專利名稱：一種新型螺旋混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混合機(jī)的制造技術(shù)，適用于將多種不同目數(shù)，比重的物料進(jìn)行充
分混合。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的混合機(jī)一般分為臥式混合機(jī)和立式混合機(jī)兩類。臥式混合機(jī)是通過筒體 滾動(dòng)來帶動(dòng)筒內(nèi)物料的滾動(dòng)混合。臥式混合機(jī)雖然造價(jià)低，但筒體容積小，耗能，占地面積 大，工作時(shí)對滾筒轉(zhuǎn)速要求較高，否則筒內(nèi)物料會(huì)出現(xiàn)分成離析或結(jié)塊，不能混合。立式混 合機(jī)分單螺旋和雙螺旋混合機(jī)，雖然造價(jià)比臥式混合機(jī)要高，由于混合效果要好，所以目前 應(yīng)用較多。這兩種螺旋混合機(jī)都是采用同直徑，同角度螺旋板，等螺距固定設(shè)置在螺旋桿上 構(gòu)成的螺旋軸，使物料在混合時(shí)形成統(tǒng)一的循環(huán)流柱，可是在長期使用中發(fā)現(xiàn)，對單螺旋混 合機(jī)旋轉(zhuǎn)速度的控制要求仍然較高，轉(zhuǎn)速過快，物料懸空在混合筒體的中部混合且在靠近 筒內(nèi)壁處出現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)；轉(zhuǎn)速慢則物料沉在混合筒底部，無法形成上升物流，故物料長時(shí)間 難以混合。雙螺旋混合機(jī)在工作時(shí)須先要啟動(dòng)螺旋軸自轉(zhuǎn)，然后再在筒體內(nèi)公轉(zhuǎn)，操作程序 復(fù)雜，一旦操作失誤即會(huì)造成螺旋軸與筒體損壞，報(bào)廢?？墒锹菪S的公轉(zhuǎn)速度慢(約每分 鐘2轉(zhuǎn))，混合物料的工作效率低，另外由于構(gòu)造上的原因，雙螺旋混合機(jī)的螺旋軸與筒壁 及底之間成存在間隙，粘在筒壁上和沉在底部的物料得不到螺旋板的攪拌形成死角，影響 物料混合的質(zhì)量。由于雙螺旋混合機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用的非標(biāo)準(zhǔn)零配件多，給用戶的維護(hù)、 保養(yǎng)帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供一種使物料能得到充分均勻混合，工作效率高，低能 耗，低成本，結(jié)構(gòu)新穎的螺旋混合機(jī)。 本實(shí)用新型采用圓錐形筒體，上部與電機(jī)與進(jìn)料設(shè)備連接，下部與出料閥連接。螺 旋軸呈'T'形，頂部與電機(jī)軸固定連接。螺旋軸采用直徑在380 100mm，角度在45 90 度的變直徑、變角度螺旋板按50 300mm不等距固定設(shè)置在螺旋桿上連成一體和與螺旋桿 固定連接的導(dǎo)向帶構(gòu)成。導(dǎo)向帶呈三角形或'S'形或矩形或梯形或其他形狀。混合機(jī)工作 時(shí)，螺旋軸在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下螺旋板將筒體內(nèi)的物料進(jìn)行快速提升，導(dǎo)向帶把提升上的物料 分散并向下壓入筒底，以及把粘在筒壁上的物料導(dǎo)入物料流中來，這樣反復(fù)進(jìn)行快速提升， 分散，混合運(yùn)動(dòng)，使筒體內(nèi)處在不同層面的物料都能進(jìn)入螺距包絡(luò)線內(nèi)來既滿足螺旋板和 螺距間物料的提升量又使錐形筒體內(nèi)的物料在全方位得到快速提升，分散，進(jìn)行充分均勻 混合。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于，采用圓錐形筒體和由變直徑、變角度螺旋板按不等距設(shè) 置與螺旋桿上連成一體和與螺旋桿固定連接的導(dǎo)向帶構(gòu)成的呈'T'形的螺旋軸，使得混合 機(jī)在工作時(shí)混合速度快，物料混合均勻，混合時(shí)不結(jié)塊，無死角。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)件制 成，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，維護(hù)，檢修方便。CN

圖1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2.三角形導(dǎo)向帶螺旋軸示意圖， 圖3. A-A剖面圖， 圖4.弧形導(dǎo)向帶螺旋軸示意圖， 圖5.B-B剖面示意圖， 圖6.梯形導(dǎo)向帶螺旋軸示意圖， 圖7. C-C剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示， 本實(shí)用新型由電機(jī)和進(jìn)料設(shè)備1，圓錐形混合筒2，螺旋軸3，出料閥7組成。圓錐 形混合筒2的上部與電機(jī)和進(jìn)料設(shè)備1固定連接，底部與出料閥7固定連接。螺旋軸3的 上部與電機(jī)軸連接，設(shè)置在圓錐形混合筒2內(nèi)中部。螺旋軸3由變直徑、變角度的螺旋板5 按不等距設(shè)置與螺旋桿6固定連接成一體的和與螺旋桿固定連接的導(dǎo)向板4構(gòu)成。在附圖 2中，螺旋軸3由直徑為250 100mm，角度為45 67度的螺旋板8按50 120mm不等距 設(shè)置與螺旋桿6固定連接成一體和與螺旋桿6固定連接的三角形導(dǎo)向帶9構(gòu)成。圖4中， 螺旋軸3由直徑為325 180mm，角度為49 87度的螺旋板10按65 220mm不等距設(shè)置 與螺旋桿6固定連接成一體和與螺旋桿6固定連接的弧形導(dǎo)向帶11構(gòu)成。在圖6中，螺旋 軸3由直徑為380 170mm，角度為49 90度的螺旋板12按60-300mm不等距設(shè)置與螺旋 桿6固定連接成一體和與螺旋桿6固定連接的梯形導(dǎo)向帶13構(gòu)成。 本實(shí)用新型中的螺旋軸3在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下螺旋板5將圓錐形筒體2內(nèi)的物料進(jìn)行 快速提升，導(dǎo)向帶4把提升上的物料分散并向下壓入筒體底部，以及把粘在筒壁上的物料 導(dǎo)入物料流中來，這樣反復(fù)進(jìn)行快速提升，分散，混合，使筒體內(nèi)不同目數(shù)，比重和處在不同 層面的物料都能進(jìn)入螺距包絡(luò)線內(nèi)來滿足螺旋板和螺距間物料的提升量，使圓錐形筒體2 內(nèi)的物料在全方位得到了反復(fù)快速提升，分散，進(jìn)行充分均勻混合。經(jīng)充分均勻混合后的物 料從出料閥7出料。
權(quán)利要求一種新型螺旋混合機(jī)，由電機(jī)和進(jìn)料設(shè)備(1)，圓錐形混合筒(2)，螺旋軸(3)，出料閥(7)組成，其特征在于；螺旋軸(3)呈‘T’形，采用直徑在380～100mm，角度在45～90度的變直徑、變角度螺旋板(5)按50～300mm不等距設(shè)置與螺旋桿(6)固定連接成一體和與螺旋桿固定連接的導(dǎo)向帶(4)構(gòu)成。
專利摘要一種新型螺旋混合機(jī)，由電機(jī)和進(jìn)料設(shè)備，圓錐形筒體，螺旋軸，出料閥組成。螺旋軸呈“T”形，采用變直徑，變角度的螺旋板與螺旋桿固定連接成一體和與螺旋桿固定連接的導(dǎo)向帶構(gòu)成，混合機(jī)在工作時(shí)混合速度快，物料混合均勻，混合時(shí)不結(jié)塊，無死角。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)件制成，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，維護(hù)，檢修方便。
文檔編號B01F7/24GK201454464SQ20092007820
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者金紹玉 申請人:金紹玉