犁的橫桿固定在進料斗立柱上，清料犁的犁耙設(shè)置在筒體中。 清料犁固定不動，利用筒體的旋轉(zhuǎn)依靠犁耙對筒體的內(nèi)壁進行清理。[0006] 優(yōu)選的，清料犁的橫桿與進料斗立柱的連接方式為活動套接，形成清料犁橫桿可上下調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)；犁耙的頂部設(shè)有防磨套，同時進料斗立柱上設(shè)置兩個進水管，進水管的管頭分別彎成90。和120°角。 通過犁耙對積料的刮動和疏松之后，加上兩個不同角度的進水管的水流沖刷，便可以取得良好的清料效果。 本實用新型的對粘料的清除徹底，能夠保持燒結(jié)混合機筒體的高工作效率，同時清料犁和進水管配合工作，大大提高了清料的效率，節(jié)約了資源；另外，及時清料也減小了燒結(jié)混合機的故障率，提高了生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0010] 圖1為本實用新型的主視圖；[0011] 圖2為本實用新型的左視圖。
具體實施方式為使本實用新型的上述目的，特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖和具體實施方式
，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 參見圖1，防粘料燒結(jié)混合機，其結(jié)構(gòu)中包括進料斗立柱1、筒體5、進料斗6和傳動輪7，其特征在于進料斗立柱1上安裝有清料犁2，清料犁2的橫桿設(shè)置在進料斗立柱1上，清料犁2的犁耙設(shè)置在筒體5中。 清料犁2的橫桿套接在進料斗立柱1上，橫桿和進料斗立柱1為活動套接，進料斗立柱1套進連接套9的套接孔中，通過螺釘固定；橫桿套接在連接套9與進料斗立柱套接方向垂直的套接孔中并通過螺釘固定。 清料犁2的犁耙頂部設(shè)有防磨套8，防磨套采用的是離心澆鑄防磨陶瓷材料。[0016] 清料犁2的犁耙采用①20的螺紋鋼制作。[0017] 清料犁2的橫桿采用38Kg的重軌制作。 同時進料斗立柱1上設(shè)置兩個噴水管3和4，噴水管3的管頭彎成90°角，噴水管4的管頭彎成120°角。 通過犁耙對積料的刮動和疏松之后，加上兩個不同角度的進水管的水流沖刷，便可以取得良好的清料效果。本實用新型的清料徹底，能夠保持燒結(jié)混合機筒體的高工作效率，同時清料犁和進水管配合工作，大大提高了清料的效率，節(jié)約了資源；及時清料也減小了燒結(jié)混合機的故障率，提高了生產(chǎn)效率。另外，清料犁在長期使用過程中，清料犁的犁耙非常容易磨損，耙釘在使用一段時間后會因磨損而變短，造成清料效果變差；本實用新型采取的活動套接結(jié)構(gòu)，可以在耙釘磨短之后調(diào)節(jié)清料犁橫桿的豎直高度，使清料犁的犁耙與筒體的筒壁保持在合適的距離，不但不會影響清料的效率，還延長了犁耙的使用壽命。[0020] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種防粘料燒結(jié)混合機，其結(jié)構(gòu)中包括進料斗立柱(1)、筒體(5)、進料斗(6)和傳動輪(7)，其特征在于進料斗立柱(1)上安裝有清料犁(2)，清料犁(2)的橫桿設(shè)置在進料斗立柱(1)上，清料犁(2)的犁耙設(shè)置在筒體(5)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所說的防粘料燒結(jié)混合機，其特征在于清料犁(2)的橫桿套接在 進料斗立柱(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所說的防粘料燒結(jié)混合機，其特征在于清料犁(2)和進料斗立柱 (1)為活動套接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所說的防粘料燒結(jié)混合機，其特征在于清料犁(2)的犁耙頂部設(shè) 有防磨套(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所說的防粘料燒結(jié)混合機，其特征在于清料犁(2)的犁耙采用 ①20的螺紋鋼制作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所說的防粘料燒結(jié)混合機，其特征在于清料犁(2)的橫桿采用 38Kg的重軌制作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所說的防粘料燒結(jié)混合機，其特征在于進料斗立柱(1)上設(shè)置兩 個噴水管(3)和(4)，其中噴水管(3)的管頭彎成90。角，噴水管(4)的管頭彎成120。角。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所說的防粘料燒結(jié)混合機，其特征在于清料犁(2)和進料斗立柱 (1)通過連接套(9)實現(xiàn)活動套接。
專利摘要一種防粘料燒結(jié)混合機，其結(jié)構(gòu)中包括進料斗立柱、筒體、傳動輪和進料斗，其關(guān)鍵的改進在于進料斗立柱上安裝有清料犁，清料犁的橫桿與進料斗立柱為活動套接，形成清料犁的位置上下可調(diào)的結(jié)構(gòu)；另外進料斗立柱上設(shè)置兩個進水管，通過犁耙對積料的刮動和疏松之后，加上兩個不同角度的進水管的水流沖刷，便可以取得良好的清料效果。本實用新型的清料徹底，能夠保持燒結(jié)混合機筒體的高工作效率，清料犁的位置上下可調(diào)，延長了清料犁的使用壽命，同時清料犁和進水管配合工作，大大提高了清料的效率，節(jié)約了資源；另外，及時清料也減小了燒結(jié)混合機的故障率，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B01F15/02GK201505523SQ20092021721
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者何增紅, 宋玉輝, 裴利斌, 趙巨功, 郝培瑞 申請人:新興鑄管股份有限公司