專利名稱：滌綸三防針刺氈濾袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織材料領(lǐng)域，它涉及一種滌綸三防針刺氈濾袋。
背景技術(shù)：
目前，公知的是建材，化工，冶金和采礦等行業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)所粉灰大，而且粉塵中含 有水分，需吸塵裝置除掉粉灰，可現(xiàn)有的除塵袋的濾布過(guò)濾效果差，除塵效率低，在除塵過(guò) 程中粉灰會(huì)穿過(guò)濾布出現(xiàn)粉塵現(xiàn)象，有損勞動(dòng)者的身體健康，而且除塵袋需頻繁更換，耽誤 生產(chǎn)，增加勞動(dòng)力，增加生產(chǎn)成本，降低工作效率。
發(fā)明內(nèi)容為了達(dá)到除掉粉灰無(wú)污染的目的，本實(shí)用新型提供一種滌綸三防針刺氈濾袋，該 除塵袋能徹底過(guò)濾粉塵，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率，有益于勞動(dòng)者的身體健康。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種滌綸三防針刺氈濾袋，其特征在于平均纖維細(xì)度為2. 5 μ m-8. 97 μ m,呈單纖 維隨機(jī)分布狀的超細(xì)纖維相互間粘合在一起而構(gòu)成，基單位面積質(zhì)量為46-122. 7g/m2，厚 度為0. 64-1. 39mm，纖網(wǎng)平均孔徑為11. 385 μ m-24. 9691 μ m，縱向比強(qiáng)力為21. 15-35. 2Ν· m2/100g，橫向比強(qiáng)力為10. 92-22. 65N. m2/100g ；在吸塵管道下方裝有管道排塵口(每根吸 塵管道下方有多個(gè)排塵口)，管道排塵口與除塵袋接口和支架接口相連；除塵袋上有接口、 內(nèi)有支架，支架上有接口，除塵袋內(nèi)層為滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)格布，外層經(jīng)聚四氟乙烯原料處理，表 層上(每平方英寸有10億個(gè)微孔)有微孔，除塵袋下方有托座(使除小袋上接口和支架上 接口與管道排塵口相接，也便于更換除塵袋)。當(dāng)進(jìn)料口的灰塵被吸入吸塵管道，吸塵管道 排塵口排入除塵袋內(nèi)，除塵袋內(nèi)的空氣經(jīng)表層微孔排到袋外，粉灰積在除塵袋內(nèi)，確保生產(chǎn) 場(chǎng)所無(wú)粉灰、無(wú)污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1)濾袋采用高速雜亂轉(zhuǎn)移技術(shù)、鋪網(wǎng)雜亂牽伸技術(shù)，改善了纖網(wǎng)內(nèi)纖維排列結(jié)構(gòu)， 復(fù)合過(guò)濾氈縱橫向強(qiáng)力比彡1.2 1或1 1.2(國(guó)內(nèi)目前為1.5 1或1 1.5);2)纖網(wǎng)與基布針刺復(fù)合后迎塵面經(jīng)氟乳液的防結(jié)露處理，使濾料迎塵面的每根纖 維表面都涂覆有氟樹脂，并把所有纖維都聯(lián)接在一起，濾料背面(滌綸基布)經(jīng)高濃度PTFE 顆粒(直徑0. 1 0. 15μπι)層涂覆處理，提高過(guò)濾材料耐磨、耐折、耐腐蝕性能；3)濾袋制造技術(shù)中利用煙氣過(guò)濾的氣流組織和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析技術(shù)，優(yōu)化濾袋結(jié) 構(gòu)，提高了濾袋的過(guò)濾效率和使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果是，在降低濾料高性能纖維原料的同時(shí)，還提高過(guò)濾材料耐磨、耐折、耐腐蝕、優(yōu)化濾袋結(jié)構(gòu)，提高了濾袋的過(guò)濾效率和使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0012]


圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖1中結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)注序號(hào)分別表示如下1、吸塵管道2、管道排塵口3、除塵袋接口4、支架接口5、支架6、濾布7、滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)格布 8、外層經(jīng)聚四氟乙烯原料處理9、微孔10、托座具體實(shí)施方式
在
圖1中本實(shí)用新型是在吸塵管道1下方裝有管道排塵口 2(每根吸塵管道1下方有多個(gè)排塵口)，管道排塵口 2與除塵袋接口 3和支架接口 4相接；除塵 袋6上有接口、內(nèi)有支架5，支架5上有接口，濾布6 (如
圖1)內(nèi)層為滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)格布7，外 層經(jīng)聚四氟乙烯原料處理8，表層8上(每平方英寸有10億個(gè)微孔)有微孔9，除塵袋下 方有托座10 (使除塵袋6上接口和支架5上接口與管道排塵口 2相接，也便于更換除塵袋 6).當(dāng)進(jìn)料口的灰塵被吸入吸塵管道1，由吸塵管道1排塵口排入除塵袋6內(nèi)，除塵袋6內(nèi) 的空氣經(jīng)表層8微孔9排到袋外，粉灰積在除塵袋內(nèi)，確保生產(chǎn)場(chǎng)所無(wú)粉灰、無(wú)污染。
權(quán)利要求一種滌綸三防針刺氈濾袋，其特征在于平均纖維細(xì)度為2.5μm-8.97μm，呈單纖維隨機(jī)分布狀的超細(xì)纖維相互間粘合在一起而構(gòu)成，基單位面積質(zhì)量為46-122.7g/m2，厚度為0.64-1.39mm，纖網(wǎng)平均孔徑為11.385μm-24.9691μm，縱向比強(qiáng)力為21.15-35.2N.m2/100g，橫向比強(qiáng)力為10.92-22.65N.m2/100g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸三防針刺氈濾袋，其特點(diǎn)在吸塵管道下方裝有管道排 塵口，管道排塵口與除塵袋接口和支架接口相連；除塵袋上有接口、內(nèi)有支架，支架上有接 口，除塵袋內(nèi)層為滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)格布，外層經(jīng)聚四氟乙烯原料處理，表層每平方英寸有10億 個(gè)微孔，除塵袋下方有托座，當(dāng)進(jìn)料口的灰塵被吸入吸塵管道，吸塵管道排塵口排入除塵袋 內(nèi)，除塵袋內(nèi)的空氣經(jīng)表層微孔排到袋外，粉灰積在除塵袋內(nèi)，確保生產(chǎn)場(chǎng)所無(wú)粉灰、無(wú)污染。
專利摘要一種滌綸三防針刺氈濾袋是由平均纖維細(xì)度為2.5μm-8.97μm，呈單纖維隨機(jī)分布狀的超細(xì)纖維相互間粘合在一起而構(gòu)成，基單位面積質(zhì)量為46-122.7g/m2，厚度為0.64-1.39mm，纖網(wǎng)平均孔徑為11.385μm-24.9691μm，經(jīng)過(guò)開包、精開松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、濾布成卷；滌綸三防針刺氈濾布是在吸塵管道下方裝有管道排塵口，管道排塵口與除塵袋接口和支架接口相連；除塵袋上有接口、內(nèi)有支架，支架上有接口，除塵袋內(nèi)層為滌綸長(zhǎng)絲網(wǎng)格布、外層經(jīng)聚四氟乙烯原料處理，表層上有微孔，除塵袋下方有托座。當(dāng)進(jìn)料口的灰塵被吸入吸塵管道，由吸塵管道排塵口排入除塵袋內(nèi)，除塵袋內(nèi)的空氣經(jīng)表層微孔排到袋外，粉灰積在除塵袋內(nèi)，確保生產(chǎn)場(chǎng)所無(wú)粉灰、無(wú)污染。
文檔編號(hào)B01D46/02GK201565202SQ200920161398
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者江蘇東方濾袋有限公司 申請(qǐng)人:江蘇東方濾袋有限公司