專利名稱：具有防墜物裝置的濃密機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦山機械，尤其涉及一種具有防墜物裝置的濃密機。
背景技術(shù)：
濃密機在使用過程中，常常會有一些落物不慎掉入底流泵中，而濃密機排放系統(tǒng) 一般未針對池內(nèi)落鐵、大塊落石現(xiàn)象提出有效解決措施。 一旦出現(xiàn)上述情況，濃密機必須停 機進行事故放空清理，以防止落物對底流泵葉片或其它后續(xù)工藝設(shè)備造成損害。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有濃密機的排放系統(tǒng)一般未針對池內(nèi)落物現(xiàn)象 提出有效解決措施，而提供一種具有防墜物裝置的濃密機。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案一種具有防墜物裝置的濃密機，包括濃密機底流泵，其 結(jié)構(gòu)特點是在濃密機的底流泵進口管道內(nèi)設(shè)置格柵系統(tǒng)。所述格柵系統(tǒng)包括格柵系統(tǒng)端 蓋、鋼板構(gòu)件、鋼格柵片和格柵片擋圈；其中格柵系統(tǒng)端蓋位于底流泵進口管的上半段，鋼 板構(gòu)件固接于進口管下剖段，鋼板構(gòu)件與底流泵進口管的厚度相同；鋼格柵片置于底流泵 進口管內(nèi)且垂直其軸向，格柵片擋圈由鋼筋或鋼板固接在鋼格柵片前后，凸出內(nèi)管壁面約 10mm，格柵片擋圈與鋼格柵片間間隙A3約25 40mm。 格柵系統(tǒng)入口長度A1約為200 400mm，鋼格柵片與底流泵進口處距離A2約 300 500mm。 格柵片外緣為①10mm圓鋼或厚10mm的鋼板，鋼格柵片的篩條由①7 10mm圓鋼 焊接而成，篩條間間隙10 15mm。 —種如上所述的具有防墜物裝置的濃密機，其結(jié)構(gòu)特點是鋼格柵片前管壁內(nèi)還
可吸附上磁棒或/和磁瓦。 格柵片篩條間間距不大于磁棒直徑。 磁棒直徑①10 20mm，磁棒長度不大于鋼格柵系統(tǒng)入口長度Al。 磁瓦弧度與底流泵進口管內(nèi)徑相當(dāng)，磁瓦長度不大于鋼格柵系統(tǒng)入口長度Al 。 本發(fā)明的有益效果實踐運用表明，本濃密機可有效避免池內(nèi)落物現(xiàn)象，保障機器 運行的穩(wěn)定性，效果良好，值得推廣。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明, 圖l鋼格柵系統(tǒng)側(cè)視圖； 圖2鋼格柵系統(tǒng)俯視圖； 圖3鋼格柵系統(tǒng)垂直礦漿流方向上剖面圖； 圖4鋼格柵系統(tǒng)沿礦漿流方向上剖面圖； 圖5管道內(nèi)置磁件示意圖。[0018] Al-鋼格柵系統(tǒng)入口長度； A2-鋼格柵片與底流泵進口處距離； A3-鋼格柵片擋圈間隙； R-泵進口管內(nèi)半徑。 1-底流泵進口管2-鋼格柵系統(tǒng)端蓋3-泵進口管下剖段4-鋼板構(gòu)件， 5-鋼格柵片6-格柵片擋圈 7-磁棒 8-磁瓦。
具體實施方式
實施例1 : 參照


圖1 4所示，一種具有防墜物裝置的濃密機，在底流泵進口管1上取一段割 除上半段，在濃密機的底流泵進口管1內(nèi)設(shè)置格柵系統(tǒng)。所述格柵系統(tǒng)包括格柵系統(tǒng)端蓋 2、鋼板構(gòu)件4、鋼格柵片5和格柵片擋圈6。其中格柵系統(tǒng)端蓋2位于底流泵進口管1的上 半段，鋼板構(gòu)件4固接于進口管下剖段3，鋼板構(gòu)件4與底流泵進口管1的厚度相同；鋼格 柵片5置于底流泵進口管1內(nèi)且垂直其軸向，格柵片擋圈6用鋼筋或鋼板焊接在格柵前后 位置，起固定格柵片5作用，凸出內(nèi)管壁面約10mm，格柵片擋圈6與鋼格柵片5間間隙A3約 25 40mm。 格柵系統(tǒng)入口長度Al約為200 400mm，鋼格柵片5與底流泵進口管1進口處距 離A2約300 500mm。 格柵片外緣為①10mm圓鋼或厚10mm的鋼板，鋼格柵片5的篩條由①7 10mm圓 鋼焊接而成，篩條間間隙10 15mm。 本濃密機可以有效阻止大件鐵器、落石隨礦漿進入底流泵中。 停泵檢修時，只需打開格柵系統(tǒng)端蓋2，清除被鋼格柵件5所截落物，或更換鋼格 柵片5。
實施例2 : 參照圖5所示， 一種如實施例1所述的具有防墜物裝置的濃密機，打開格柵系統(tǒng)端 蓋2，將磁棒7或/和磁瓦8吸附在底流泵進口管1道內(nèi)壁上，磁棒7或/和磁瓦8數(shù)量可 根據(jù)管徑變大而增加。其中鋼格柵片5篩條間間距不大于磁棒7直徑①10 20mm，磁棒7 長度不大于鋼格柵系統(tǒng)入口長度Al 。 磁瓦8弧度與底流泵進口管1內(nèi)徑相當(dāng)，磁瓦8長度不大于鋼格柵系統(tǒng)入口長度 Al。 停泵檢修時，可直接清除磁棒7或/和磁瓦8上所吸附鐵件，當(dāng)磁棒7或/和磁瓦 8吸附力下降或損壞后亦可直接替換，磁棒7或/和磁瓦8因始終受礦漿流向影響和鋼格柵 片5阻擋，位置不會出現(xiàn)太大變化。
權(quán)利要求一種具有防墜物裝置的濃密機，包括濃密機底流泵，其特征在于在濃密機的底流泵進口管(1)內(nèi)設(shè)置格柵系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述濃密機，其特征在于所述格柵系統(tǒng)包括格柵系統(tǒng)端蓋(2)、鋼 板構(gòu)件(4)、鋼格柵片(5)和格柵片擋圈(6);其中格柵系統(tǒng)端蓋(2)位于底流泵進口管(1)的上半段，鋼板構(gòu)件(4)固接于進口管下剖段(3)，鋼格柵片(5)置于底流泵進口管(1)內(nèi) 且垂直其軸向，格柵片擋圈(6)由鋼筋或鋼板固接在鋼格柵片(5)前后。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濃密機，其特征在于鋼板構(gòu)件(4)與底流泵進口管(1)的 厚度相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濃密機，其特征在于格柵系統(tǒng)入口長度A1約為200 400mm，鋼格柵片(5)與底流泵進口管(1)入口處距離A2約300 500mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濃密機，其特征在于格柵片外緣為①10mm圓鋼或厚10mm 的鋼板，鋼格柵片(5)的篩條由①7 10mm圓鋼制成，篩條間間隙10 15mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述濃密機，其特征在于格柵片擋圈(6)凸出內(nèi)管壁面約 10mm，格柵片擋圈(6)與鋼格柵片(5)間隙A3約25 40mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的濃密機，其特征在于，鋼格柵片(5)前管壁內(nèi)還可吸附磁棒 (7)或/和磁瓦(8)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述濃密機，其特征在于鋼格柵片(5)篩條間間距不大于磁棒(7) 直徑010 20mm，磁棒(7)長度不大于鋼格柵系統(tǒng)入口長度Al。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述濃密機，其特征在于磁瓦(8)弧度與底流泵進口管(1)內(nèi)徑 相當(dāng)，磁瓦(8)長度不大于鋼格柵系統(tǒng)入口長度A1。
專利摘要本實用新型涉及一種礦山機械，尤其涉及一種具有防墜物裝置的濃密機，現(xiàn)有濃密機無法避免池內(nèi)落物現(xiàn)象。本濃密機包括濃密機底流泵，在濃密機的底流泵進口管道內(nèi)設(shè)置格柵系統(tǒng)。所述格柵系統(tǒng)包括格柵系統(tǒng)端蓋、鋼板構(gòu)件、鋼格柵片和格柵片擋圈；其中格柵系統(tǒng)端蓋位于底流泵進口管的上半段，鋼板構(gòu)件固接于進口管下剖段，鋼板構(gòu)件與底流泵進口管的厚度相同，鋼格柵片置于底流泵進口管內(nèi)且垂直其軸向，格柵片擋圈由鋼筋或鋼板固接在鋼格柵片前后。在如上所述的濃密機，其鋼格柵片前管壁內(nèi)還可吸附磁棒或/和磁瓦。實踐運用表明，本濃密機可有效避免池內(nèi)落物現(xiàn)象，保障機器運行的穩(wěn)定性，效果良好，值得推廣。
文檔編號B01D21/02GK201519494SQ200920066288
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者劉祁, 彭雪清, 黃光洪 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院