專利名稱：電鍍廢氣凈化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢氣凈化處理裝置，具體涉及一種用于廢氣凈 化的噴淋型的電鍍廢氣凈化處理裝置。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，用于金屬冶煉、金屬表面處理、機(jī)械加工、化工和醫(yī)藥 等行業(yè)的廢氣凈化、除塵作用的電鍍廢氣凈化處理裝置，電鍍廢氣凈化處理 裝置一般應(yīng)用凈化室的形式，內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)，設(shè)置水管。
其主要缺點(diǎn)是
1、 冷卻方式現(xiàn)有的電鍍廢氣凈化處理裝置使用普通水管，水管用細(xì)鐵 絲固定于電鍍廢氣凈化處理裝置的上方，管口針對電鍍廢氣凈化處理裝置內(nèi) 進(jìn)行冷卻，這種冷卻方式的效果不理想，主要是冷卻時(shí)間太短，冷卻不均勻， 冷卻不充分。
2、 冷卻載體在金屬表面處理行業(yè)，電鍍工序之后，含有金屬離子，如 鉻的廢氣經(jīng)電鍍廢氣凈化處理裝置，電鍍廢氣凈化處理裝置內(nèi)使用化學(xué)試劑 與廢氣中的鉻離子中和后流入廢液槽。使用化學(xué)試劑對水管具有腐蝕性；選 用化學(xué)試劑成本較高；化學(xué)試劑與廢氣中和后流入廢液槽，廢棄，作為工業(yè) 三廢需要進(jìn)行處理增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電鍍廢氣凈化處理裝置， 以解決現(xiàn)有所存電鍍廢氣凈化處理裝置所存在的諸多不足之處。該實(shí)用新型 適用于金屬冶煉、金屬表面處理、機(jī)械加工、化工和醫(yī)藥等行業(yè)的廢氣凈化 的噴淋型的電鍍廢氣凈化處理裝置。
本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種電鍍廢氣凈化處理裝置，包括冷卻槽，其特征在于，所述冷卻槽通 過通道連接一凈化裝置。
所述凈化裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)凈化室，總進(jìn)水管與凈化室連接，凈化室通過 通道連接冷卻槽，凈化室下方設(shè)置輸送廢液的總出水管，總出水管與廢液池 連接。
所述總進(jìn)水管通過三通連接復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入凈化室的進(jìn)水管；所述進(jìn)水管設(shè) 置與凈化室的上方，所述進(jìn)水管上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)噴嘴，所述噴嘴開口于朝向凈 化室邊緣的方向設(shè)置；所述凈化室的上方設(shè)置輸送水的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管 通過三通與總進(jìn)水管連接；所述凈化室內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)。
所述通道采用柔性材料制成為"S"型結(jié)構(gòu)；所述通道的末端連接向外擴(kuò)展。
所述冷卻槽設(shè)置為填料層、噴淋層和填料層結(jié)構(gòu)。
所述填料層的填料載體為哈凱登花球，所述噴淋層的設(shè)置輸送水的進(jìn)水 管和噴嘴。
總進(jìn)水管設(shè)置開關(guān)和水泵；總出水管設(shè)置開關(guān)和水泵。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，凈化室的上方設(shè)置輸送水的進(jìn)水管，所述進(jìn)
水管上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)噴嘴，所述噴嘴開口于朝向凈化室邊緣的方向設(shè)置；冷卻
均勻，冷卻充分。
廢氣能夠得到充分的凈化，由于采用了水對廢氣噴淋，將廢氣中的金屬 離子，如絡(luò)離子沖洗下來，鉻離子隨著水流經(jīng)過出水管、總出水管到廢液池， 在廢液池可以回收起來。
廢氣在凈化室內(nèi)經(jīng)過水的噴淋，出去金屬離子和除塵后，經(jīng)過"S"型的 通道到冷卻槽填料層，再經(jīng)過噴淋層的洗漆，再經(jīng)過填料層。
廢氣經(jīng)過在凈化室內(nèi)洗滌，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，濾網(wǎng)一直處于清潔狀態(tài)；進(jìn) 入冷卻槽后，經(jīng)過填料層經(jīng)過噴淋層的洗滌，再經(jīng)過填料層；使填料層的載 體一直處于清潔狀態(tài)，阻力一直保持較低。廢氣經(jīng)過充分凈除塵、凈化、洗 滌，可以排放出去。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廢氣冷卻均勻，冷卻充分；含有金屬 離子的廢液可收集回收利用；廢氣經(jīng)過多級噴淋和過濾，可以排放出去，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，濾網(wǎng)和填料層一直處于清潔狀態(tài)，設(shè)置使用壽命延長。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的一種狀態(tài)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的另一種狀態(tài)示意圖。
圖面說明:總進(jìn)水管l、進(jìn)水管2、噴嘴3、濾網(wǎng)4、出水管5、總出水管6、 三通7、通道8、冷卻槽9、填料層9K噴淋層92、填料層93、凈化室10。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
一種電鍍廢氣凈化處理裝置，如
圖1所示和圖2所示，包括總進(jìn)水管1、 凈化裝置、總出水管6、廢液池(未附圖示出)、通道8、冷卻槽9。
凈化裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)凈化室10，總進(jìn)水管1與凈化室10連接，凈化室 10通過通道8連接冷卻槽9，凈化室10下方設(shè)置輸送廢液的總出水管6，總 出水管6與廢液池9連接。
凈化室10的內(nèi)壁設(shè)置濾網(wǎng)4;總進(jìn)水管1通過三通7連接復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入凈 化室10的進(jìn)水管2;進(jìn)水管2設(shè)置與凈化室10的上方，進(jìn)水管2上設(shè)置復(fù)數(shù) 個(gè)噴嘴3，噴嘴3開口于朝向凈化室10邊緣的方向設(shè)置；噴嘴3選用噴淋水 流粗、中、細(xì)不同規(guī)格。噴嘴3開口于朝向凈化室邊緣的方向設(shè)置；相鄰的 噴嘴3的方向彼此相反。噴嘴噴淋出來的水對廢氣冷卻均勻，冷卻充分。
進(jìn)水管2通過三通7與總進(jìn)水管1連接；進(jìn)水管1設(shè)置開關(guān)和水泵。
凈化室10的下方設(shè)置出水管5;出水管5通過三通7與總出水管6連接。 總出水管6設(shè)置開關(guān)和水泵。
廢氣能夠得到充分的凈化，由于采用了水對廢氣噴淋，將廢氣中的金屬 離子，如鉻離子沖洗下來，鉻離子隨著水流經(jīng)過出水管5、總出水管6到廢液 池，在廢液池可以回收起來。
通道8采用柔性材料制成為"S"型結(jié)構(gòu)；通道8的末端連接向外擴(kuò)展為
5喇叭狀。
冷卻槽9從上至下依次為填料層91、噴淋層92、填料層93結(jié)構(gòu)。 填料層91和填料層93的填料載體為哈凱登花球，噴淋層92的采用進(jìn)水 管2和噴嘴3。
廢氣在凈化室10內(nèi)經(jīng)過水的噴淋，出去金屬離子和除塵后，經(jīng)過"S" 型的通道8到冷卻槽9的填料層91，再經(jīng)過噴淋層92的洗滌，再經(jīng)過填料層 93。
廢氣經(jīng)過在凈化室10內(nèi)洗滌，經(jīng)過濾網(wǎng)4過濾，濾網(wǎng)4 一直處于清潔狀 態(tài)；廢氣進(jìn)入冷卻槽9后，經(jīng)過填料層91經(jīng)過噴淋層92的洗滌，再經(jīng)過填 料層93;使填料層91和填料層93的載體一直處于清潔狀態(tài)，阻力一直保持 較低。廢氣經(jīng)過充分凈除塵、凈化、洗滌，可以排放出去。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廢氣冷卻均勻，冷卻充分；含有金屬 離子的廢液可收集回收利用；廢氣經(jīng)過多級噴淋和過濾，可以排放出去，本 實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，濾網(wǎng)4和填料層91和填料層93 —直處于清潔狀態(tài)，設(shè) 置使用壽命延長。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述 實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型 精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都 落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種電鍍廢氣凈化處理裝置，包括冷卻槽，其特征在于，所述冷卻槽通過通道連接一凈化裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電鍍廢氣凈化處理裝置，其特征在于所述凈 化裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)凈化室，總進(jìn)水管與凈化室連接，凈化室通過通道連接冷 卻槽，凈化室下方設(shè)置輸送廢液的總出水管，總出水管與廢液池連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍廢氣凈化處理裝置，其特征在于所述總 進(jìn)水管通過三通連接復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)入凈化室的進(jìn)水管；所述進(jìn)水管設(shè)置與凈化室 的上方，所述進(jìn)水管上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)噴嘴，所述噴嘴開口于朝向凈化室邊緣的 方向設(shè)置；所述凈化室的上方設(shè)置輸送水的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管通過三通與 總進(jìn)水管連接；所述凈化室內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍廢氣凈化處理裝置，其特征在于所述通 道采用柔性材料制成為"S"型結(jié)構(gòu)；所述通道的末端連接向外擴(kuò)展。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍廢氣凈化處理裝置，其特征在于所述冷 卻槽設(shè)置為填料層、噴淋層和填料層結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍廢氣凈化處理裝置，其特征在于所述填 料層的填料載體為哈凱登花球，所述噴淋層的設(shè)置輸送水的進(jìn)水管和噴嘴。
專利摘要一種電鍍廢氣凈化處理裝置，總進(jìn)水管與凈化室連接，凈化室通過通道連接冷卻槽，凈化室下方設(shè)置輸送廢液的總出水管，總出水管與廢液池連接。所述凈化室的內(nèi)壁設(shè)置濾網(wǎng)，上方設(shè)置輸送水的進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)噴嘴，所述噴嘴開口于朝向凈化室邊緣的方向設(shè)置；進(jìn)水管與總進(jìn)水管連接；凈化室的下方設(shè)置出水管；出水管與總出水管連接。通道采用柔性材料制成為“S”型結(jié)構(gòu)；冷卻槽設(shè)置為填料層、噴淋層和填料層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廢氣冷卻均勻，冷卻充分；含有金屬離子的廢液可收集回收利用；廢氣經(jīng)過多級噴淋和過濾，可以排放出去，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，濾網(wǎng)和填料層一直處于清潔狀態(tài)，設(shè)置使用壽命延長。
文檔編號(hào)B01D53/18GK201347466SQ200920067278
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者范舒平, 鑌 陳, 龔起才 申請人:上?？频萝堓伇砻嫣幚碛邢薰?br>