專利名稱:氣體分布板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種應(yīng)用于氣液反應(yīng)中的氣體分布板,該氣體分布板能產(chǎn)生氣泡以 提高氣液接觸面。
背景技術(shù):
氣體分布板作為一種提高氣液接觸面積的手段,應(yīng)用于氣液反應(yīng)過程。利用細小孔 徑提供微小氣泡,無數(shù)個微小氣泡在液相中能提供足夠的氣液接觸面積。氣體分布板材 質(zhì)通常采用金屬、陶瓷、高分子材料等,高分子材料氣體分布板具有孔徑小、有彈性、 自閉防止液體倒流等優(yōu)點,但其耐熱、耐酸堿性能較差,且易被有機物污染堵塞。金屬 粉末或陶瓷燒結(jié)而成的氣體分布板,具有通孔徑小、氣泡細密、耐熱、耐腐蝕等特點, 但由于其與液相側(cè)接觸的表面微觀上孔開口方面雜亂無章,極易造成氣泡合并,降低氣
液接觸面積,另外,該類氣體分布板由于其孔道的不規(guī)則性, 一旦堵塞,難以清理,極 易造成微孔失效,甚至造成氣體分布板破損;金屬材質(zhì)的板式分布板,具有強度高、耐 壓性能好、耐腐蝕等特點,但也存在著氣孔易堵塞等缺陷。
為在單位面積上提供足夠多的氣泡,且又能保證布孔不易堵塞, 一直是本技術(shù)領(lǐng)域 的研發(fā)重點。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種氣泡在液相中 能均勻分布、水氣結(jié)合充分的氣體分布板。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種氣體分布板,包括一板體, 該板體布滿有通孔,其特征在于所述的通孔為呈錐狀的錐形孔,該錐形孔錐度為 1:1000 10:1。這里的錐度為上、下兩底圓的直徑差與錐臺高度的比值。
;進一步,所述的錐形孔之間的間距為3~30mm,作為優(yōu)選,錐形孔之間的間距為 5 15rnm。
作為優(yōu)選,所述錐形孔的小端孔的直徑為0.01~5mm。
作為優(yōu)選,所述錐形孔的中心軸線與所述板體所在的水平面夾角為35~90° 。氣泡 離開錐形孔后,以一定的角度向液相中運動,有利于氣泡在液相中的均勻分布。同時氣 泡不易產(chǎn)生碰撞合并而減少氣液接觸面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于應(yīng)用于堿液氧化塔等塔,氣泡在液相中 能均勻分布、氣液結(jié)合接觸面積大,反應(yīng)充分,而且,長時間使用未見布孔堵塞現(xiàn)象。
圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為實施例放大剖視圖。 圖3為實施例的另一視角放大剖視圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖l、圖2和圖3所示,本實施例中的氣體分布器應(yīng)用于堿液氧化塔,由一板體 l組成,板體1布滿有呈錐狀的錐形孔2,該錐形孔錐度為1:1000 10:1,本實施例中為 1: 500。其中,錐形孔2的小端孔的直徑d為0.01~5mm,本實施例中d為0.5mm(見圖 2所示)。錐形孔2的小端孔之間的間距H為3~30mm,優(yōu)選為5~15mm,本實施例中H 為10mm(見圖1所示)。錐形孔的中心軸線3與板體1所在的水平面夾角p為35~90° , 本實施例中P為60° (見圖3所示)。
本實施例應(yīng)用于堿液氧化塔,運行一年,未出現(xiàn)氣a^堵塞,影響氣體流量的情況發(fā) 生。入口堿液中硫醇鈉濃度為3.6%(wt),出口堿液中硫醇鈉濃度為0.6%(wt),硫醇鈉轉(zhuǎn) 化率為83.3%,而傳統(tǒng)填料塔硫醇鈉轉(zhuǎn)化率平均為60%。入口空氣氧含量20.9%,尾氣 中氧含量10.3%,氧利率為50.7%,而傳統(tǒng)填料塔氧利用率平均為19~20%,氧化率大大 提高,說明氣液接觸面增大。
權(quán)利要求1、一種氣體分布板,包括一板體,該板體布滿有通孔,其特征在于所述的通孔為呈錐狀的錐形孔,該錐形孔錐度為1∶1000~10∶1。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體分布板,其特征在于所述的錐形孔之間的間距為 3~30mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體分布板,其特征在于所述的錐形孔之間的間距為 5~15mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體分布板,其特征在于所述錐形孔的小端孔的直徑為 0.01~5mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體分布板,其特征在于所述錐形孔的中心軸線與所述 板體所在的水平面夾角為35~90° 。
專利摘要一種氣體分布板,包括一板體,該板體布滿有通孔,其特征在于所述的通孔為呈錐狀的錐形孔,該錐形孔錐度為1∶1000~10∶1。進一步,所述錐形孔的小端孔的直徑為0.01~5mm。所述錐形孔的中心軸線與所述板體所在的水平面夾角為35~90°。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于應(yīng)用于堿液氧化塔,氣泡在液相中能均勻分布、氣液結(jié)合接觸面積大,反應(yīng)充分,而且,長時間使用未見布孔堵塞現(xiàn)象。
文檔編號B01J10/00GK201389450SQ200920117879
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者徐振華, 銘 王, 聶通元 申請人:寧波中一石化科技有限公司