專利名稱：新型壓濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型壓濾板
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓濾機配件領(lǐng)域，特別是一種新型壓濾板。
背景技術(shù)：
壓濾機是工業(yè)上常用的固液分離設(shè)備，具有分離效果好、適應(yīng)性廣的特點，在粘細物的分離上有獨特的優(yōu)越性，壓濾板是壓濾機上的重要配件?，F(xiàn)有壓濾板多為鑄鐵或塑料制成，在使用前要另外裝上掛臂和提手各一對，所述掛臂是和壓濾機安裝連接時用，提手是工人手提壓濾板時用，其中掛臂和提手的固定都是通過在壓濾板的側(cè)壁上用工具進行攻絲或鉆孔加工出定位孔實現(xiàn)的，加工麻煩、十分不便；定位孔規(guī)格必須和現(xiàn)有掛臂以及提手的尺寸相配，加工技術(shù)要求高。此外，鑄鐵壓濾板經(jīng)過長期使用后，表面會有大量的鐵屑脫落沾在過濾物上造成不必要的污染，影響過濾的質(zhì)量和產(chǎn)量；塑料壓濾板則硬度不佳，壓濾機工作壓力過大時壓濾板表面易變形，影響過濾質(zhì)量，降低產(chǎn)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有鑄鐵和塑料壓濾板需要單獨加工安裝孔工序麻煩、加工技術(shù)要求高的技術(shù)缺陷，提供一種制造方便、一體熱壓成型制得安裝孔的新型壓濾板。 本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案新型壓濾板，包括兩面設(shè)有若干顆粒狀圓形凸柱的壓濾板本體，其特征是所述的本體內(nèi)熱壓成型有帶內(nèi)螺紋的固定件，所述固定件沿周向設(shè)于本體側(cè)壁上。本實用新型通過在一本體內(nèi)預(yù)埋帶內(nèi)螺紋的固定件，方便后面和掛臂以及提手的連接固定，所述固定件和壓濾板本體為一體熱壓成型，無需再做攻絲或鉆孔加工，簡化工序，提高生產(chǎn)效率；固定件可以在熱壓模具內(nèi)預(yù)先定位好以保證熱壓成型位置，定位更準確；固定件本身帶有的內(nèi)螺紋可以預(yù)先加工好，制造方便、精度高。實際生產(chǎn)時，固定件數(shù)量和安裝位置與掛臂以及提手配套即可。 本實用新型中所述的固定件為螺母。利用螺母本身帶有內(nèi)螺紋的特點直接做固定
件使用，方便制造，實際生產(chǎn)時按照掛臂和提手的安裝孔尺寸選用相應(yīng)螺母即可。 本實用新型中所述的本體兩側(cè)表面的顆粒狀圓形凸柱直徑為10 15mm?，F(xiàn)有壓
濾板上的凸柱直徑為3 5mm易形成尖點，本實用新型通過增大凸柱尺寸，不易頂破安放在
壓濾板與壓濾板之間的濾布，對濾布的頂觸壓力有效減小，大大延長了濾布的使用壽命；在
壓濾板表面積不變的情況下，凸柱增大使壓濾板表面預(yù)留出的流水縫隙更大，有助于增大
過濾流量，提高壓濾板工作時的過濾速度；壓濾板工作受壓時，直徑增加使得凸柱抗壓強度
增大不易變形，確保壓濾板的正常使用。 本實用新型中所述的壓濾板本體為BMC/DMC團狀模塑料或SMC片狀模塑料制成。使用BMC/匿C團狀模塑料或SMC片狀模塑料制造壓濾板，較原有鑄鐵或塑料制作更加方便快捷，熱壓成型速度快，生產(chǎn)效率大大提高，熱壓出來的壓濾板抗壓強度高不易變形，長期使用表面也不會有碎屑脫落沾到過濾物上。所述BMC/匿C團狀模塑料SMC片狀模塑料為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。 本實用新型通過一體成型熱壓制造出帶內(nèi)螺紋安裝孔的壓濾板，工序簡化，制造快捷，定位精度易控制；壓濾板表面顆粒狀圓柱凸起的直徑增大，有助于提高硬度高和抗壓性，對濾布破壞小，長期使用經(jīng)濟性佳，有助于提高過濾速度，提高過濾產(chǎn)量；用BMC/DMC團狀模塑料或SMC片狀模塑料制作出來的壓濾板，長期使用表面也不會有碎屑脫落沾到過濾物上，熱壓成型速度快，生產(chǎn)效率高，壓制成型的產(chǎn)品硬度高、抗壓性好。


圖1 :本實用新型示意圖。[0010] 圖2:圖1的左視圖。[0011] 圖3 :圖1的A-A向剖視圖。 圖中1.本體、2.泥孔、3.排水孔、4.凸柱、5.凸棱、6.凹槽。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。[0014] 如圖1 3所示，新型壓濾板，包括壓濾板本體1，本體中心設(shè)有泥孔2，所述本體1呈圓形并由匿C團狀模塑料經(jīng)熱固化一體成型，本體兩側(cè)表面設(shè)有若干顆粒狀圓形凸柱4，顆粒狀圓形凸柱直徑為12mm ;本體1內(nèi)熱壓成型有8個帶內(nèi)螺紋的固定件用于連接固定掛臂和提手(即螺母，圖中未示)，固定件沿周向設(shè)于本體1側(cè)壁上并與掛臂以及提手的安裝位置、需要數(shù)量一致；本體一側(cè)表面沿周緣設(shè)有環(huán)形凸棱5，另一側(cè)表面設(shè)有相配的環(huán)形凹槽6 ;本體邊緣開有三個間隔15度的排水孔3。
權(quán)利要求新型壓濾板，包括兩面設(shè)有若干顆粒狀圓形凸柱的壓濾板本體(1)，其特征是所述的本體(1)內(nèi)熱壓成型有帶內(nèi)螺紋的固定件，所述固定件沿周向設(shè)于本體(1)側(cè)壁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓濾板，其特征是所述的固定件為螺母。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型壓濾板，其特征是所述的本體兩側(cè)表面的顆粒狀圓形凸柱直徑為10 15mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型壓濾板，其特征是所述的壓濾板本體為BMC/匿C團狀模塑料或SMC片狀制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型壓濾板，其特征是所述的壓濾板本體為BMC/匿C團狀模塑料或SMC片狀模塑料制成。
專利摘要本實用新型涉及壓濾機配件領(lǐng)域，特別是一種新型壓濾板。針對現(xiàn)有鑄鐵和塑料壓濾板需要單獨加工安裝孔工序麻煩、加工技術(shù)要求高的技術(shù)缺陷，本實用新型提供了一種制造方便、一體熱壓成型制得安裝孔的新型壓濾板，其包括兩面設(shè)有若干顆粒狀圓形凸柱的壓濾板本體，所述本體內(nèi)熱壓成型有帶內(nèi)螺紋的固定件，所述固定件沿周向設(shè)于本體側(cè)壁上。本實用新型通過在一本體內(nèi)預(yù)埋帶內(nèi)螺紋的固定件，方便后面和掛臂以及提手的連接固定，所述固定件和壓濾板本體為一體熱壓成型，無需再做攻絲或鉆孔加工，簡化工序，提高生產(chǎn)效率；固定件可以在熱壓模具內(nèi)預(yù)先定位好以保證熱壓成型位置，定位更準確；內(nèi)螺紋預(yù)先加工好，制造方便、精度高。
文檔編號B01D25/12GK201482270SQ20092019094
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者鮑益盟 申請人:海寧通和復(fù)合材料有限公司