專利名稱：逆順流水波紋環(huán)板填料超重力除塵脫硫機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙氣凈化裝置，它可廣泛應用于鋼鐵、冶金、 電力、輕工業(yè)、化工的鍋爐、窯爐及煙氣凈化設備。
背景技術：
近年來，由于超重力技術的應用，解決了很多常重力場下難以解 決的問題，特別是化工企業(yè)，由于超重力機可極大的強化傳質(zhì)和微觀 混合。因而在吸收、解析、蒸餾等分離過程，己取得了很多重要的 成果。本申請人經(jīng)過多年的研究，特別對于超重力除塵脫硫方面，已 做了多臺樣機試驗，并申請了多項專利3243973.3， 200420092277.3， 200910066851.5等，雖然取得了一定的成果，2006年10月經(jīng)過吉林 環(huán)保局檢測，在2t鍋爐上檢測除塵效率已達99.4%，脫硫效率已達 87.4%。并于2007年4月28日通過了吉林省經(jīng)委的"新產(chǎn)品新技術 鑒定驗收"。但在試驗中還是發(fā)現(xiàn)了一些不足，特別是，金屬絲網(wǎng)彈 性大，很難做到轉子的質(zhì)量均恒，因此動平衡很難保證。特別是大直 徑轉子的動平衡更難保證，動平衡不好，密封難于保證，密封不好難 免出現(xiàn)煙氣短路。這必然影響效率。我們雖然采用了"多層強化瑞效 應"的技術但除塵效率在工廠鍋爐上仍未達到預期的99.9%以上的目 標。
近來國內(nèi)，在轉子填料材料選擇與結構上有了些改進，但也不太理想，如折流式超重力裝置，雖然用環(huán)形擋板提高液體霧化效果， 另外轉子動靜結合，大大提高了傳質(zhì)效率，但也大大提高了轉子的持 液量和壓降損失，最近新的技術有了很大改進，發(fā)明了"折流式氣液 錯流超重力旋轉床裝置"。持液量壓降損失大大降低，但工藝結構過 于復雜，制造成本和運行成本也將大大提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明，逆順流水波紋環(huán)板填料超重力除塵脫硫機，就是要提供 一種傳質(zhì)效率高、壓降損失低、工藝簡單、制造成本和運行成本低兼 的超重力除塵脫硫機。 技術方案
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的，逆順流水波紋環(huán)板填料超重 力除塵脫硫機，在封閉的殼體側下部設有煙氣進口，在殼體的側上部 設有氣體出口，在殼體的下部設有污液排口，在殼體內(nèi)設有一旋轉轉 子、在轉子上固定有填料，轉子填料中間空隙處設有佈液器。其特征 在于所述的填料是環(huán)形水波紋板式填料，環(huán)形水波紋板式填料固定 在轉子托板上，轉子托板固定在動力軸上，在環(huán)形水波紋板式填料頂 部設有環(huán)形密封蓋板，密封蓋板也與動力軸固定連接。同時在轉子上 面設有若干個半徑相等、間距相等的貫穿密封蓋板、填料，填料托板 的填料固定桿，在旋轉轉子上下中間的一塊環(huán)形水波紋填料板的外緣 處與殼體內(nèi)壁上固定的環(huán)形板之間、設有迷宮密封。所述的佈液器， 其特征在于與動力軸空心相通、空心動力軸與超重力機殼體外的液 體循環(huán)泵相連接。本發(fā)明，逆順流水波紋環(huán)板填料超重力除塵脫硫機，具有傳質(zhì)效 率高、風阻小、運行穩(wěn)定安全、工藝簡單、生產(chǎn)成本和運行成本低廉 等特點，特別適合高濃度、大煙氣量的煙氣凈化。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖
圖2是圖1的2府視圖(A-A)
圖3是水波紋環(huán)形板填料的高效傳質(zhì)原理圖
圖中l(wèi)超重機殼體、2水波紋環(huán)形填料(2-1， 2-2)、 3填料固 定連結桿、4氣水分離旋風筒、5順流污液槽、6煙氣進口、 7旋風除 塵筒、8逆浪污液槽、9填料托板、IO動力軸與殼體密封軸承、11空 心動力軸、12污液排口、 13順流污液排管、14迷宮密封、15氣水分 離器、16凈化后氣體出口、 17佈液器、18密封蓋板、19轉子中心空 膛(19-1、 19-2)
下面結合附圖所示實施例對本發(fā)明作進一步說明
見圖1、圖2、當煙氣由煙氣進口 6沿切線進入超重力機的旋風 筒7后，較大的粉塵顆粒，在離心力和高速旋轉的填料甩出的液滴沖 洗下，被沖到超重力機內(nèi)壁上與液體一塊延殼體內(nèi)壁流下，被初步凈 化的煙氣，在負壓的作用下進入水波紋環(huán)形板填料(2-1)與迎面而 來的液滴和水波紋環(huán)形板填料上的液膜進行高速傳質(zhì)。
見圖3當煙氣在旋風筒中，在離心力的作用下和高速旋轉的填料 甩出的液滴沖洗下，進行了初步凈化后，由A6B6之間進入了水波紋環(huán)板填料，而液體由AB間逆向進入填料。由于水波紋狀的填料作用， 煙氣不可能只與填料板面形成的液膜進行傳質(zhì)，因為液膜延BBe方向 流動時，當離心力大于重力時(超重力就是大于重力)，在B,至B3 之間會形成部分液體掙脫引力和重力甩向空中而迎面氣流c3 — c5 的抬升下會落在AiA3液膜上，由于重力向下的液體在A至As之間 更容易甩離填料液膜進入空中，因此煙氣進入水波紋填料后，不僅會 與逆流而來的快速更新的水波紋板液膜進行傳質(zhì)反應，而且要與液體 被甩出的液滴進行傳質(zhì)反應。由于煙氣在水波紋填料中，也要做曲折 的流動，由于煙的紊流作用和迎面撞擊液滴的粉碎作用。因此進一步 大大提高了傳質(zhì)效率，同時，水波紋板式填料波紋角度小，曲線圓滑， 因此風阻比絲網(wǎng)填料特別是折流擋板填料風阻更小。
見圖1、 2當經(jīng)過逆流水波紋填料(2-1)凈化后的煙報，進入填 料中心空腔(19-1)在負壓的作用下10進入上部空腔(19-2)與液 體分佈器噴淋的液體一塊進入順流填料(2-2)進一步與液體進行傳 質(zhì)凈化反應，然后被甩出填料(2-2)進入旋風筒(4)內(nèi)被液體進一 步?jīng)_洗，粉塵液體被離心力甩向殼壁，被液膜吸附流下。被凈化的 氣體經(jīng)過氣液分離器(15)進一步脫水，然后經(jīng)過氣體排口 (16)排 出。污液從污染排口 (12、 13)排出。
權利要求
1、逆順流水波紋環(huán)板填料超重力除塵脫硫機，在殼體側下部設有煙氣進口，在殼體的側上部設有氣體出口，在殼體的下部設有污液排口，在殼體內(nèi)設有一旋轉轉子，在轉子上固定有填料，在轉子填料中間空隙處設有佈液器，其特征在于所述的填料是環(huán)形水波紋板式填料，環(huán)形水波紋板式填料固定在轉子托板上，轉子托板固定在動力軸上，在環(huán)形水波紋板式填料頂部設有圓形密封蓋板，密封蓋板也與動力軸固定連接，同時在轉子上還設有若干個半徑相等，間距相等，貫穿密封蓋板、填料和填料抵板的填料固定桿。
2、 如權利要求1所述的逆順流水波紋環(huán)板填料超重力除塵脫硫 機，其特征在于在旋轉轉子上下中間的一塊環(huán)形水波紋板式填料外 緣處與殼體內(nèi)壁上固定的環(huán)形板之間設有迷宮密封。
3、 根據(jù)權利要求1所述的液體分佈器，其特征在于與空心動 力軸相連、空心動力軸與超重力機殼體外的液體循環(huán)泵連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種逆順流水波紋環(huán)板式填料超重力除塵脫硫機，其主要特征在于采用逆順流提高傳質(zhì)效率，降低壓力損失，再采用水波紋環(huán)板填料，更進一步大大提高了傳質(zhì)效率，進一步降低壓力損失。同時，由于水波紋環(huán)板式填料，制造工藝簡單、運行穩(wěn)定安全、安裝方便、成本低廉，所以將大大降低生產(chǎn)成本和運行成本。
文檔編號B01D53/78GK101596400SQ200910067269
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權日2009年7月14日
發(fā)明者碧 薛, 邱志遠 申請人:薛 碧;邱志遠