專(zhuān)利名稱(chēng)：一種從葉輪上部通氣的機(jī)械攪拌反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電類(lèi)，特別涉及一種從葉輪上部通氣的機(jī)械攪 拌反應(yīng)器，尤指一種用于液體中含有固體顆粒的懸浮液中通入氣體進(jìn) 行反應(yīng)的葉輪攪拌反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
眾所周知，許多反應(yīng)過(guò)程需要通入氣體，通入氣體的反應(yīng)器種類(lèi) 很多，按工作方式可分為氣升式反應(yīng)器、噴射式反應(yīng)器、機(jī)械攪拌式
反應(yīng)器；
氣升式反應(yīng)器主要是由反應(yīng)器桶體、循環(huán)管、氣體分布器組成， 其工作時(shí)，經(jīng)氣體分布器給入氣體，氣體形成氣泡攜帶液體經(jīng)循環(huán)管 上升，到液面附近溢出循環(huán)管，流入循環(huán)管與桶體之間的環(huán)形空間， 在此處大部分氣泡逸出液體，失去大部分氣泡的液體在環(huán)形空間向下 流動(dòng)到反應(yīng)器底部，重新進(jìn)入循環(huán)管的下部入口形成循環(huán)流動(dòng)；氣升 式反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)器本身沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便， 其缺點(diǎn)是給入氣體經(jīng)過(guò)循環(huán)管之后逸出液面，氣泡與液體的接觸時(shí)間 短，反應(yīng)器內(nèi)液體下降的環(huán)形空間氣泡含量很少，反應(yīng)器總體平均氣 泡含量少，氣體利用率低；供氣的能量消耗大；
噴射式反應(yīng)器的上部設(shè)置噴頭，用泵抽取反應(yīng)器內(nèi)的流體，輸送 到噴頭，流體從噴頭噴射的過(guò)程中吸入并接觸氣體，對(duì)于含有固體顆 粒的懸浮液反應(yīng)，因噴頭小孔的堵塞，泵和管路的快速磨損等問(wèn)題， 難以選用此類(lèi)反應(yīng)器；
機(jī)械攪拌反應(yīng)器種類(lèi)很多，傳統(tǒng)的通入氣體的葉輪攪拌反應(yīng)器的 葉輪位于反應(yīng)器內(nèi)距底部較近位置，氣體分布器位于反應(yīng)器的底部， 氣體經(jīng)過(guò)通氣管和氣體分布器進(jìn)入懸浮液成為氣泡，由于氣體壓力必 須大于液體靜壓力才能給入氣體，而液體的靜壓力與液體的深度和液 體密度成正比，傳統(tǒng)反應(yīng)器需要較高氣體壓力，氣體壓力越大，給入 單位氣體的單位能耗就越大，因此傳統(tǒng)反應(yīng)器的給入氣體的動(dòng)力消耗 大，給入氣體的動(dòng)力消耗與反應(yīng)器內(nèi)懸浮液深度及反應(yīng)器工作壓力有關(guān)，因此給入氣體的單位電耗大，另外單位懸浮液給入氣體越多，單 位懸浮液的供氣動(dòng)力消耗也越大，所以通氣的動(dòng)力消耗很大，此外還 有維修時(shí)拆裝不便、攪拌不均勻，底部易發(fā)生沉積現(xiàn)象、氣泡彌散性 差、氣孔易堵塞等缺欠，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種從葉輪上部通入氣體的機(jī)械攪
拌反應(yīng)器，解決傳統(tǒng)的通入氣體的反應(yīng)器存在的諸多缺欠；使本實(shí)用 新型具有供氣動(dòng)力消耗低、拆裝方便、攪拌均勻、減少底部沉積、氣 泡的彌散性好，含氣率高及防止氣孔堵塞等優(yōu)點(diǎn)；
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在反應(yīng)器桶體內(nèi)豎直安裝雙喇叭口循 環(huán)管，在雙喇叭口循環(huán)管下部設(shè)置4至8個(gè)支撐立板，設(shè)有流體流出 的間距；在雙喇叭口的上段安裝多級(jí)導(dǎo)向葉輪；在多級(jí)導(dǎo)向葉輪的中 心安裝多級(jí)攪拌葉輪，在安裝高度上使多級(jí)攪拌葉輪的各級(jí)葉片與多 級(jí)導(dǎo)向葉輪的各級(jí)葉片依次交替排列；各級(jí)葉輪的上部連接傳動(dòng)軸， 傳動(dòng)軸的上部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；氣體分布器安裝在攪拌葉輪上，通氣管 上安裝加濕器；
多級(jí)攪拌葉輪為2級(jí) 5級(jí)攪拌葉輪構(gòu)成，其每一級(jí)攪拌葉輪為2 至8個(gè)攪拌葉片，攪拌葉片采用等螺距的弧形彎曲葉片或采用等螺距 的螺旋面葉片，用于驅(qū)動(dòng)懸浮體軸向流動(dòng)；多級(jí)導(dǎo)向葉輪為2級(jí)~5 級(jí)導(dǎo)向葉輪構(gòu)成，其每一級(jí)導(dǎo)向葉輪為2至8個(gè)導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片 采用弧形彎曲葉片，用于把懸浮體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成軸向運(yùn)動(dòng)，加濕 器是氣體與液體混合的器具，用于氣體中加入液體使之成為飽和液體 的濕氣體。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是由桶體、雙喇叭口循環(huán)管、支撐立板、多級(jí) 導(dǎo)向葉輪、多級(jí)攪拌葉輪、氣體分布器、通氣管、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 加濕器及電機(jī)組成，其中在桶體內(nèi)豎直安裝雙喇叭循環(huán)管，在雙喇叭 口循環(huán)管的下部設(shè)置4至8個(gè)支撐立板，并留有流體流出的間距；在 雙喇叭口上部安裝多級(jí)導(dǎo)向葉輪，在多級(jí)導(dǎo)向葉輪的中心安裝多級(jí)攪 拌葉輪，在安裝高度上使多級(jí)攪拌葉輪的各級(jí)葉片與多級(jí)導(dǎo)向葉輪的 各級(jí)葉片依次交替排列；在多級(jí)攪拌葉輪的上部連接傳動(dòng)軸，在傳動(dòng) 軸的上部連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)器之上；通氣的氣體分布器安裝在攪拌葉輪上，并與通氣管相連接，在通氣管上安裝 氣體加濕器；
反應(yīng)器工作時(shí)，雙喇叭口循環(huán)管完全淹沒(méi)在懸浮液的液面之下， 電機(jī)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)多級(jí)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的多級(jí)攪拌葉輪推 動(dòng)循環(huán)管內(nèi)的懸浮體向下流動(dòng)，多級(jí)導(dǎo)向葉輪將多級(jí)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)
生的懸浮液的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛳碌妮S向運(yùn)動(dòng)；給入的氣體經(jīng)過(guò)加濕 器、供氣管、氣體分布器成為氣泡進(jìn)入懸浮液，并被多級(jí)攪拌葉輪進(jìn) 一步分散成小氣泡；含氣泡的懸浮液在雙喇叭口循環(huán)管內(nèi)向下流動(dòng)， 從下喇叭口流出，在循環(huán)管外的環(huán)形空間向上流動(dòng)，流到液面附近時(shí)， 氣泡逐步逸出懸浮液，失去部分氣泡的懸浮液從上喇叭口進(jìn)入循環(huán) 管，并攜帶氣體分布器給入的氣泡進(jìn)入循環(huán)管內(nèi)，再次進(jìn)入大循環(huán)流 動(dòng)，在加濕器的液體入口給入液體，使給入氣體成為飽和濕氣體，防 止氣體分布器的氣孔中沉積固體沉積物。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是供氣動(dòng)力消耗大幅度降低、攪拌均勻、減少 底部沉積、氣泡的彌散性好、反應(yīng)器總含氣率高；安裝和維修容易， 實(shí)用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

如附圖1所示，本實(shí)用新型是由桶體1、雙喇叭口循環(huán)管2、支 撐立板3、多級(jí)導(dǎo)向葉輪4、多級(jí)攪拌葉輪5、氣體分布器6、通氣管 7、傳動(dòng)軸8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9、加濕器10及電機(jī)11所組成，其中在桶體 1內(nèi)豎直安裝雙喇叭口循環(huán)管2，在雙喇叭口循環(huán)管2的下部設(shè)置4 至8個(gè)支撐立板3，并留有流體流出的間距；在雙喇叭口循環(huán)管2的 上段安裝多級(jí)導(dǎo)向葉輪4;在多級(jí)導(dǎo)向葉輪4的中心安裝多級(jí)攪拌葉 輪5，在安裝高度上使多級(jí)攪拌葉輪5的各級(jí)葉片與多級(jí)導(dǎo)向葉輪4 的多級(jí)葉片依次交替排列；多級(jí)攪拌葉輪5的上部連接傳動(dòng)軸8，傳 動(dòng)軸8的上部連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9;電機(jī)11和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9安裝在反應(yīng)器 之上；通氣的氣體分布器6安裝在攪拌葉輪5上部，在氣體分布器6 上連接通氣管7;在通氣管7上安裝有氣體加濕器10;
本實(shí)用新型工作時(shí)，從桶體l側(cè)壁的給入口給入懸浮液，雙喇叭口循環(huán)管2完全淹沒(méi)在懸浮液的液面之下，電機(jī)11和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9通 過(guò)傳動(dòng)軸8，驅(qū)動(dòng)多級(jí)攪拌葉輪5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的多級(jí)攪拌葉輪5推動(dòng) 雙喇叭口循環(huán)管2內(nèi)的懸浮液向下流動(dòng)，多級(jí)導(dǎo)向葉輪4將多級(jí)攪拌 葉輪5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的懸浮體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛳碌妮S向運(yùn)動(dòng)；給入的 氣體經(jīng)過(guò)加濕器10、供氣管7、氣體分布器6分散成氣泡進(jìn)入懸浮液， 并被多級(jí)攪拌葉輪5進(jìn)一步分散成小氣泡；含氣泡的懸浮液在雙喇叭 口循環(huán)管2內(nèi)向下流動(dòng)，從下喇叭口流出，在雙喇叭口循環(huán)管2外的 環(huán)形空間向上流動(dòng)，流到液面附近時(shí)，氣泡逐步逸出懸浮液，失去部 分氣泡的懸浮液從上喇叭口進(jìn)入循環(huán)管2，再次進(jìn)行大循環(huán)流動(dòng)，加 濕器10的液體入口給入液體，以保持氣體的濕潤(rùn)性，有助于防止氣 體分布器6的出氣孔堵塞。
權(quán)利要求1、一種從葉輪上部通入氣體的機(jī)械攪拌反應(yīng)器，其特征在于它是由桶體、雙喇叭口循環(huán)管、支撐立板、多級(jí)導(dǎo)向葉輪、多級(jí)攪拌葉輪、氣體分布器、通氣管、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加濕器及電機(jī)組成，其中在桶體內(nèi)豎直安裝雙喇叭口循環(huán)管，在雙喇叭口循環(huán)管的下部設(shè)置4至8個(gè)支撐立板，并留有流體流出的間距；在雙喇叭口上部安裝多級(jí)導(dǎo)向葉輪，在多級(jí)導(dǎo)向葉輪的中心安裝多級(jí)攪拌葉輪，在安裝高度上使多級(jí)攪拌葉輪的各級(jí)葉片與多級(jí)導(dǎo)向葉輪的各級(jí)葉片依次交替排列；在多級(jí)攪拌葉輪的上部連接傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸的上部交接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)器上端；通氣的氣體分布器安裝在攪拌葉輪上部，并與通氣管相連接，在通氣管上安裝氣體加濕器。
2、 按照權(quán)利要求1所述的一種從葉輪上部通入氣體的機(jī)械攪拌 反應(yīng)器，其特征在于所說(shuō)的多級(jí)攪拌葉輪為2級(jí)至5級(jí)攪拌葉輪， 其每一級(jí)攪拌葉輪由2至8個(gè)攪拌葉片組成，攪拌葉片采用等螺距的 弧形彎曲葉片或采用等螺距的螺旋葉片。
3、 按照權(quán)利要求1所述的一種從葉輪上部通入氣體的機(jī)械攪拌 反應(yīng)器，其特征在于所說(shuō)的多級(jí)導(dǎo)向葉輪為2至5級(jí)導(dǎo)向葉輪，其 每一級(jí)導(dǎo)向葉輪為2至8個(gè)導(dǎo)向葉片，導(dǎo)向葉片采用弧形彎曲葉片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種從葉輪上部通入氣體的機(jī)械攪拌反應(yīng)器，屬于機(jī)電類(lèi)，其結(jié)構(gòu)是在桶體內(nèi)豎直安裝雙喇叭口循環(huán)管，在雙喇叭口循環(huán)管下部設(shè)置4至8個(gè)支撐立板，留有流體流出的間距；在雙喇叭口的上段安裝多級(jí)導(dǎo)向葉輪；在多級(jí)導(dǎo)向葉輪的中心安裝多級(jí)攪拌葉輪，在安裝高度上使多級(jí)攪拌葉輪的各級(jí)葉片與多級(jí)導(dǎo)向葉輪的各級(jí)葉片依次交替排列；多級(jí)攪拌葉輪的上部連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸之上連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；通氣的氣體分布器安裝在攪拌葉輪上部，通氣管上安裝加濕器；本實(shí)用新型可應(yīng)用于反應(yīng)過(guò)程需要通入氣體的固—液懸浮液的反應(yīng)；優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低廉，安裝和維修容易，實(shí)用性強(qiáng)，供氣動(dòng)力消耗低、拆裝方便、攪拌均勻較少底部沉積、氣泡的彌散性好，反應(yīng)器總含氣率高及防止氣孔堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J8/10GK201404799SQ20092009305
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者鞏春龍, 張谷平, 李玉敏, 石清俠, 郝福來(lái), 金世斌 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春黃金研究院;中國(guó)黃金集團(tuán)公司技術(shù)中心