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鋯基除砷材料及其制備方法與應用的制作方法

文檔序號:4978292閱讀:651來源:國知局
專利名稱:鋯基除砷材料及其制備方法與應用的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于無機非金屬納米材料制備與凈水環(huán)境保護技術領域,具體為制備一種 高比表面積、低等電點納米二氧化鋯及其制備方法和在除砷方面的應用。
背景技術
砷廣泛分布于大氣、水、土壤、巖石和生物體中。在自然水體中,溶解的砷一般以無 機砷酸鹽(AsO43-)、亞砷酸鹽(AsO33-)形式或以甲基化的砷化合物形式存在。目前,在許多 國家和地區(qū)的地表水中發(fā)現(xiàn)了砷污染。在我國的內(nèi)蒙古、新疆、臺灣等地,飲水中含砷量在 部分地區(qū)高達0. 2-2. 0mg/Lo我國生活飲用水標準GB5749-2006規(guī)定砷質(zhì)量濃度不得超過lOppb,美國、歐共 體、WHO的生活飲用水砷質(zhì)量濃度不得超過lOppb,控制水中砷超標已成為急需解決的問題之一。吸附法具有處理效率高、吸附干擾小,吸附劑可再生重復使用,對環(huán)境不會或很少 產(chǎn)生二次污染。當前國內(nèi)外吸附法除砷方法中,復合材料與改性材料除砷效率高,處理費用 低,具有市場應用前景;活性材料的吸附效果受PH值控制較嚴格;含鐵礦物材料在除砷過 程中易導致二次污染;納米材料與其他原子結合后性質(zhì)穩(wěn)定且除砷效率最高,是今后的主 要發(fā)展方向。納米材料具有一系列新異的物理化學特性和優(yōu)越于傳統(tǒng)材料的特殊性能,隨 著粒徑的減小,表面原子數(shù)、表面積、表面能和表面結合能都迅速增大。由于表面原子周圍 缺少相鄰的原子,具有不飽和性,易與其它原子相結合而穩(wěn)定下來,因而納米材料對許多離 子具有很強的吸附能力。有文獻提到,納米氧化鋯除砷吸附率可達到98%。有關制備高比表面積、低等電 點,強除砷性能的納米氧化鋯的文獻較少,為了很好地在工業(yè)中應用此中技術來達到凈水 的目的,必須解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高比表面積、低等電點納米二氧化鋯及其制備方法和 在除砷方面的應用,這種納米二氧化鋯可以很好的除去水中砷,以解決目前水中砷超標的 問題。本發(fā)明的技術方案是一種鋯基除砷材料,該鋯基除砷材料為高比表面積、低等電點納米二氧化鋯材料, 晶化樣品的比表面積為161. 8m2/g,無定形樣品的比表面積為327. lm2/g,等電點在3 4附 近,其晶化后的飽和吸附量為47mg/g,無定形的飽和吸附量為83mg/g。所述的鋯基除砷材料的制備方法,將二氧化鋯、水、氨水在磁力攪拌的作用下混 合,形成水熱反應前驅(qū)物(下層為白色沉淀);然后,將前驅(qū)物加入反應釜中,進行水熱反 應;低溫干燥后,再研磨成粉末,得到無定形的二氧化鋯,再熱處理得到晶化的二氧化鋯。所述的鋯基除砷材料的制備方法,具體制備過程如下
首先,在磁力攪拌的作用下,將&0C12 · 8H20(11. 2791g)、20ml-50ml氨水、加水定 容到70ml,然后使其充分混合,然后導入聚四氟乙烯反應釜中,進行水熱反應,水熱反應的 溫度110°C 150°C,水熱時間1 3h。然后將沉淀洗滌至硝酸銀檢驗無氯離子存在,在 110°C干燥8h,最后研磨成粉末得到無定形二氧化鋯,粉末粒度為7. 12 13. 75微米。將無 定形納米二氧化鋯粉末在450°C 550°C熱處理0. 5h 3h,然后爐冷到室溫,得到晶化的納 米二氧化鋯,晶粒尺寸為7 10nm。所述的鋯基除砷材料的制備方法,原料采用工業(yè)用分析純&0C12 · 8H20、二次去離 子水、工業(yè)用質(zhì)量濃度為25%的分析純氨水。所述的鋯基除砷材料的制備方法,根據(jù)需要,高比表面積、低等電點納米二氧化鋯 材料制成無定形或四方兩種晶型。無定形是未進行熱處理的,而四方晶型是按上述方法進 行熱處理后得到的。所述的鋯基除砷材料的應用,高比表面積、低等電點納米二氧化鋯直接作為除砷 材料。本發(fā)明的設計原理如下水熱法是一種簡單的、易于操作的制備納米材料的方法,而納米二氧化鋯在凈水 方面具有廣闊的應用前景。因此,本發(fā)明通過一種簡單的納米材料制備方法,來達到二氧化 鋯除水中的砷的目的。本發(fā)明的優(yōu)點在于1.本發(fā)明用&0C12 · 8H20、二次去離子水、25%的氨水為水熱反應前驅(qū)物,水熱反
應溫度低,操作簡單,易于控制,成本較低。2.本發(fā)明中是通過水熱反應得到高比表面積、低等電點無定形納米二氧化鋯材 料,通過熱處理后還可以得到晶化的高比表面積、低等電點的納米二氧化鋯材料。3.本發(fā)明通過氨水的加入,在水熱反應中起到了礦化的效果。


圖1為本發(fā)明二氧化鋯SEM照片。圖2為本發(fā)明二氧化鋯TEM照片。圖3為本發(fā)明二氧化鋯pH值和zeta電位(zeta potential)關系圖。圖4為本發(fā)明二氧化鋯的氮氣等溫曲線。圖5為本發(fā)明二氧化鋯吸附砷的等溫曲線。
具體實施例方式本發(fā)明高比表面積、低等電點納米二氧化鋯材料制備方法的工藝流程如下首先,將二氧化鋯、水、氨水在磁力攪拌的作用下混合,形成水熱反應前驅(qū)物(下 層為白色沉淀);然后,將前驅(qū)物加入反應釜中,進行水熱反應;低溫干燥后,再研磨成粉 末,得到無定形的二氧化鋯,再熱處理得到晶化的二氧化鋯。實施例如圖1所示,在磁力攪拌的作用下,將&0C12 · 8Η20(11· 2791g)、水(20mL)、氨 水(50mL)充分混合,然后導入聚四氟乙烯的反應釜中,進行水熱反應,水熱反應的溫度150°C,水熱時間3h。然后將沉淀洗滌至硝酸銀檢驗無氯離子存在,在110°C干燥8h,最后研 磨成粉末得到無定形二氧化鋯,粉末粒度為7. 12 13. 75微米。將無定形納米二氧化鋯粉 末熱處理溫度450 500°C、保溫lh,然后爐冷到室溫,得到晶化的納米二氧化鋯,晶粒尺 寸為7 IOnm0如圖1所示,(a)圖為無定形氧化鋯,(b)圖為晶化氧化鋯。由圖1可以看出,制備 的納米氧化鋯有比較嚴重的團聚現(xiàn)像,熱處理后表面空隙變大,團聚更加嚴重。如圖2所示,(a)圖為無定形氧化鋯透射電鏡照片,(b)圖為晶化氧化鋯透射電鏡 照片。由圖2(a)可以看出,可以看出,&02呈絮狀,沒有完全晶化,晶粒直徑小于lOnm。從 圖2(b)可以看出,ZrO2晶化,晶粒直徑小于IOnm0如圖3所示,二氧化鋯的等電點在3 4附近,由圖3可以看出,氧化鋯的等電點 很低。如圖4所示,(a)圖為未晶化的二氧化鋯的N2吸附等溫線圖,(b)圖為晶化的二氧 化鋯的N2吸附等溫線圖。由圖4分析得到,未晶化的二氧化鋯,比表面積為327. lm2/g ;晶 化的二氧化鋯,比表面積為161. 8m2/g。如圖5所示,(a)圖無定形的氧化鋯砷吸附等溫線,(b)圖晶化后的氧化鋯的砷吸 附等溫線。由圖5可以看出,無定形的氧化鋯的最大飽和吸附量為83mg/g,化后的氧化鋯的 最大飽和吸附量為47mg/g。實施例結果表明,本發(fā)明以&0C12 ·8Η20和氨水為反應前驅(qū)物,通過水熱合成高比 表面積、低等電點的二氧化鋯,為一種新型的高效的納米除砷材料。
權利要求
1.一種鋯基除砷材料,其特征在于,該鋯基除砷材料為高比表面積、低等電點納米二 氧化鋯,納米二氧化鋯經(jīng)晶化的比表面積為161. 8m2/g,無定形的比表面積為327. lm2/g,等 電點在3 4,而且其除砷能力較強,晶化后的飽和吸附量47mg/g,無定形的飽和吸附量為 83mg/g0
2.按照權利要求1所述的鋯基除砷材料的制備方法,其特征在于,以&0C12·8Η20、水、 氨水為水熱反應前驅(qū)物,通過水熱反應得到氧化鋯沉淀,然后洗滌烘干碾磨得到無定形的 二氧化鋯粉末,再通過煅燒得到晶化納米二氧化鋯材料。
3.按照權利要求2所述的鋯基除砷材料的制備方法,其特征在于,無定形納米二氧化 鋯的制備過程如下首先,在磁力攪拌的作用下,將11. 2791克^OCl2 · 8H20、20ml-50ml氨水、加水定容 到70ml,然后使其充分混合,然后導入聚四氟乙烯的反應釜中,進行水熱反應,水熱反應的 溫度110°C 150°C,水熱時間1 池;然后,將沉淀洗滌至硝酸銀檢驗無氯離子存在,在 110°C干燥8h,最后研磨成粉末,粉末粒度為7. 12 13. 75微米。
4.按照權利要求2所述的鋯基除砷材料的制備方法,其特征在于,將無定形納米二氧 化鋯粉末在450°C 550°C熱處理0. 5h 池,然后爐冷到室溫,得到晶化的納米二氧化鋯, 晶粒尺寸為7 10nm。
5.按照權利要求2所述的鋯基除砷材料的制備方法,其特征在于,原料采用工業(yè)用分 析純&0C12 · 8H20、二次去離子水、工業(yè)用質(zhì)量濃度為25%的分析純氨水。
6.按照權利要求2所述的鋯基除砷材料的制備方法,其特征在于,根據(jù)需要,高比表面 積、低等電點納米二氧化鋯材料制成無定形或四方兩種晶型。
7.按照權利要求1所述的鋯基除砷材料的應用,其特征在于,高比表面積、低等電點納 米二氧化鋯直接作為除砷材料。
全文摘要
本發(fā)明屬于無機非金屬納米材料制備與凈水環(huán)境保護技術領域,具體為一種制備高比表面積、低等電點納米二氧化鋯及其制備方法和在除砷性能的應用。本發(fā)明納米二氧化鋯經(jīng)晶化的比表面積為161.8m2/g,無定形的比表面積為327.1m2/g,等電點在3~4附近。其除砷能力較強,晶化后的樣品飽和吸附量超過47mg/g,無定形的樣品飽和吸附量超過83mg/g。以ZrOCl2·8H2O、水、氨水為水熱反應前驅(qū)物,通過水熱反應得到氧化鋯沉淀,然后洗滌烘干碾磨得到無定形的二氧化鋯粉末,再通過煅燒得到晶化的二氧化鋯材料。本發(fā)明制備納米二氧化鋯過程簡單,可以得到高比表面積、低等電點的納米二氧化鋯,為含砷污水的凈化和環(huán)境的保護提供一種新型除砷材料。
文檔編號B01J20/06GK102068957SQ20091022004
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權日2009年11月20日
發(fā)明者尚建庫, 崔航, 李琦, 高世安 申請人:中國科學院金屬研究所
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