專利名稱：高效濃密機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效濃密機。
背景技術(shù)：
目前作為大型槽體上固液分離設(shè)備的高效濃密機通常采用周邊 傳動結(jié)構(gòu)，即在槽中心安裝一固定支撐，支撐上設(shè)置一個可以旋轉(zhuǎn)的 圓盤機構(gòu),傳動裝置安裝在槽體的槽壁最上平面,用鋼梁橋架將傳動 裝置和圓盤機構(gòu)連接在一起，排泥設(shè)備固定在鋼梁橋架的下端，傳動 裝置在槽壁上平面圍繞槽中心運動，將帶動橋架及排泥設(shè)備也圍繞槽 中心運動做圓周運動，達到將槽底部的泥刮向排泥口 。該型號設(shè)備對 槽體槽壁上平面的要求非常高，不僅平面的光潔度好，并且整個平面 在一個水平面上，否則會影響傳動的平穩(wěn)性，但這項要求在實際槽體 施工時很難保證；由于鋼梁橋架在旋轉(zhuǎn)時穿越清液層,會擾動清液層 的流動性，會影響清液層澄清度，并不適合在固含要求很低的固液分 離環(huán)境中使用；對于那些槽體直邊很高的槽體,周邊傳動的鋼梁橋架 必須設(shè)計得非常高排泥設(shè)備才能正常排泥，由此整臺設(shè)備的重量變得 非常的大，現(xiàn)實當(dāng)中無法采用。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中普通濃密機傳動的平穩(wěn)性難以保證、適用 范圍較小的問題，本實用新型提供一種高效濃密機，該高效濃密機的
3結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作的穩(wěn)定性高、適用范圍廣、可靠性強。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括耙子和 由驅(qū)動電機、減速機構(gòu)構(gòu)成的動力源，動力源為三組，且成三角形分 布，每一動力源的減速機構(gòu)的輸出軸上均設(shè)有小齒輪，小齒輪與回轉(zhuǎn) 支撐盤內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐盤通過外接轉(zhuǎn)盤與傳動籠頂相連，傳動籠頂 的下端固接回轉(zhuǎn)主軸，耙子固定在回轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)。
回轉(zhuǎn)主軸的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸中間設(shè)有鋼管支柱。 耙子沿回轉(zhuǎn)主軸方形框架的對角線方向固定在回轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè) 壁上。
在回轉(zhuǎn)主軸的側(cè)部設(shè)有喂料井。
本實用新型通過上述具體設(shè)計,將傳動方式由周邊傳動改為中心 傳動，解除對槽壁的支撐作用，提髙了設(shè)備使用的穩(wěn)定性，而且可以適 用于深錐型槽體內(nèi)，底流濃度提高了，髙效濃密機的使用效率也得到 了提升，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作的穩(wěn)定性高、適用范圍廣、可靠性
強的優(yōu)點。以下結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型的詳細(xì)內(nèi)容。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1的A—A剖視圖； 圖3是驅(qū)動部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括耙子1和由驅(qū)動電機2、減速機構(gòu)3 構(gòu)成的動力源，動力源為三組，且成三角形分布，每一動力源的減速機構(gòu)3的輸出軸上均設(shè)有小齒輪4,小齒輪4與回轉(zhuǎn)支撐盤5內(nèi)嚙合, 回轉(zhuǎn)支撐盤5通過外接轉(zhuǎn)盤6與傳動籠頂7相連，傳動籠頂7的下端 固接回轉(zhuǎn)主軸8，耙子1固定在回轉(zhuǎn)主軸8的兩側(cè)。由于設(shè)備需要的 動力很大,而轉(zhuǎn)速較低，濃密機的驅(qū)動部分采用塔式組合，三個電機分 別帶動幾個減速機的組合體，本實用新型中采用的是二級減速，在最 后一級減速機的輸出軸上配小齒輪4,三個小齒輪4同時帶動一個能 承載大扭矩的回轉(zhuǎn)支撐盤5，為了減小齒輪箱的體積,小齒輪4與回轉(zhuǎn) 支撐盤5采用內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)主軸8的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸8中 間設(shè)有鋼管支柱9，耙子1沿回轉(zhuǎn)主軸8方形框架的對角線方向固定 在回轉(zhuǎn)主軸8的兩側(cè)壁上。實現(xiàn)的傳動方式為內(nèi)靜止外轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)部 分可以繞著鋼管支柱9旋轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)部分在該實用新型中作用有二個， 一要傳遞強大扭矩，二要剛性和強度來支撐大重量的耙子1,而且隨著 槽體高度的增加,對回轉(zhuǎn)部分的剛性要求更高，這時，只需要放大回轉(zhuǎn) 主軸8方形框架的邊長就可以了，而用傳統(tǒng)管子結(jié)構(gòu)就無法實現(xiàn)。為 了提高沉降效率，通常在進料中要添加絮凝劑,而為了讓絮凝劑與物 料充分混合，本實用新型在回轉(zhuǎn)主軸8的側(cè)部設(shè)置一個直徑較大的 喂料井10。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型髙效濃密機的優(yōu) 選實施方式進行描述，并非對實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不 脫離本實用新型方案的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù) 方案作出的各種外型變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型高效濃密機的 保護范圍。
權(quán)利要求1、一種高效濃密機，包括耙子和由驅(qū)動電機、減速機構(gòu)構(gòu)成的動力源，其特征是動力源為三組，且成三角形分布，每一動力源的減速機構(gòu)(3)的輸出軸上均設(shè)有小齒輪(4)，小齒輪(4)與回轉(zhuǎn)支撐盤(5)內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐盤(5)通過外接轉(zhuǎn)盤(6)與傳動籠頂(7)相連，傳動籠頂(7)的下端固接回轉(zhuǎn)主軸(8)，耙子(1)固定在回轉(zhuǎn)主軸(8)的兩側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效濃密機，其特征是回轉(zhuǎn)主軸(8)的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸(8)中間設(shè)有鋼管支柱(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效濃密機，其特征是耙子(1)沿回轉(zhuǎn)主軸(8)方形框架的對角線方向固定在回轉(zhuǎn)主軸(8)的兩側(cè)壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效濃密機，其特征是在回轉(zhuǎn)主軸(8)的側(cè)部設(shè)有喂料井(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種高效濃密機，包括耙子和由驅(qū)動電機、減速機構(gòu)構(gòu)成的動力源，動力源為三組，且成三角形分布，每一動力源的減速機構(gòu)的輸出軸上均設(shè)有小齒輪，小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐盤內(nèi)嚙合，回轉(zhuǎn)支撐盤通過外接轉(zhuǎn)盤與傳動籠頂相連，傳動籠頂?shù)南露斯探踊剞D(zhuǎn)主軸，耙子固定在回轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)，回轉(zhuǎn)主軸的截面為方形框架，回轉(zhuǎn)主軸中間設(shè)有鋼管支柱。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中普通濃密機傳動的平穩(wěn)性難以保證、適用范圍較小的缺陷，通過上述設(shè)計，以中心傳動機構(gòu)解除對槽壁的支撐作用，提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性，而且可以適用于深錐型槽體，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工作的穩(wěn)定性高、適用范圍廣、可靠性強的優(yōu)點。
文檔編號B01D21/06GK201389364SQ20092011861
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者何廣洲, 葉勝康, 王東超, 遲順宗, 鄒福生 申請人:浙江恒豐泰減速機制造有限公司