專(zhuān)利名稱(chēng)：定量在線排污過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬流量保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可控制排污量的在線排 污過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
由于傳統(tǒng)過(guò)濾器在排污過(guò)程中，無(wú)法控制過(guò)濾器的排污量，往往僅憑經(jīng)驗(yàn)來(lái) 操作，排污多少無(wú)法實(shí)現(xiàn)量化，在排污過(guò)程中容易對(duì)資源造成不必要的浪費(fèi)，特 別是在被測(cè)介質(zhì)為貴重物質(zhì)的情況下，浪費(fèi)更為嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可控制排污量的在線排污過(guò)濾器。
為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案是定量在線排污過(guò)濾器，包括蓋和置于 所述蓋上方的手輪、殼體和置于所述殼體下部的儲(chǔ)污室和排污閥，其特征在于 所述殼體內(nèi)置有通過(guò)撐桿與所述蓋固定連接的上固定板和下固定板，將殼體內(nèi)部 分為內(nèi)腔和外腔兩部分，所述上固定板和下固定板中間置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾 網(wǎng)板可隨與手輪固定連接的中心軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述殼體的外腔中隔離板、空心圓 柱形支柱、集污網(wǎng)板自上而下依次連接組成隔離組件，所述隔離組件與中心軸的 下端梯形螺紋連接，隔離定位板的上方垂直設(shè)置有導(dǎo)程板，導(dǎo)程板的一側(cè)邊與殼 體固定連接，所述導(dǎo)程板的另一側(cè)邊置于所述隔離板外周邊的半圓形槽內(nèi)，所述 隔離組件可沿所述導(dǎo)程板上下移動(dòng)，所述隔離定位板中間置有通孔，隔離板與所 述通孔的面積大小相吻合。
所述隔離板呈中間高、四周低的斜坡?tīng)?。所述隔離板周邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)半圓 形槽，所述半圓形槽內(nèi)側(cè)表面與所述導(dǎo)程板的一個(gè)側(cè)邊相接。
所述上固定板和下固定板的內(nèi)孔中至少置有一根固定板筋。
所述手輪和所述蓋上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的刻度標(biāo)示線。
本實(shí)用新型的積極效果是定量在線排污過(guò)濾器在排污過(guò)程中，通過(guò)隔離組 件，可以將過(guò)濾器的排污量控制在一定的范圍內(nèi)，避免了在排污過(guò)程中，對(duì)資源造成不必要的浪費(fèi)，而且整個(gè)過(guò)濾、排污過(guò)程均可在線完成，無(wú)需停泵，不影響 生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了對(duì)資源的消耗，解決了在排污 過(guò)程中無(wú)法控制排污量的問(wèn)題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作十分方便。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說(shuō)明。 圖l本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本實(shí)用新型內(nèi)部組件放大示意圖； 圖3


圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖中，l一手輪；2—蓋；3—?dú)んw；4一撐桿；5—空心圓柱形支柱；6—儲(chǔ)污 室；7—排污閥；8—隔離定位板；9一集污網(wǎng)板；IO—隔離板；ll一外腔；12— 內(nèi)腔；13—中心軸；14一蓋螺栓；15—固定板筋；16—上固定板；17—下固定板； 18—導(dǎo)程板；19一通孔；20—過(guò)濾網(wǎng)板；21—半圓形槽；22—刻度標(biāo)示線。
具體實(shí)施方式
由
圖1 3可見(jiàn)，定量在線排污過(guò)濾器，包括蓋2和置于所述蓋2上方的手 輪l、殼體3和置于所述殼體3下部的儲(chǔ)污室6和排污閥7，其特征在于所述 殼體3內(nèi)置有通過(guò)撐桿4與所述蓋2固定連接的上固定板16和下固定板17，將 殼體3內(nèi)部分為內(nèi)腔12和外腔11兩部分，所述上固定板16和下固定板17中間 置有過(guò)濾網(wǎng)板20,所述過(guò)濾網(wǎng)板20可隨與手輪1固定連接的中心軸13同步轉(zhuǎn) 動(dòng)，所述殼體3的外腔11中，隔離板K)、空心圓柱形支柱5、集污網(wǎng)板9自上 而下依次固定連接組成隔離組件，所述隔離組件與中心軸13的下端梯形螺紋連 接，隔離定位板8的上方垂直設(shè)置有導(dǎo)程板18，導(dǎo)程板18的一側(cè)邊與殼體3固 定連接，所述導(dǎo)程板18的另一側(cè)邊置于所述隔離板10周邊的半圓形槽21內(nèi)， 所述隔離組件可沿所述導(dǎo)程板18上下移動(dòng),所述隔離定位板8中間置有通孔19, 隔離板10與所述通孔19的面積大小相吻合。
所述隔離板IO呈中間高、四周低的斜坡?tīng)睢８綦x板IO周邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)半 圓形槽21，所述半圓形槽21內(nèi)側(cè)表面與所述導(dǎo)程板18的一個(gè)側(cè)邊相接。
所述上固定板16和下固定板17的內(nèi)孔中至少置有一根固定板筋15。 所述手輪1和所述蓋2上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的刻度標(biāo)示線22。
使用時(shí)，被測(cè)介質(zhì)在壓力作用下，從過(guò)濾器進(jìn)口進(jìn)入到外腔11內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)
4濾網(wǎng)板20后進(jìn)入到過(guò)濾器內(nèi)腔12，然后從過(guò)濾器出口流出。此過(guò)程中過(guò)濾后的 污物與雜質(zhì)滯留在過(guò)濾網(wǎng)板20上，如遇過(guò)濾網(wǎng)板20被污物與雜質(zhì)堵塞，則過(guò)濾 器兩端的差壓增大，此時(shí)只須對(duì)齊手輪1與蓋2上的刻度標(biāo)示線22，手輪1正 向轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，回復(fù)到刻度標(biāo)示線22位置，這樣反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)手 輪1三到五次，在此過(guò)程中，手輪1帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)板20作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下固定板17 上的固定板筋15把滯留在過(guò)濾網(wǎng)板20上的污物與雜質(zhì)刮下，被刮下的污物與雜 質(zhì)在自身重力作用下落到位于下方隔離板10上，因?yàn)楦綦x板IO表面呈中間高四 周低的斜坡，此時(shí)從過(guò)濾器進(jìn)口進(jìn)入外腔11的被測(cè)介質(zhì)，對(duì)隔離板10上的污物 與雜質(zhì)具有沖刷作用，將污物與雜質(zhì)沖刷下來(lái)，經(jīng)隔離板10與殼體3之間的通 道、隔離定位板8中間的通孔19，流入到過(guò)濾器底部的儲(chǔ)污室6內(nèi)。
如遇過(guò)濾器兩端的壓差再次增大，用上述方法不能使之降低，則說(shuō)明儲(chǔ)污室 6已滿，此時(shí)，對(duì)齊手輪1與蓋2上的刻度標(biāo)示線22，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1帶動(dòng)中心軸 13，中心軸13會(huì)帶動(dòng)隔離組件在導(dǎo)程板18上，作向下運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪l直至轉(zhuǎn) 不動(dòng)為止，記下手輪l旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。此過(guò)程中隔離組件向下運(yùn)動(dòng)，由于此時(shí)的污 物、雜質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)混合在一起，集污網(wǎng)板9在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，將污物與雜 質(zhì)向下聚集，從而使污物與雜質(zhì)的濃度增加，當(dāng)隔離板10與隔離定位板8上的 通孔19重合后，此時(shí)即可把要排出的污物與雜質(zhì)控制在儲(chǔ)污室6內(nèi)，達(dá)到定量 的效果，此時(shí)打開(kāi)排污閥7，在線完成排污，過(guò)濾器即可恢復(fù)正常工作。
排污完成后，按照記下的手輪l旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，反向旋轉(zhuǎn)手輪l，直至與蓋上 的刻度標(biāo)示線22的對(duì)齊位置，隔離組件上升恢復(fù)到原來(lái)位置。在隔離組件復(fù)位 的過(guò)程中，儲(chǔ)污室6與外腔11之間具有一定的壓力差，利用這個(gè)壓力差將在排 污過(guò)程中沉積在隔離板10上的污物與雜質(zhì)沖刷掉，整個(gè)過(guò)程均在線完成，無(wú)需 停泵，不影響生產(chǎn)。如遇污物與雜質(zhì)較多等特殊情況，可松開(kāi)蓋螺栓14取出內(nèi) 芯組件進(jìn)行清洗。
定量在線排污過(guò)濾器解決了用戶在排污過(guò)程中，無(wú)法控制排污量的難題，是 一個(gè)對(duì)排污進(jìn)行量化的過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約了能源，降低了消耗。
權(quán)利要求1.定量在線排污過(guò)濾器，包括蓋(2)和置于所述蓋(2)上方的手輪(1)、殼體(3)和置于所述殼體(3)下部的儲(chǔ)污室(6)和排污閥(7)，其特征在于所述殼體(3)內(nèi)置有通過(guò)撐桿(4)與所述蓋(2)固定連接的上固定板(16)和下固定板(17)，將殼體(3)內(nèi)部分為內(nèi)腔(12)和外腔(11)兩部分，所述上固定板(16)和下固定板(17)中間置有過(guò)濾網(wǎng)板(20)，所述過(guò)濾網(wǎng)板(20)可隨與手輪(1)固定連接的中心軸(13)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述殼體(3)的外腔(11)中，隔離板(10)、空心圓柱形支柱(5)、集污網(wǎng)板(9)自上而下依次固定連接組成隔離組件，所述隔離組件與中心軸(13)的下端梯形螺紋連接，隔離定位板(8)的上方垂直設(shè)置有導(dǎo)程板(18)，導(dǎo)程板(18)的一側(cè)邊與殼體(3)固定連接，所述導(dǎo)程板(18)的另一側(cè)邊置于所述隔離板(10)周邊的半圓形槽(21)內(nèi)，所述隔離組件可沿所述導(dǎo)程板(18)上下移動(dòng)，所述隔離定位板(8)中間置有通孔(19)，隔離板(10)與所述通孔(19)的面積大小相吻合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量在線排污過(guò)濾器，其特征在于所述隔離板(IO) 呈中間高、四周低的斜坡?tīng)睢?br> 3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量在線排污過(guò)濾器，其特征在于所述隔離板(IO) 周邊對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)半圓形槽(21)，所述半圓形槽(21)內(nèi)側(cè)表面與所述導(dǎo)程板(18) 的一個(gè)側(cè)邊相接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量在線排污過(guò)濾器，其特征在于所述上固定板(16) 和下固定板(17)的內(nèi)孔中至少置有一根固定板筋(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定量在線排污過(guò)濾器，其特征在于所述手輪(l) 和所述蓋(2)上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的刻度標(biāo)示線(22)。
專(zhuān)利摘要定量在線排污過(guò)濾器，其特點(diǎn)是過(guò)濾器殼體內(nèi)置有的依次相接的上固定板、過(guò)濾網(wǎng)板、下固定板，將殼體內(nèi)部分為內(nèi)腔和外腔兩部分，所述過(guò)濾網(wǎng)板可隨與手輪固定連接的中心軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體的外腔置有的隔離組件與中心軸的下端梯形螺紋連接，隔離定位板的上方垂直設(shè)置有導(dǎo)程板，隔離組件可沿導(dǎo)程板上下移動(dòng)，隔離定位板中間置有通孔，隔離板與所述通孔的面積大小相吻合。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)隔離組件將排污量控制在一定的范圍內(nèi)，過(guò)濾、排污過(guò)程均可在線完成，無(wú)需停泵，不影響生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，解決了在排污過(guò)程中無(wú)法控制排污量的問(wèn)題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作十分方便。
文檔編號(hào)B01D29/03GK201361478SQ20092006749
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者成 羅 申請(qǐng)人:成 羅