專利名稱：一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)，尤其涉及一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓濾機(jī)用輸送機(jī)構(gòu)通常由動(dòng)力傳動(dòng)部件帶動(dòng)輸出輥轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出輥再帶動(dòng)輸 送帶運(yùn)動(dòng)，在輸送帶的下表面沒有硬質(zhì)板和對輥的作用，容易出現(xiàn)卸料外濺現(xiàn)象。且無輸送 帶張力調(diào)節(jié)部件和傳送帶張緊度調(diào)節(jié)部件，輸送帶和傳送帶工作達(dá)到一定限度時(shí)，出現(xiàn)疲 軟現(xiàn)象，只能更換，增加成本消耗。 此外，現(xiàn)有的壓濾機(jī)通常直接放置在地面進(jìn)行操作，因此，安裝壓濾機(jī)主體的機(jī)架 沒有抬高架空的作用，僅用于安裝用，從整體上來說為單層結(jié)構(gòu)。壓濾機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生濾液、 濾餅等物體，需要排出壓濾機(jī)，由于壓濾機(jī)主體沒有抬高架空效果，收集濾液、濾餅等物體 較麻煩，給操作帶來不便。 另外，現(xiàn)有壓濾機(jī)通常包括兩個(gè)相對獨(dú)立的設(shè)備組成，分別為壓濾機(jī)主體和與壓 濾機(jī)主體配合的液壓站。其工作原理電機(jī)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，泵從油箱中吸油供油，將機(jī)械能 轉(zhuǎn)化為液壓站的壓力能，液壓油通過閥組合實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路并至 液壓機(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng) 各種液壓機(jī)械做功，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作和工作循環(huán)。液壓站和壓濾機(jī)主體 分別獨(dú)立設(shè)置，占用空間大，且整體結(jié)構(gòu)不甚緊湊，操作不方便，若機(jī)械出現(xiàn)故障，需來回于 液壓站和壓濾機(jī)主體進(jìn)行故障排除，然后再進(jìn)行維修，檢測維修工作量大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)方案和提出的技術(shù)任務(wù)在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種適 用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其上設(shè)有與輸送帶的下表面相配合的硬質(zhì)板、與硬質(zhì)板端部配合的 對輥、輸送帶張力調(diào)節(jié)部件以及傳送帶張緊度調(diào)節(jié)部件、用于防止外濺的輸送機(jī)構(gòu)，而且， 機(jī)架為雙層結(jié)構(gòu)，方便在下機(jī)架上安裝收集濾液、濾餅等物體的裝置或容器，方便操作，且 底部還可以堆放所收集的濾餅等物體，減少占用空間，此外，將液壓站和壓濾機(jī)主體設(shè)置為 一體結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作、檢測維修。 本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種適用于氧化鐵的壓濾 機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的壓濾機(jī)主體，和與壓濾機(jī)主體相配合的機(jī)電控制系統(tǒng)，所述的 壓濾機(jī)包括驅(qū)動(dòng)油缸和設(shè)有濾板的自動(dòng)拉板，還包括設(shè)于機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，所述的輸送 機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的輸送帶，與輸送帶配合的動(dòng)力傳動(dòng)部件，所述的動(dòng)力傳動(dòng)部件包括 電機(jī)，設(shè)有電機(jī)上的傳動(dòng)輪，與傳動(dòng)輪相配合的輸出輪，傳動(dòng)輪和輸送輪通過傳送帶相配 合，其特征在于在所述機(jī)架和輸送帶之間設(shè)有硬質(zhì)板，在所述機(jī)架上還設(shè)有與所述硬質(zhì)板 至少一端相配合的對輥，所述對輥為至少兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動(dòng)輥筒，其拼接寬 度與輸送帶寬度相適應(yīng)。輸送帶通常情況下為皮帶，硬質(zhì)板也通常為兩塊或兩塊以上。輸 送帶的下表面與硬質(zhì)板(如鋼板)相配合，壓濾機(jī)上的濾渣、濾液等落到輸送帶上時(shí)，在硬質(zhì)板的支撐作用下有效防止輸送帶形變產(chǎn)生反彈現(xiàn)象，也就避免了濾渣、濾液等隨著輸送
帶的反彈出現(xiàn)外濺現(xiàn)象。由于輸送帶在輸送過程總始終貼合在硬質(zhì)板上行進(jìn)，摩擦力大，在
硬質(zhì)板端部的配合對輥，使輸送帶短暫的離開硬質(zhì)板，在對輥的傳送下，摩擦力得到釋放，
延長輸送帶的使用壽命。并且對輥的形狀為兩端高中間低，在對輥處由于沒有硬質(zhì)板的支
撐作用，輸送帶有一定的形變，中部下凹，剛好可以阻擋濾渣、濾液等的外濺。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述
的機(jī)架包括下機(jī)架、安裝于下機(jī)架上的上機(jī)架、與下機(jī)架配合的階梯，所述的下機(jī)架上設(shè)有
操作工作臺(tái)，該操作工作臺(tái)與所述的階梯相配合，在所述的下機(jī)架和上機(jī)架之間設(shè)有壓濾
機(jī)主體安裝梁；所述的輸送帶為皮帶，所述的機(jī)架上還設(shè)有與輸送帶接觸配合的刮件。下機(jī)
架將壓濾機(jī)主體抬高架空，用于收集濾餅的收集袋可方便的懸掛在下機(jī)架上，從壓濾機(jī)主
體上的輸送濾餅裝置下來的濾餅在重力的作用下順利的落入收集袋，不需要額外動(dòng)力作用
將濾餅推入收集袋，減少能耗。同樣的道理從壓濾機(jī)主體上的輸送濾液裝置出來的濾液能
順利的被收集或排放。并且可將裝滿收集物的袋子放置在下機(jī)架中空部，待容納足夠的袋
子后再裝車運(yùn)走，節(jié)約大量的存放空間。操作工作臺(tái)為下機(jī)架上表面的空間，主要由安裝完
壓濾機(jī)主體后節(jié)余下來的空間，供操作者行走于該操作工作臺(tái)上。階梯主要用于連接地面
與下機(jī)架，方便操作者走到操作工作臺(tái)上對壓濾機(jī)進(jìn)行操作。刮件通常為耐磨有彈性材料
制作而成，緊貼輸送帶，可把輸送帶上的殘留物刮干凈。這里的安裝梁主要用于安裝壓濾機(jī)
主體，其為H型鋼。 所述的下機(jī)架包括至少四根下機(jī)架腳，設(shè)置在這些下機(jī)架腳上面的下機(jī)架橫梁， 并在下機(jī)架腳和下機(jī)架橫梁之間設(shè)有加強(qiáng)斜檔A，以及在相鄰下機(jī)架腳之間設(shè)有加強(qiáng)橫檔； 所述的上機(jī)架包括與每根下機(jī)腳相配合的至少四根上機(jī)架腳，設(shè)置在這些上機(jī)架腳上面的 上機(jī)橫梁，并在上機(jī)架腳和上機(jī)架橫梁之間設(shè)有加強(qiáng)斜檔B。加強(qiáng)斜檔A、加強(qiáng)橫檔以及加 強(qiáng)斜檔B主要用于加強(qiáng)上下機(jī)架各個(gè)部件之間連接的穩(wěn)固性。操作工作臺(tái)通常情況下分別 設(shè)置在下機(jī)架上的兩側(cè)，每側(cè)都對應(yīng)設(shè)置階梯，有利于方便操作。 所述的機(jī)架上設(shè)有與輸送帶相配合的輸送帶張力調(diào)節(jié)部件，該張力調(diào)節(jié)部件包括 分別設(shè)于一端機(jī)架兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)座甲，與兩調(diào)節(jié)座甲分別可調(diào)配合的兩安裝臂甲，與兩安 裝臂甲相連接的傳動(dòng)輥；該張力調(diào)節(jié)部件還包括分別設(shè)于另一端機(jī)架1兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)座 乙，兩調(diào)節(jié)座乙上設(shè)有腰形調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)座乙通過穿過腰形調(diào)節(jié)槽的連接件連接在機(jī)架 上；所述的兩調(diào)節(jié)座乙上設(shè)有與動(dòng)力輸出輥，所述的輸出輪設(shè)置在該輸出輥上。兩安裝臂甲 通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)安裝臂甲伸出長度，也就是說調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座甲與傳動(dòng)輥之間的間距來調(diào) 節(jié)輸送帶的松緊度，主要由調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)。傳動(dòng)輥安裝在兩安裝臂甲上并用螺釘緊固，其 作用是支撐并傳送輸送帶。調(diào)節(jié)兩調(diào)節(jié)座乙的設(shè)置主要用于調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度，使得電 機(jī)能順利帶動(dòng)輸送輥。調(diào)節(jié)兩調(diào)節(jié)座乙伸出機(jī)架的長度來調(diào)節(jié)輸出輪和傳動(dòng)輪之間的中心 距，使傳動(dòng)帶處于良好的工作狀態(tài)。調(diào)節(jié)時(shí)，松開連接件(如螺栓)，拉動(dòng)調(diào)節(jié)座乙，連接件 在腰形調(diào)節(jié)槽中移動(dòng)，達(dá)到理解位置時(shí)，固定螺栓即可。 所述的兩調(diào)節(jié)座乙上分別設(shè)有調(diào)節(jié)定位凸起，所述機(jī)架上還設(shè)有與兩調(diào)節(jié)座乙相 配合的調(diào)節(jié)定位部件，該調(diào)節(jié)定位部件包括固定在機(jī)架上的調(diào)節(jié)定位基座，設(shè)有該基座上 的與調(diào)節(jié)定位凸起相配合的調(diào)節(jié)定位件。調(diào)節(jié)定位件與調(diào)節(jié)定位凸起的配合，能順利推到 調(diào)節(jié)座乙移動(dòng)，固定時(shí)有能防止連接件在腰形調(diào)節(jié)槽中移動(dòng)，起到定位的作用。[0011] 所述的張力調(diào)節(jié)部件還包括可調(diào)的連接在機(jī)架上的兩調(diào)節(jié)座丙和與刮件配合的 刮件調(diào)節(jié)部件；所述的兩調(diào)節(jié)座丙上分別設(shè)有導(dǎo)向輥?zhàn)瑑蓪?dǎo)向輥?zhàn)显O(shè)有導(dǎo)向輥。調(diào)節(jié)座 丙通過調(diào)節(jié)連接件連接在機(jī)架上，當(dāng)輸送帶張緊度變化時(shí)，調(diào)節(jié)連接件，使調(diào)節(jié)座丙上下移 動(dòng)，調(diào)節(jié)座丙移動(dòng)，則導(dǎo)向輥?zhàn)蛯?dǎo)向輥一起上下移動(dòng)，而導(dǎo)向輥壓在輸送帶上，若輸送帶 松了 ，則調(diào)節(jié)座丙下調(diào)，導(dǎo)向輥向下壓輸送帶，使輸送帶張緊，若輸送帶緊了 ，則調(diào)節(jié)座丙上 調(diào)，導(dǎo)向輥對輸送帶的壓力減少，使輸送帶松弛，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。 所述機(jī)架上設(shè)有安裝機(jī)電控制系統(tǒng)的基座，基座包括固定在油缸座上的液壓站支
架和電氣控制系統(tǒng)支架，液壓站和電氣控制系統(tǒng)分別安裝在液壓站支架和電氣控制系統(tǒng)支
架上；所述的液壓站支架和電氣控制系統(tǒng)支架焊接在油缸座上；所述的液壓站和電氣控制
系統(tǒng)通過連接件分別安裝在液壓站支架和電氣控制系統(tǒng)支架上。機(jī)電控制系統(tǒng)設(shè)置在基座
上與壓濾機(jī)主體形成整體的一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，且又方便檢測維修。 所述的上機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)擋板安裝件和分別安裝在擋板安裝件上的兩片彈性耐
磨擋板，所述的擋板安裝件和彈性耐磨擋板分別與輸送帶的兩側(cè)相配合；彈性耐磨擋板主
要與輸送帶接觸配合。擋板為彈性，有利于與輸送帶緊密接觸，有效的防止濾餅、濾液外濺，
提高周圍環(huán)境的整潔性。由于擋板始終與輸送帶接觸，采用耐磨材料(如橡膠)，提高擋板
的使用壽命。 所述擋板安裝件的上端通過連接件固定在上機(jī)架，下端通過連接件與每片所述的
彈性耐磨擋板的上端相連接；所述的上機(jī)架上還設(shè)有輔擋板，該輔擋板的上端與上機(jī)架相
配合，下端與彈性耐磨擋板的上端相配合通過連接件固定在擋板安裝件上。 所述的刮件為橡膠體，與輸送帶接觸的端部呈刀刃形；所述的機(jī)架上還設(shè)有復(fù)數(shù)
根與輸送帶相配合的傳動(dòng)支撐輥。刀刃形有利于減少與輸送帶的接觸面積，降低磨損率。 所述的下機(jī)架上設(shè)有帶漏液口的集液盤；所述的彈性耐磨擋板、擋板安裝件、以及
輔擋板傾斜的設(shè)置在上機(jī)架上，其低端與集液盤相配合。通常情況下漏液口設(shè)置在集液盤
底部，具體使用時(shí)，在漏液口上設(shè)置導(dǎo)管，并將該導(dǎo)管延伸，用于引導(dǎo)濾液順利的被收集或
排放，并且有利于保持周圍環(huán)境的整潔性。彈性耐磨擋板、擋板安裝件、以及輔擋板傾斜設(shè)
置，有利于濾液在不需要額外動(dòng)力的情況下能順利的流入集液盤內(nèi)，節(jié)約能耗。 本實(shí)用新型具有的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)1、輸送帶的下表面與硬質(zhì)板相配合，防止卸料外
濺；2、在硬質(zhì)板端部的配合對輥，釋放摩擦力，延長輸送帶的使用壽命，并且對輥的形狀為
中部下凹，也可以防止外濺；3、輸送帶張力調(diào)節(jié)部件方便的調(diào)節(jié)張緊度和刮件與輸送帶的
配合度；4、傳送帶張緊度調(diào)節(jié)部件有利于電機(jī)能順利帶動(dòng)輸送輥；5、雙層結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)機(jī)
架同時(shí)具有抬高架空和安裝支撐雙重作用，方便在下機(jī)架上安裝收集濾液、濾餅的裝置或
容器，且底部還可以堆放所收集的濾餅等物體，減少存放占用空間；6、操作工作臺(tái)和階梯的
設(shè)置，方便操作者操作；7、彈性耐磨擋板和集液盤有利于保持環(huán)境的整潔性；8、機(jī)電控制
系統(tǒng)設(shè)置在基座上與壓濾機(jī)主體形成整體的一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，且又方便檢測維修。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中輸送機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3是圖2的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型中機(jī)架的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型中上機(jī)架和下機(jī)架配合的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖8的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖7中中間部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是圖1中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖11另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，如圖1所示，它包括機(jī)架l，設(shè)于機(jī)架上的壓 濾機(jī)主體，和與壓濾機(jī)主體相配合的機(jī)電控制系統(tǒng)，壓濾機(jī)包括驅(qū)動(dòng)油缸和設(shè)有濾板的自 動(dòng)拉板，還包括設(shè)于機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的輸送帶2，與輸送帶2 配合的動(dòng)力傳動(dòng)部件，動(dòng)力傳動(dòng)部件包括電機(jī)21，設(shè)有電機(jī)21上的傳動(dòng)輪22，與傳動(dòng)輪22 相配合的輸出輪23，傳動(dòng)輪22和輸送輪23通過傳送帶24相配合。 如圖2-5所示，輸送帶2為皮帶，機(jī)架1上還設(shè)有與輸送帶2接觸配合的刮件4。 刮件4為橡膠體，與輸送帶2接觸的端部呈刀刃形。機(jī)架1上還設(shè)有復(fù)數(shù)根與輸送帶2相 配合的傳動(dòng)支撐輥20。 在機(jī)架1和輸送帶2之間設(shè)有兩塊或者兩塊以上的硬質(zhì)板3 (鋼板)，具體根據(jù)輸
送帶的長度而定。在機(jī)架1上還設(shè)有與硬質(zhì)板3的兩端相配合的對輥(如圖5所示)，對輥
25為兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動(dòng)輥筒，其拼接寬度與輸送帶2寬度相適應(yīng)。 機(jī)架1上設(shè)有與輸送帶2相配合的輸送帶張力調(diào)節(jié)部件，該張力調(diào)節(jié)部件包括分
別設(shè)于一端機(jī)架兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)座甲5，與兩調(diào)節(jié)座甲分別可調(diào)配合的兩安裝臂甲6，與兩安
裝臂甲6相連接的傳動(dòng)輥7。 如圖4所示，該張力調(diào)節(jié)部件還包括分別設(shè)于另一端機(jī)架1兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)座乙8， 兩調(diào)節(jié)座乙8上設(shè)有腰形調(diào)節(jié)槽9，該調(diào)節(jié)座乙8通過穿過腰形調(diào)節(jié)槽9的連接件(螺栓) 連接在機(jī)架上；兩調(diào)節(jié)座乙8上設(shè)有與動(dòng)力輸出輥IO，輸出輪設(shè)置在該輸出輥10上。 兩調(diào)節(jié)座乙8上分別設(shè)有調(diào)節(jié)定位凸起17，所述機(jī)架1上還設(shè)有與兩調(diào)節(jié)座乙8 相配合的調(diào)節(jié)定位部件，該調(diào)節(jié)定位部件包括固定在機(jī)架1上的調(diào)節(jié)定位基座18，設(shè)有該 基座上的與調(diào)節(jié)定位凸起17相配合的調(diào)節(jié)定位件19。 張力調(diào)節(jié)部件還包括可調(diào)的連接在機(jī)架1上的兩調(diào)節(jié)座丙11和與刮件4配合的 刮件調(diào)節(jié)部件；兩調(diào)節(jié)座丙11上分別設(shè)有導(dǎo)向輥?zhàn)?2，兩導(dǎo)向輥?zhàn)显O(shè)有導(dǎo)向輥13。 張力調(diào)節(jié)部件還包括可調(diào)的連接在機(jī)架1上的兩刮件調(diào)節(jié)部件，刮件調(diào)節(jié)部件包 括固定在機(jī)架1上的中空導(dǎo)向座14，穿過導(dǎo)向座的調(diào)節(jié)件15 (螺栓)，套設(shè)于調(diào)節(jié)件上的壓 簧16，刮件4設(shè)于調(diào)節(jié)件下端位于機(jī)架1的下側(cè)，所述的壓簧16設(shè)于機(jī)架1的上側(cè)。 如圖6-圖10所示，機(jī)架包括下機(jī)架、安裝于下機(jī)架上的上機(jī)架、與下機(jī)架配合的階梯101，下機(jī)架上設(shè)有操作工作臺(tái)102，該操作工作臺(tái)102與階梯101相配合。在下機(jī)架 和上機(jī)架之間設(shè)有H型鋼結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)主體安裝梁103。操作工作臺(tái)102分別設(shè)置在下機(jī) 架上的兩側(cè)，每側(cè)下機(jī)架的兩端都設(shè)有階梯101。下機(jī)架上設(shè)有帶漏液口的集液盤114。通 常情況下漏液口設(shè)置在集液盤114底部，具體使用時(shí)，在漏液口上設(shè)置導(dǎo)管，并將該導(dǎo)管延 伸，用于引導(dǎo)濾液順利的收集或排放。 下機(jī)架包括四根下機(jī)架腳104(槽鋼)，設(shè)置在這些下機(jī)架腳上面的下機(jī)架橫梁 105 (槽鋼)，并在下機(jī)架腳104和下機(jī)架橫梁105 (槽鋼)之間設(shè)有加強(qiáng)斜檔A106(由于 在長度方向上，機(jī)架的長度較長，采用條形加強(qiáng)斜檔A61，兩端通過連接件固定在下機(jī)架 腳104和下機(jī)架橫梁105之間；在寬度方向上，機(jī)架寬度尺寸較小，采用三角形加強(qiáng)斜檔 A62 (如鋼片)焊接在下機(jī)架腳104和下機(jī)架橫梁105之間)，以及在相鄰下機(jī)架腳104之間 設(shè)有加強(qiáng)橫檔107(槽鋼)；上機(jī)架包括與每根下機(jī)腳104相配合的四根上機(jī)架腳108，設(shè)置 在這些上機(jī)架腳108上面的上機(jī)橫梁109 (槽鋼)，并在上機(jī)架腳108和上機(jī)架橫梁109 (槽 鋼)之間設(shè)有加強(qiáng)斜檔B110 (為鋼片)。 上機(jī)架上設(shè)有對稱設(shè)置的兩片彈性耐磨擋板111 (如橡膠片)和兩個(gè)擋板安裝件 112，每片彈性耐磨擋板111分別安裝在擋板安裝件112上。擋板安裝件112的上端通過連 接件固定在上機(jī)架，下端通過連接件與每片所述的彈性耐磨擋板111的上端相連接；上機(jī) 架上還設(shè)有輔擋板113，該輔擋板113的上端與上機(jī)架相配合，下端與彈性耐磨擋板111的 上端相配合通過連接件固定在擋板安裝件112上。彈性耐磨擋板主要與壓濾機(jī)上的輸送濾 餅、濾液等物體的輸送帶緊密接觸配合。 彈性耐磨擋板111、擋板安裝件112、以及輔擋板113傾斜的設(shè)置在上機(jī)架上，其低 端與集液盤114相配合。這里的傾斜主要指一端高于另外一端的設(shè)置防止，如圖l所示，從 圖中可以看出，從左往右逐漸降低高度的設(shè)置方式。 如圖1、圖ll和圖12所示，機(jī)電控制系統(tǒng)包括液壓站32，與液壓站32配合的電氣 控制系統(tǒng)33。液壓站32與油缸座36相連接；電氣控制系統(tǒng)33還與自動(dòng)拉板相連接。機(jī) 架1上設(shè)有安裝機(jī)電控制系統(tǒng)的基座。基座包括固定在油缸座上的液壓站支架34和電氣 控制系統(tǒng)支架35，液壓站32和電氣控制系統(tǒng)33分別安裝在液壓站支架34和電氣控制系統(tǒng) 支架35上。液壓站支架34和電氣控制系統(tǒng)支架35焊接在油缸座36上；液壓站32和電氣 控制系統(tǒng)33通過連接件分別安裝在液壓站支架34和電氣控制系統(tǒng)支架35上。
權(quán)利要求一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，包括機(jī)架(1)，設(shè)于機(jī)架(1)上的壓濾機(jī)主體，和與壓濾機(jī)主體相配合的機(jī)電控制系統(tǒng)，所述的壓濾機(jī)包括驅(qū)動(dòng)油缸和設(shè)有濾板的自動(dòng)拉板，還包括設(shè)于機(jī)架(1)上的輸送機(jī)構(gòu)，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架(1)上的輸送帶(2)，與輸送帶(2)配合的動(dòng)力傳動(dòng)部件，所述的動(dòng)力傳動(dòng)部件包括電機(jī)，設(shè)有電機(jī)上的傳動(dòng)輪，與傳動(dòng)輪相配合的輸出輪，傳動(dòng)輪和輸送輪通過傳送帶相配合，其特征在于在所述機(jī)架(1)和輸送帶(2)之間設(shè)有硬質(zhì)板(3)，在所述機(jī)架(1)上還設(shè)有與所述硬質(zhì)板(3)至少一端相配合的對輥(25)，所述對輥為至少兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動(dòng)輥筒，其拼接寬度與輸送帶(2)寬度相適應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架包括下 機(jī)架、安裝于下機(jī)架上的上機(jī)架、與下機(jī)架配合的階梯(ioi)，所述的下機(jī)架上設(shè)有操作工 作臺(tái)(102)，該操作工作臺(tái)(102)與所述的階梯(101)相配合，在所述的下機(jī)架和上機(jī)架之 間設(shè)有壓濾機(jī)主體安裝梁(103);所述的輸送帶為皮帶，所述的機(jī)架上還設(shè)有與輸送帶(2) 接觸配合的刮件(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述的下機(jī)架包 括至少四根下機(jī)架腳(104)，設(shè)置在這些下機(jī)架腳上面的下機(jī)架橫梁(105)，并在下機(jī)架 腳(104)和下機(jī)架橫梁(105)之間設(shè)有加強(qiáng)斜檔A(106)，以及在相鄰下機(jī)架腳(104)之間 設(shè)有加強(qiáng)橫檔(107);所述的上機(jī)架包括與每根下機(jī)腳(104)相配合的至少四根上機(jī)架腳 (108)，設(shè)置在這些上機(jī)架腳(108)上面的上機(jī)橫梁(109)，并在上機(jī)架腳(108)和上機(jī)架橫 梁(109)之間設(shè)有加強(qiáng)斜檔B(llO)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述的機(jī) 架(1)上設(shè)有與輸送帶(2)相配合的輸送帶張力調(diào)節(jié)部件，該張力調(diào)節(jié)部件包括分別設(shè)于 一端機(jī)架(1)兩側(cè)的兩調(diào)節(jié)座甲(5)，與兩調(diào)節(jié)座甲分別可調(diào)配合的兩安裝臂甲(6)，與兩 安裝臂甲(6)相連接的傳動(dòng)輥(7);該張力調(diào)節(jié)部件還包括分別設(shè)于另一端機(jī)架(1)兩側(cè) 的兩調(diào)節(jié)座乙(8)，兩調(diào)節(jié)座乙(8)上設(shè)有腰形調(diào)節(jié)槽(9)，該調(diào)節(jié)座乙(8)通過穿過腰形 調(diào)節(jié)槽(9)的連接件連接在機(jī)架上；所述的兩調(diào)節(jié)座乙(8)上設(shè)有與動(dòng)力輸出輥(10)，所 述的輸出輪設(shè)置在該輸出輥(10)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述的兩調(diào)節(jié)座乙 (8)上分別設(shè)有調(diào)節(jié)定位凸起(17)，所述機(jī)架(1)上還設(shè)有與兩調(diào)節(jié)座乙(8)相配合的調(diào) 節(jié)定位部件，該調(diào)節(jié)定位部件包括固定在機(jī)架(1)上的調(diào)節(jié)定位基座(18)，設(shè)有該基座上 的與調(diào)節(jié)定位凸起(17)相配合的調(diào)節(jié)定位件(19)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述的張力調(diào)節(jié)部 件還包括可調(diào)的連接在機(jī)架(1)上的兩調(diào)節(jié)座丙(11)和與刮件(4)配合的刮件調(diào)節(jié)部件； 所述的兩調(diào)節(jié)座丙(11)上分別設(shè)有導(dǎo)向輥?zhàn)?12)，兩導(dǎo)向輥?zhàn)显O(shè)有導(dǎo)向輥(13)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述機(jī)架 (1)上設(shè)有安裝機(jī)電控制系統(tǒng)的基座，基座包括固定在油缸座(36)上的液壓站支架(34) 和電氣控制系統(tǒng)支架(35)，液壓站(32)和電氣控制系統(tǒng)(33)分別安裝在液壓站支架(34) 和電氣控制系統(tǒng)支架(35)上；所述的液壓站支架(34)和電氣控制系統(tǒng)支架(35)焊接在油 缸座(36)上；所述的液壓站(32)和電氣控制系統(tǒng)(33)通過連接件分別安裝在液壓站支架 (34)和電氣控制系統(tǒng)支架(35)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè) 有安裝機(jī)電控制系統(tǒng)的基座，基座包括固定在油缸座(36)上的液壓站支架(34)和電氣控 制系統(tǒng)支架(35)，液壓站(32)和電氣控制系統(tǒng)(33)分別安裝在液壓站支架(34)和電氣控 制系統(tǒng)支架(35)上；所述的液壓站支架(34)和電氣控制系統(tǒng)支架(35)焊接在油缸座(36) 上；所述的液壓站(32)和電氣控制系統(tǒng)(33)通過連接件分別安裝在液壓站支架(34)和電 氣控制系統(tǒng)支架(35)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述的上機(jī)架上設(shè) 有兩個(gè)擋板安裝件(112)和分別安裝在擋板安裝件(112)上的兩片彈性耐磨擋板(111)，所 述的擋板安裝件(112)和彈性耐磨擋板(111)分別與輸送帶(2)的兩側(cè)相配合；所述擋板安裝件(112)的上端通過連接件固定在上機(jī)架，下端通過連接件與每片所 述的彈性耐磨擋板(111)的上端相連接；所述的上機(jī)架上還設(shè)有輔擋板(113)，該輔擋板 (113)的上端與上機(jī)架相配合，下端與彈性耐磨擋板(111)的上端相配合通過連接件固定 在擋板安裝件(112)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)，其特征在于所述的刮件(4)為 橡膠體，與輸送帶接觸的端部呈刀刃形；所述的機(jī)架上還設(shè)有復(fù)數(shù)根與輸送帶相配合的傳 動(dòng)支撐輥(20);所述的下機(jī)架上設(shè)有帶漏液口的集液盤(114);所述的彈性耐磨擋板(111)、擋板安裝 件(112)、以及輔擋板(113)傾斜的設(shè)置在上機(jī)架上，其低端與集液盤(114)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于氧化鐵的壓濾機(jī)。在機(jī)架和輸送帶之間設(shè)有硬質(zhì)板，在機(jī)架上還設(shè)有與所述硬質(zhì)板至少一端相配合的對輥，對輥為至少兩根輥筒拼接的中部下凹的傳動(dòng)輥筒，其拼接寬度與輸送帶寬度相適應(yīng)。本實(shí)用新型具有的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)1、輸送帶的下表面與硬質(zhì)板相配合，防止卸料外濺；2、在硬質(zhì)板端部的配合對輥，釋放摩擦力，延長使用壽命，并且對輥的形狀為中部下凹，防止外濺；3、雙層結(jié)構(gòu)的機(jī)架同時(shí)具有抬高架空和安裝支撐雙重作用，方便收集濾液、濾餅，且底部還可以堆放所收集的濾餅等物體，減少存放占用空間；4、機(jī)電控制系統(tǒng)設(shè)置在基座上與壓濾機(jī)主體形成整體的一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
文檔編號B01D25/21GK201482271SQ20092019118
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者孫雪虹, 宋惠杰 申請人:杭州恒達(dá)化工機(jī)械廠