一種用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于填料塔內(nèi)的填料，特別是一種用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料。
【背景技術(shù)】
[0002]在丙酮的分離生產(chǎn)中，填料塔是主要設(shè)備。性能良好的填料塔離不開新型高效的填料。目前，在使用丙酮含量為20%，水含量為80%的溶液進(jìn)行丙酮分離的生產(chǎn)中，使用規(guī)整絲網(wǎng)填料。請(qǐng)參見圖1?圖2,規(guī)整絲網(wǎng)填料是由多個(gè)豎直排列的金屬波紋片組成的，相鄰的兩個(gè)金屬波紋片反向設(shè)置，在每個(gè)金屬波紋片上設(shè)有多個(gè)由波紋形成的過流通道，過流通道與豎直方向成45度，相鄰兩個(gè)金屬波紋片上的過流通道成90度；每個(gè)金屬波紋片上的波紋的頂角為90度，且波紋頂角的頂部采用尖角結(jié)構(gòu)，在金屬波紋片上沖有過流孔（圖中未示出）。采用上述設(shè)有直波紋的金屬波紋片形成規(guī)整絲網(wǎng)填料，以精餾塔每天20噸的處理量為例，處理丙酮含量為20 %，水含量為80 %的溶液，采用普通規(guī)整填料進(jìn)行分離，塔高需為30米。塔器尺寸較大，投資成本較高。并且獲得的產(chǎn)品純度較低，雜質(zhì)含量高，消耗高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，丙酮分離生產(chǎn)的效益較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料，使用該填料能夠縮小塔器尺寸，節(jié)約投資成本，減低消耗，提高產(chǎn)品純度，增加效益。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料，該填料是由多個(gè)豎直排列的金屬波紋片組成的，所述金屬波紋片是由雙根不銹鋼絲交織而成的，相鄰的兩個(gè)所述金屬波紋片反向設(shè)置，在每個(gè)所述金屬波紋片上設(shè)有多個(gè)由波紋形成的過流通道，所述過流通道與豎直方向成45度，相鄰兩個(gè)所述金屬波紋片上的所述過流通道成90度，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋兩端設(shè)有反向弧形，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋呈“S”。
[0005]每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋的頂角為90度，且波紋頂角的頂部設(shè)有圓弧過渡結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0007]—）通過采用在金屬波紋片上設(shè)置上下兩端具有反向弧形的雙曲波紋結(jié)構(gòu)，使液膜在沿填料波紋面向下流動(dòng)的過程中，流向不斷發(fā)生變化，延長(zhǎng)了接觸時(shí)間，促進(jìn)氣液傳質(zhì)，提高了傳質(zhì)效率，且這種上下的弧形結(jié)構(gòu)，使氣液的流道更通暢，增大了通量，從而降低了能耗。
[0008]二）在實(shí)際生產(chǎn)中分離丙酮是連續(xù)生產(chǎn)，所以在設(shè)計(jì)過程中，能耗降低一點(diǎn)，在長(zhǎng)遠(yuǎn)來看都是非常具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因?yàn)?，在丙酮精餾塔操作過程中，丙酮溶液在塔內(nèi)汽化后，需經(jīng)過四段填料分離，最終丙酮從塔頂采出后冷凝回收，水從塔釜采出。以每天20噸的處理量為例，丙酮含量為20%，水含量為80%，采用現(xiàn)有規(guī)整填料進(jìn)行分離，塔高需30米，采用本實(shí)用新型提供的雙曲填料分離，可以將塔高降低到23米，且分離效果可以到99. 6%以上。在這個(gè)過程中，因?yàn)樗叩慕档?，同時(shí)降低了實(shí)際生產(chǎn)中的能耗和投資成本，能夠創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0009]綜上所述，丙酮精餾塔采用雙曲絲網(wǎng)填料，能夠縮小塔器尺寸，節(jié)約投資成本，并且能夠提高產(chǎn)品的分離純度，降低消耗，節(jié)約成本，增加效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3的俯視圖。
[0014]圖中：1、金屬波紋片；1-1、波紋；1-2、弧形；1-3、圓弧過渡結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：
[0016]請(qǐng)參閱圖3和圖4, 一種用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料，該填料是由多個(gè)豎直排列的金屬波紋片1組成的，所述金屬波紋片1是由雙根不銹鋼絲交織而成的，相鄰的兩個(gè)所述金屬波紋片1反向設(shè)置，在每個(gè)所述金屬波紋片1上設(shè)有多個(gè)由波紋形成的過流通道，所述過流通道與豎直方向成45度，相鄰兩個(gè)所述金屬波紋片1上的所述過流通道成90度，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋1-1兩端均設(shè)有反向弧形1-2,每個(gè)所述金屬波紋片1上的波紋 1-1 呈 “S”。
[0017]在本實(shí)施例中，每個(gè)所述金屬波紋片1上的波紋1-1的頂角為90度，且波紋頂角的頂部設(shè)有圓弧過渡結(jié)構(gòu)1-3。該圓弧過渡結(jié)構(gòu)1-3便于氣液兩相在填料表面進(jìn)行傳質(zhì)時(shí)，氣體的爬升與液體的流動(dòng)，降低傳質(zhì)阻力，改善氣液分布狀況。
[0018]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料，該填料是由多個(gè)豎直排列的金屬波紋片組成的，所述金屬波紋片是由雙根不銹鋼絲交織而成的，相鄰的兩個(gè)所述金屬波紋片反向設(shè)置，在每個(gè)所述金屬波紋片上設(shè)有多個(gè)由波紋形成的過流通道，所述過流通道與豎直方向成45度，相鄰兩個(gè)所述金屬波紋片上的所述過流通道成90度，其特征在于，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋兩端設(shè)有反向弧形，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋呈“S”。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料，其特征在于，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋的頂角為90度，且波紋頂角的頂部設(shè)有圓弧過渡結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于丙酮分離裝置的雙曲絲網(wǎng)填料，該填料是由多個(gè)豎直排列的金屬波紋片組成的，所述金屬波紋片是由雙根不銹鋼絲交織而成的，相鄰的兩個(gè)所述金屬波紋片反向設(shè)置，在每個(gè)所述金屬波紋片上設(shè)有多個(gè)由波紋形成的過流通道，所述過流通道與豎直方向成45度，相鄰兩個(gè)所述金屬波紋片上的所述過流通道成90度，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋兩端設(shè)有反向弧形，每個(gè)所述金屬波紋片上的波紋呈“S”。丙酮精餾塔采用本實(shí)用新型提供的雙曲絲網(wǎng)填料，能夠縮小塔器尺寸，節(jié)約投資成本，并且能夠提高產(chǎn)品的分離純度，降低消耗，節(jié)約成本，增加效益。
【IPC分類】C07C45/81, B01J19/32, C07C49/08
【公開號(hào)】CN205095810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520819512
【發(fā)明人】王玉潔, 謝偉麗, 楊陽, 周靜, 任娜, 張才芬, 于曉臣
【申請(qǐng)人】天津天大凱泰化工科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日